To see the other types of publications on this topic, follow the link: Бетонная смесь.
Journal articles on the topic 'Бетонная смесь'
Create a spot-on reference in APA, MLA, Chicago, Harvard, and other styles
Consult the top 50 journal articles for your research on the topic 'Бетонная смесь.'
Next to every source in the list of references, there is an 'Add to bibliography' button. Press on it, and we will generate automatically the bibliographic reference to the chosen work in the citation style you need: APA, MLA, Harvard, Chicago, Vancouver, etc.
You can also download the full text of the academic publication as pdf and read online its abstract whenever available in the metadata.
Browse journal articles on a wide variety of disciplines and organise your bibliography correctly.
1
Емельянова, И. А., А. А. Задорожный та Н. А. Меленцов. "ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ ПО ТРУБОПРОВОДАМ НА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ РАСТВОРОБЕТОНОНАСОСОВ(БЕТОНОНАСОСОВ)". ACADEMIC JOURNAL Series: Industrial Machine Building, Civil Engineering 1, № 40 (2017): 3. http://dx.doi.org/10.26906/znp.y2014v40a01p3.
Full textAbstract:
Выполнен анализ процесса движения бетонной смеси по трубопроводу ипредложена зависимость для определения производительностирастворобетононасосов(бетононасосов). Приведены расчетные данныетехнологических параметров процесса транспортирования бетонных смесей с учетомпроизводительности машин и диаметров трубопроводов.Ключевые слова: бетононасос, бетонная смесь, транспортный трубопровод, средняя скорость, вязкость, подвижность.
2
ЛАМ, Танг Ван, Нгуен Чонг ЧЫК, Борис Игоревич БУЛГАКОВ та Ольга Владимировна АЛЕКСАНДРОВА. "Получение высокопрочного мелкозернистого бетона с помощью технологии 3D-печати". Promyshlennoe i Grazhdanskoe Stroitel'stvo, № 9 (28 вересня 2023): 52–59. http://dx.doi.org/10.33622/0869-7019.2023.09.52-59.
Full textAbstract:
Во многих странах мира была разработана и исследована технология 3D-печати бетона, обладающего высокими эксплуатационными характеристиками. Цель изготовления высокопрочного печатного бетона - применение усовершенствованной технологии строительства без использования опалубки и принудительного уплотнения бетонной смеси. Представлены результаты экспериментальных исследований состава и свойств мелкозернистых 3D-бетонов из доступных во Вьетнаме сырьевых материалов (цемент, зола-уноса теплоэлектростанции, микрокремнезем, мелкий заполнитель, суперпластификатор и вода). Результаты экспериментальных исследований показали, что существует потенциал для производства 3D-печатного бетона хорошего качества. Была разработана мелкозернистая бетонная смесь, обладающая необходимыми характеристиками для ее использования в технологии 3D-печати и позволяющая получить бетон высокой прочности. Приведенные экспериментальные исследования вполне достоверны, так как в работе были использованы современные приборы и методы исследований. Полученные результаты имеют реальные перспективы для практического применения во Вьетнаме.
3
П., Г. АНОФРИЕВ. "ИМИТАЦИОННЫЕ МОДЕЛИ СОПРОТИВЛЕНИЯ ДВИЖЕНИЮ БЕТОННОЙ СМЕСИ В БЕТОНОВОДЕ АВТОБЕТОНОНАСОСА". Science and Transport Progress, № 5(59) (3 грудня 2015): 115–22. https://doi.org/10.15802/stp2015/55334.
Full textAbstract:
Цель. В современном строительстве укладка бетона зачастую выполняется с помощью распределительного оборудования бетононасосов. Повышение производительности и качества этого вида строительных работ требует совершенствования, как бетононасосов, так и их технологической оснастки. В состав оснастки бетононасосов входят стандартизированные бетоноводы и соединительные колена радиусом до 2 м. Перспективным направлением улучшения оснастки является снижение сопротивления движению смеси по бетоноводу за счет увеличения радиуса колен. Целью исследования является определение целесообразности разработки и внедрения соединительных колен радиусом более 2 м. Методика. Критерием эффективности использования в соединительных бетоноводах колен радиусом более 2 м принято снижение сопротивления движению бетонной смеси по бетоноводу, обеспечивающее повышение производительности бетононасосов. Исследования сопротивления движению бетонной смеси в бетоноводах выполнены на имитационных математических моделях. Результаты. На предложенных моделях выполнены расчеты сопротивления движению бетонной смеси в бетоноводах автобетононасосов с трехсекционной распределительной стрелой. Снижение сопротивления движению смеси получено для четырех основных схем положения секций распределительной стрелы автобетононасоса. Научная новизна. Разработаны две имитационные математические модели для расчета удельного сопротивления движению бетонной смеси в коленах бетоноводов в зависимости от радиуса колен. Практическая значимость. Предложенные автором имитационные модели позволяют рассчитать удельное сопротивление движению бетона в коленях бетоновода и общее сопротивление движению смеси в бетоноводе автобетононасоса с тремя секциями распределительной стрелы. В процессе исследования установлено уменьшение на 10,3−75,5 % сопротивления движению бетона в бетоноводе с соединительными коленами увеличенного радиуса. Полученные результаты подтверждают целесообразность применения колен бетоноводов с радиусом более 2 м
4
В., И. БОЛЬШАКОВ, А. ЕЛИСЕЕВА М. та А. ЩЕРБАК С. "КОНТАКТНАЯ ПРОЧНОСТЬ МЕХАНОАКТИВИРОВАННЫХ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ БЕТОНОВ ИЗ ДОМЕННЫХ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ШЛАКОВ". Science and Transport Progress, № 5(53) (13 листопада 2014): 138–49. https://doi.org/10.15802/stp2014/29975.
Full textAbstract:
<strong>Цель</strong>. Исследование предполагает упрочнение контактной зоны мелкозернистого бетона за счет механической обработки всех компонентов бетонной смеси в смесителе-активаторе и применение заполнителя с шероховатой поверхностью. <strong>Методика</strong>. Для достижения поставленной цели в качестве смесителяактиватора был использован активатор роторного типа РС-06, разработанный научно-исследовательским институтом строительного производства. В виде мелкого заполнителя применялся доменный гранулированный шлак, имеющий более развитую шероховатую поверхность, чем песок. Данная установка обеспечивает интенсивное гомогенное перемешивание компонентов бетонной смеси, обогащение сырьевых материалов (очищение их частичек от загрязняющих веществ), а также механическую деструкцию поверхностных слоев доменного гранулированного шлака и других входящих в смесь компонентов. <strong>Результаты</strong>. При подготовке работы проводились экспериментальные исследования с определением состава новообразований мелкозернистых бетонов при помощи дифференциально-термического и рентгенофазового методов анализа, а также физико-механических свойств мелкозернистых бетонов в соответствии с действующими стандартами Украины. Установлено, что фазовый состав новообразований мелкозернистых бетонов, приготовленных из активированных и неактивированных смесей, не изменяется. Их главное различие состоит в величине создаваемых эффектов и температурных интервалов возникновения этих пиков. Так, у мелкозернистых бетонов, изготовленных на основе активированных смесей, величина эффектов меньше, что свидетельствует о более высокой степени гидратации его компонентов. Кроме того, на кривых ТГ на дериватограммах образцов бетона потеря массы гелеобразных гидросиликатов кальция бетона из механоактивированной смеси на 0,5…0,7 % выше, чем в бетоне из неактивированной смеси, что свидетельствует о большем количестве этих новообразований в бетонах из активированных смесей. В целом, бетоны различного состава, изготовленные на основе смеси, обрабо-танной в смесителе-активаторе, имеют более высокую механическую прочность. <strong>Научная новизна</strong>. Получили дальнейшее развитие представления о влиянии механической активации компонентов мелкозернистых бетонных смесей формовочной влажности в смесителе-активаторе роторного типа на значение контактной прочности цементного камня и заполнителя.<strong> Практическая значимость</strong>. Упрочнение контактной зоны мелкозернистого бетона при проведении совместной обработки всех компонентов бетонной смеси в смесителе-активаторе достигается благодаря повышению степени гидратации сырьевых компонентов бетона; созданию условий для протекания твердофазных химических реакций между его компонентами; улучшению структуры полученного материала. Это способствует существенному увеличению механической прочности механоактивированных мелкозернистых бетонов приблизительно в 5 раз в сравнении с бетонами, изготовленными из неактивированных смесей, что дает возможность снизить расход цемента при изготовлении 1 м3 бетона до 59 %.
5
ЧЫК, Нгуен Чонг, Танг Ван ЛАМ, Борис Игоревич БУЛГАКОВ, Ольга Владимировна АЛЕКСАНДРОВА та Надежда Алексеевна ГАЛЬЦЕВА. "Количество льда для получения требуемой температуры бетонной смеси". Promyshlennoe i Grazhdanskoe Stroitel'stvo, № 12 (28 грудня 2022): 16–21. http://dx.doi.org/10.33622/0869-7019.2022.12.16-21.
Full textAbstract:
При строительстве масштабных объектов гидротехнического назначения, таких как плотины, дамбы, пилоны мостов и другие подобные сооружения, определение требуемой начальной температуры бетонных смесей в климатических условиях Вьетнама имеет важное значение. Понижение начальной температуры бетонной смеси при замене в ее составе воды льдом будет способствовать снижению риска возникновения термических трещин в твердеющих бетонных и железобетонных конструкциях. С использованием метода энергетического баланса предложена новая формула для определения количества льда, необходимого для получения требуемой начальной температуры бетонной смеси. Данную формулу можно использовать в качестве расчетной при приготовлении бетонных смесей с заданной начальной температурой. Экспериментально установлена зависимость между начальной температурой бетонной смеси и соотношением между количеством добавленного льда и водой затворения в бетонной смеси. Вид зависимости - линейный. Исследование имеет реальные перспективы практического применения в части включения предлагаемой расчетной формулы в актуализируемую версию строительного стандарта Вьетнама по бетонным и железобетонным конструкциям с учетом жаркого и влажного климата.
6
Е. Ж. Кусаинов, С. Б. Жұмабек, К. Ш. Арынгазин, В. Т. Станевич та С. К. Аманжолов. "САМОУПЛОТНЯЮЩИЙСЯ БЕТОН С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОБАВОК- МОДИФИКАТОРОВ". Science and Technology of Kazakhstan, № 2.2022 (30 червня 2022): 95–103. http://dx.doi.org/10.48081/paqm4593.
Full textAbstract:
"Проведен анализ современного состояния исследований в области технологии самоуплотняющихся бетонных смесей с использованием добавок-модификаторов. Целью работы было изучение исходного сырья, разработка рецептуры и испытание образцов самоуплотняющегося бетона с использованием добавок-модификаторов. В работе использовались стандартные, прецизионные методы исследований строительных материалов и физико-механических испытаний. В производственной лаборатории завода модульного домостроения ТОО «ModeX Astana» компании BI Group разработана рецептура составов самоуплотняющегося бетона. Представлены результаты введения добавки, изменяющей вязкость и микрокремнезема в состав самоуплотняющегося бетона в качестве модификаторов. Исследованы физико-механические и эксплуатационные свойства полученных образцов, такие как прочность на сжатие, на изгиб, на расщепление, водопоглощение, морозостойкость и др. Сделаны выводы о том, что летучая зола не только заменяет цемент, дорогостоящий компонент, но и повышает удобоукладываемость бетонной смеси. Самоуплотняющиеся бетонные смеси с добавкой-модификатор вязкости обеспечивают лучшую чистоту поверхности по сравнению с добавкой-диоксид кремния. Прочность на сжатие образцов с добавкой-диоксид кремния была выше, чем с добавкой-модификатор вязкости. Показано эффективное использование самоуплотняющегося бетона с применением добавок-модификаторов при производстве железобетонных изделий для строительства зданий и сооружений."
7
Хозин, В. Г., Ю. А. Мифтахов та Д. Б. Макаров. "МОДИФИКАЦИЯ ГИДРОТЕХНИЧЕСКОГО УКАТАННОГО БЕТОНА БИТУМНОЙ АНИОННОЙ ЭМУЛЬСИЕЙ". ВЕСТНИК ПОВОЛЖСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО УНИВЕРСИТЕТА. СЕРИЯ: МАТЕРИАЛЫ. КОНСТРУКЦИИ. ТЕХНОЛОГИИ, № 3(27) (15 березня 2024): 23–31. http://dx.doi.org/10.25686/2542-114x.2023.3.xx.
Full textAbstract:
В мировой и отечественной гидротехнике, в первую очередь при возведении плотин, относительно широко применяется укатанный бетон, отличающийся малым расходом цемента («тощий») и жесткой консистенцией бетонной смеси. Его преимуществами перед бетонами из подвижных смесей являются меньшая стоимость и меньшие затраты на производство работ, а также сокращение сроков строительства. Водостойкость и морозостойкость остаются главными критериями долговечности гидротехнических сооружений в России, для модификации бетона которых В. Г. Батраковым эффективно применялись кремнийорганические соединения (КОС) типа ГКЖ–94, обладающие гидрофобно-газообразующим действием. Альтернативой этим продуктам, дорогим и малодоступным, которые к тому же не применялись в тощих жестких бетонных смесях, могут стать битумно-водные эмульсии анионного типа, используемые в дорожном строительстве. В работе использована битумная эмульсия анионоактивная высокостабильная, полученная на основе дорожного битума БНД 90/130 (50 %), флотогудрона ФГ (5 %) – промышленного отхода производства моющих средств и воды (45 %) – ЭБА-3-ФГ, соответствующая ГОСТ 52128 «Эмульсии битумные дорожные». Она имеет уровень рН 10–11,5, хорошо совместима и устойчива в цементобетонной смеси. Изучен дисперсный состав эмульсии на лазерном анализаторе: минимальный размер сферических частиц битума – 4,4 мкм, средний – 15 мкм. Особо жесткая бетонная смесь СЖ–3 (жесткость более 100 с по методу Красного) состояла из щебня, песчано-гравийной смеси, цемента (6,54 % масс.) и воды. Битумная эмульсия вводилась с водой затворения в количестве 2,5; 5; 7,5 % от массы цемента. Вибропрессованные образцы бетона испытывались после 28 суток нормального твердения. Установлена экстремальная зависимость их прочности и плотности от содержания ЭБА-3-ФГ с максимумом при 5 %. Вследствие уменьшения капиллярной пористости бетона при его модификации существенно снижается водопоглощение, возрастает морозостойкость. В целом модификация сверхжесткого гидротехнического бетона анионной битумной эмульсией повышает его плотность, прочность при сжатии (на 32 %), при изгибе (на 38 %), снижает водопоглощение (на 34 %) и увеличивает морозостойкость в два раза (с F50 до F100). Rolled concrete, which is distinguished by reduced cement consumption ("thin") and a firm consistency of the concrete mixture, is commonly employed in hydraulic engineering both domestically and internationally, particularly in the construction of dams. These concrete mixtures are less expensive, less time and labour consuming than concrete made from mobile mixtures. In Russia, the primary standards for the longevity of hydraulic constructions are still water and frost resistance, as determined by V. G. Batrakov's concrete modification. Hydrophobic-gas-forming organosilicon compounds (OSCs) of the GKZh-94 type were successfully employed. Road construction uses anionic bitumen-water emulsions as an alternative to these pricy, hard-to-get components that are not used in thin stiff concrete compositions. The study employed anionic, very stable bitumen emulsion, which was made from 50 % road bitumen BND 90/130, 5 % flotation tar FG, 45 % industrial waste from detergent manufacture, and EBA-3-FG, in accordance with GOST 52128 "Bitumen road emulsions". It is stable and well-compatible in cement concrete compositions, with a pH range of 10–11,5. Using a laser analyzer, the dispersed content of the emulsion was examined. The average size of bitumen's spherical particles is 15 microns, with a minimum size of 4,4 microns. Concrete mixture SZh-3, which has a hardness of over 100s based on the Michel Krasnov’s method, was composed of crushed stone, sand-gravel mixture, cement (which made up 6,54 % of the mass), and water. The bitumen emulsion was added to the cement weight in increments of 2,5, 5 and 7,5 % using mixing water. Samples of vibration-pressed concrete were evaluated following a typical 28-day hardening period. It has been determined that their density and strength have an extraordinary dependence on the EBA-3-FG concentration, peaking at 5 %. Because of the change, concrete's capillary porosity decreases and its resistance to frost increases, resulting in a significant reduction in water absorption. In general, modification of super-rigid hydraulic concrete with anionic bitumen emulsion increases its density, compressive strength (by 32 %), flexural strength (by 38 %), reduces water absorption (by 34 %) and increases frost resistance by 2 times (from F50 to F100).
8
А.С., Пилипенко, та Ревякин С.Д. "Современные тенденции применения светопроницаемых бетонов". Цемент и его применение, № 4-2024 (7 жовтня 2024): 56–63. http://dx.doi.org/10.61907/cia.2024.20.53.001.
Full textAbstract:
Основная задача настоящей статьи — оценить возможность разработки технологии изготовления светопроводящих бетонных изделий методом послойной укладки бетонной смеси и полимерных смол. Существующие светопроводящие бетоны (light transmitting concrete — LiTraCon или LTC) можно получить путем введения в бетонную смесь ориентированных светопроводящих волокон (световодов). Особенности технологии получения таких бетонов — необходимость применять специальные формы, оснащенные устройствами крепления световодов, большие затраты на материалы и трудоемкость операций. Если использовать полимерные смолы вместо светопроводящих волокон, то можно упростить технологию, сохраняя при этом механические свойства материала. Полимерные смолы, введенные в состав при формировании материала, взаимодействуют с бетонной смесью и образуют плотную зону контакта между слоями затвердевшей смолы и бетона. Основная проблема подобного решения — взаимопроникновение вязкопластичных компонентов друг в друга и, как следствие, снижение декоративности и светопроницаемости готовых изделий. Авторы настоящей статьи предлагают обеспечивать при изготовлении изделий сопоставимые реологические характеристики бетонной и полимерной составляющих за счет подбора исходных компонентов бетонной смеси и выполнять тонкослойную аддитивную укладку слоев материала. Полученные результаты показывают принципиальную возможность разработки такой технологии и будут использованы для дальнейших исследований. Subject of the research presented in the article is the possibility of creating a technology for light-transmitting concrete products by layer-by-layer setting of concrete mixture and polymer resins. Existing light-transmitting concrete (known as LiTraCon or LTC) can be produced by introducing oriented light-conducting fibers into the concrete mixture. Features of the technology for producing such concrete are the need to use special forms with devices for fastening fibers, high cost of materials and labor-intensive operations. The usage of polymer resins instead of light-conducting fibers makes it possible to simplify the technology while maintaining the mechanical properties of the material. Polymer resins introduced into the composition during the formation of the material could interact with the concrete mixture and form a dense contact zone between the layers of hardened resin and concrete. At the same time, the main problem of such a solution is the interpenetration of visco-plastic components into each other and, as a consequence, a decrease in the decorative effect and light transmission of finished products. A possible solution proposed by the authors is to ensure comparable rheological characteristics by selecting the initial components of the concrete mixture and thin-layer additive printing of layers. The proposed composition of the concrete mixture includes cement, microsilica, crushed concrete fines, polycarboxylate superplasticizer, pigments, sand and water. Obtained results show the fundamental possibility of developing such technology and will be used for further research.
9
Авагян, Т. М., С. Р. Оганнисян, А. А. Мкртчян, И. К. Абдубалиев, and А. А. Карачева. "Features of technology and organization of concrete works in high-speed construction." Экономика и предпринимательство, no. 7(120) (July 9, 2020): 989–93. http://dx.doi.org/10.34925/eip.2020.120.7.203.
Full textAbstract:
Современное развитие строительной индустрии позволило выработать технологии повышенной эффективности, способные создавать бетонные растворы с улучшенными характеристиками. Статья описывает технологии и организации бетонных работ при скоростном строительстве Рассмотрены компоненты, которые добавляют в бетонную смесь для сокращения времени на проведение бетонных работ. Описаны факторы влияющие на проведения бетонных работ Предложены способы сокращения сроков бетонных работ. The modern development of the construction industry has allowed us to develop technologies of increased efficiency that can create concrete solutions with improved characteristics. The article describes thetechnology and organization of concrete work in high-speed construction.the components that are added to theconcrete mix to reduce the time for concrete work are Considered. The factors influencing concrete works aredescribed and ways to reduce the time of concrete works are Suggested.
10
САМЧЕНКО, Светлана Васильевна, Оксана Александровна ЛАРСЕН, Дия Абдулкадим Насер АЛЬОБАИДИ, Виталий Викторович НАРУТЬ, Антон Михайлович БАХРАХ та Артём Алексеевич СОЛОДОВ. "Бетоны на карбонатном сырье для сухого жаркого климата". Promyshlennoe i Grazhdanskoe Stroitel'stvo, № 9 (27 грудня 2022): 74–79. http://dx.doi.org/10.33622/0869-7019.2022.09.74-79.
Full textAbstract:
При производстве щебня из карбонатного сырья образуется значительное количествр отсева дробления, комплексное использование которого в качестве заполнителя в бетонах является актуальной задачей. В условиях жаркой сухой погоды целесообразно применять карбонатные заполнители для повышения прочности бетона при растяжении и его трещиностойкости. С целью уменьшения пластической усадки твердеющей бетонной смеси и снижения расхода портландцемента следует оптимизировать подбор гранулометрии заполнителей и наполнителей с непрерывным зерновым составом для создания их плотной упаковки, обеспечивающей наименьшую пустотность смеси. В работе проведен анализ гранулометрического состава щебня, отсева дробления карбонатного сырья и кварцевого песка, который показал, что гранулометрический состав материалов практически совпадает с эталонной кривой Фуллера. Данная методика проектирования зернового состава заполнителей на основе современного программного обеспечения позволяет оптимизировать состав бетона, увеличить его трещиностойкость благодаря уменьшению пустотности бетонной смеси и созданию жесткого пространственного каркаса, способного воспринимать температурно-усадочные деформации.
11
ХУНГ, Нго Суан, Танг Ван ЛАМ, Борис Игоревич БУЛГАКОВ, Ольга Владимировна АЛЕКСАНДРОВА та Оксана Александровна ЛАРСЕН. "Влияние содержания золы-уноса на прочность бетонов на основе сульфатостойкого портландцемента". Promyshlennoe i Grazhdanskoe Stroitel'stvo, № 1 (31 січня 2021): 51–58. http://dx.doi.org/10.33622/0869-7019.2021.01.51-58.
Full textAbstract:
Один из перспективных способов утилизации зол-уноса - это введение их в состав минеральных вяжущих веществ или в бетонные и растворные смеси в качестве активных минеральных добавок, обладающих пуццоланическими свойствами. Для получения бетонной смеси было использовано вяжущее, состоящее из сульфатостойкого портландцемента с тонкодисперсными минеральными добавками в виде низкокальциевой золы-уноса одной из теплоэлектростанций и микрокремнезема. Кроме того, вводили суперпластификатор, в качестве заполнителей применяли речной кварцевый песок и гранитный щебень. Все материалы были местного для Вьетнама происхождения. Форму и размер частиц порошкообразных сырьевых материалов и песка определяли методом лазерной гранулометрии, состав бетонной смеси рассчитывали по методике стандарта США. Подвижность и среднюю плотность бетонной смеси, среднюю плотность бетона, прочность бетонов при сжатии и на растяжение при изгибе, их водонепроницаемость оценивали по российским нормам. Исследование микроструктуры бетонов разработанных составов проводили с помощью сканирующего электронного микроскопа. Установлено, что прочность при сжатии полученных бетонов повышается с увеличением содержания золы-уноса, однако при дальнейшем росте ее концентрации наблюдается снижение прочности. При этом максимальная дозировка золы-уноса в составе вяжущего позволяет получить бетон с минимальной средней прочностью при сжатии. Использование многотоннажных техногенных отходов в виде микрокремнезема и золы-уноса для получения гидротехнического бетона на местном для Вьетнама сырье позволит снизить стоимость такого бетона, а также будет способствовать защите окружающей среды от загрязнения техногенными отходами.
12
Khritankov, V. F., A. P. Pichugin, O. E. Smirnova, A. A. Shatalov, and M. A. Pichugin. "USE OF NANO-SIZED ADDITIVES IN CONCRETE AND CONSTRUCTION SOLUTIONS FOR PROVIDING ADHESION IN REPAIR WORKS." Intellekt. Sist. Proizv. 17, no. 1 (2019): 131. http://dx.doi.org/10.22213/2410-9304-2019-1-131-137.
Full textAbstract:
Для реконструкции и восстановления объектов курорта «Озеро Карачи» были разработаны и использованы бетонные и растворные смеси с добавками направленного действия, включая наноразмерные растворы. Для предотвращения отслаивания материалов фасада было предложено использовать в строительных растворах отходы хризотилцементного производства (ХЦП), обеспечивающие за счет микроармирования изменение коэффициента линейного температурного расширения. Кроме того, были проведены положительные эксперименты с применением дегидрола, позволившим повысить адгезию минеральных композиций к каменным и бетонным поверхностям из новых материалов. Кроме того, были определены и другие пути совершенствования ранее рекомендованных бетонных и растворных смесей путем введения в них растворов многослойных углеродных нанотрубок (УНТ) и кремнезоля (КЗ) в качестве наноразмерных добавок направленного действия. В ходе исследования были определены рациональные составы и разработаны рекомендации по применению добавок на практике. Отмечается, что для каждых ремонтных бетонных и каменных оснований необходимо разрабатывать индивидуальные бетонные и растворные смеси с учетом их физико-механических и физико-химических показателей, что обеспечит возможность длительной эксплуатации в суровых условиях Сибири.
13
Бакболат, Б., Ф. Султанов, Ч. Даулбаев та З. Мансуров. "Использование углеродных материалов для создания бетона с антиобледенительными свойствами". Горение и Плазмохимия 20, № 2 (2022): 165–74. http://dx.doi.org/10.18321/cpc540.
Full textAbstract:
В статье представлены экспериментальные данные по оптимизации параметров процесса электроформования волокон для дальнейшего их использования в создании антиобледенительного бетона. Получены наноразмерные волокна на основе полиакрилонитрила (ПАН) и исследован процесс их термостабилизации и кальцинации. Методом электроформования были получены нановолокна, исследованы их физико-химические свойства и морфология поверхности. Определены оптимальные составы барито-бетонной смеси с добавками нановолокон ПАН в различных соотношениях и исследованы величины электрического сопротивления полученных образцов. Установлено, что содержание даже 0,2 мас.% углеродных нановолокон (14,1±0,2 МОм) приводит к резкому снижению сопротивления бетона. Дальнейшее увеличение содержания углеродных нановолокон в составе барито-бетонных смесей ведет к существенному снижению сопротивления образцов. Так при содержании 1 мас.% углеродных нановолокон в барито-бетонной смеси привело к значениям сопротивления равным 0,42±0,12 МОм. При этом сопротивление контрольного образца (чистый бетон) составило 15±0,81 МОм.
14
В., И. БОЛЬШАКОВ, А. ЕЛИСЕЕВА М. та А. ЩЕРБАК С. "ВЗАИМОСВЯЗЬ МЕЖДУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ФАКТОРАМИ И ОСНОВНЫМИ СВОЙСТВАМИ МЕХАНОАКТИВИРОВАННЫХ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ БЕТОНОВ". Science and Transport Progress. Bulletin of Dnipropetrovsk National University of Railway Transport, № 1(61) (25 лютого 2016): 193–200. https://doi.org/10.15802/stp2016/61046.
Full textAbstract:
Цель. В статье необходимо провести установление закономерностей влияния состава мелкозернистых бетонов, получаемых на основе доменных гранулированных шлаков, и продолжительности обработки бетонной смеси в смесителе-активаторе на основные свойства материала. Методика. Для достижения поставленной цели в работе использован полнофакторный эксперимент типа 22 . В качестве переменных были приняты: соотношение между цементом и доменным гранулированным шлаком (X1) и продолжительность обработки бетонной смеси в смесителе-активаторе (X2). Выходными факторами, т.е. контролируемыми свойствами, были: ранняя прочность в 7-суточном возрасте (Y1=f7 сут), стандартная прочность в 28-суточном возрасте (Y2=f28 сут) и средняя плотность бетона (Y3=ρ), твердеющего в нормальных условиях. Результаты. Анализ полученных моделей регрессии свидетельствует о том, что с уменьшением содержания заполнителя в составе бетона и повышением продолжительности обработки смеси в смесителе-активаторе прочность в разные сроки твердения и плотность бетона возрастают. При этом большее влияние на свойства бетона имеет изменение состава смеси. Так, при одинаковом времени обработки смеси прочность бетона в возрасте 28 суток понижается примерно на 30 % между составом 1:3 и 1:4; на 22 % − между составом 1:4 и 1:5; на 13 % − между составом 1:5 и 1:6. Та же закономерность прослеживается и для ранней прочности бетона. Плотность бетона мало изменяется, ее кривая расположена практически в одной плоскости. Так, при равной продолжительности обработки смеси различие значений плотности для состава 1:3 и 1:9 составляет 7,6 %. Увеличение времени обработки смеси на 6 с во всем исследуемом диапазоне дает прирост прочности в 28- суточном возрасте примерно на 7–8 % для всех составов. Значение ранней прочности изменяется на 12–14 % между смесью, обработанной за 30 и 36 с. Затем на каждое последующее увеличение продолжительности обработки на 6 с это различие снижается на 1 % для всех составов. Изменение плотности бетона при варьировании времени обработки смеси фактически не изменяется и составляет 1–2 % при интервале в 6 с во всем исследуемом диапазоне для всех составов. Научная новизна. Впервые определены уравнения регрессии, связывающие продолжительность активации мелкозернистой бетонной смеси и ее состав с основными свойствами бетона. Практическая значимость. Получены уравнения регрессии и графические поверхности, по которым можно определить показатели технологических факторов, которые обеспечивают получение заданной ранней, стандартной прочности и средней плотности механоактивированного мелкозернистого бетона
15
Файзиев, Уткир Абдувалиевич. "РАЗРАБОТКА СОСТАВА ЦЕМЕНТНО-ПОЛОВЫХ ПОКРЫТИЙ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ." JOURNAL OF UNIVERSAL SCIENCE RESEARCH 2, № 1 (2024): 91–97. https://doi.org/10.5281/zenodo.10473990.
Full textAbstract:
Бетонные полы самые простые и легкие в приготовлении используется много. Известно, что бетон – это большой и малый наполнитель (гравий, щебень) и смесь вяжущего и воды представляет собой полученную массу. На эксплуатационные качества и долговечность бетонного пола влияет его подвижность. Мобильность – это вода,зависит от соотношения цемента, чем оно меньше, тем прочнее бетон. Прежде чем строить бетонный пол, необходимо изучить состояние места. Если пол строится с нуля, то проверьте геодезическое состояние участка основания, если он построен на старом бетоне если есть, то необходимо определить состояние бетона.
16
КАПРИЕЛОВ, Семён Суренович, Андрей Владимирович ШЕЙНФЕЛЬД та Сергей Ильич ИВАНОВ. "Обеспечение термической трещиностойкости массивной конструкции переходной плиты перекрытия". Promyshlennoe i Grazhdanskoe Stroitel'stvo, № 12 (29 грудня 2023): 23–30. http://dx.doi.org/10.33622/0869-7019.2023.12.23-30.
Full textAbstract:
Представлены особенности технологии производства бетонных работ и расчета термонапряженного состояния переходной плиты перекрытия с расходом арматуры 287 кг/м3, толщиной 2,1 м, объемом 1140 м3 из бетона класса В50, обеспечившие термическую трещиностойкость массивной конструкции. Так, применение малоцементной самоуплотняющейся бетонной смеси, обеспечение теплообмена конструкции с окружающей средой в начальный период после бетонирования и регулирование скорости охлаждения конструкции с использованием теплоизоляционных материалов позволили достичь термической трещиностойкости. При расчете термонапряженного состояния по программе ATENA использовали экспериментальные данные по кинетике гидратации цемента и тепловыделения бетона при экзотермическом процессе его твердения с учетом геометрии и армирования конструкции, условий производства работ, составов и свойств бетонных смесей. Комплексный подход, включающий в себя учет эмпирически установленных рецептурных и температурно-временных параметров технологии бетонирования и результатов расчета термонапряженного состояния, которые позволили выявить и усилить армирование отдельных зон конструкции с избыточными напряжениями термического характера, обеспечил проектные характеристики бетона и предотвратил образование трещин в массивной переходной плите перекрытия.
17
Штыкова, Ирина, Наталья Кузьмина та Татьяна Шинкевич. "РАЗРАБОТКА АЛГОРИТМА ЭФФЕКТИВНОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ АВТОМАТИЧЕСКОГО ДОЗИРОВАНИЯ КОМПОНЕНТОВ БЕТОННОЙ СМЕСИ С ЦЕЛЬЮ УМЕНЬШЕНИЯ НЕБЛАГОПРИЯТНОГО ВЛИЯНИЯ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ". Вестник КазАТК 134, № 5 (2024): 360–70. https://doi.org/10.52167/1609-1817-2024-134-5-360-370.
Full textAbstract:
Одной из ключевых задач при автоматизации технологического процесса производства бетонных компонентов с определёнными техническими характеристиками является точное определение оптимального состава компонентов. Эта задача тесно связана с необходимостью повышения точности дозирования компонентов. Точность соблюдения рецептуры бетонной смеси имеет прямое влияние на степень воспроизводимости результатов между различными партиями бетонной смеси. В сфере традиционных методов дозирования, как дискретного, так и непрерывного, достигнут предел технического совершенствования, что ограничивает возможности радикального изменения их характеристик и существенного улучшения технико-экономических показателей. В настоящее время используемые методы подбора состава бетонных смесей нельзя считать удовлетворительными, так как они часто приводят к избыточному использованию цемента и высокой вариации прочности конечных изделий. В свете вышеупомянутых проблем становится необходимой разработка автоматизированной технологии производства бетонных смесей. Эта технология должна объединять процессы подбора рецепта смеси и схемы непрерывно-периодического дозирования в единый технологический комплекс системы автоматического управления с обратной связью. Такая система позволит пересчитывать рецепт или изменять состав смеси в зависимости от выбранных технологических параметров. Для автоматизации процесса непрерывно-периодического приготовления компонентов бетонной смеси необходимо решить две важные задачи автоматизации. Во-первых, это задача расчета состава бетонной смеси с учетом желаемых технических характеристик материала. Во-вторых, на основе полученных расчетов, требуется осуществить автоматическое дозирование компонентов смеси. В работе разработан алгоритм управления и математическое описание системы автоматизации процесса изготовления бетонной смеси с оптимизацией времени дозирования.
18
Дехтерев, Д. С., та Д. В. Елифантьев. "Деформирование бетона раннего замораживания при оценке НДС железобетонных конструкций". Reinforced concrete structures 8, № 4 (2024): 44–53. https://doi.org/10.22227/2949-1622.2024.4.44-53.
Full textAbstract:
При производстве работ по бетонированию конструкций в условиях отрицательных температур часто возникает ситуация, при которой нарушена технология прогрева бетонной смеси при ее схватывании и твердении. Принято указывать в проекте минимальную (критическую) прочность бетона перед его замораживанием для обеспечения набора прочности до марочных показателей. Низкая прочность бетона к моменту замораживания является основанием для демонтажа конструкции или ее усиления. Как следствие — снижение рентабельности строительства и увеличение сроков производства работ. В работе приведена методика построения диаграммы деформирования образцов бетона после раннего замораживания бетонной смеси с целью использования ее при оценке НДС конструкций с низкой прочностью. Для оценки влияния сроков раннего замораживания на конечную прочность бетона и построения деформационных кривых проведены испытания на сжатие образцов-кубов с ребром 100 мм с различным сроком выдерживания бетона перед его замораживанием. Приведена методика учета полученных деформационных кривых для оценки НДС конструкций на основе нелинейной деформационной модели. Подготовлена исходная информация для разработки программы расчета НДС по полученной методике. Полученные результаты позволяют выполнять оценку технического состояния конструкций после раннего замораживания бетонной смеси с учетом измененных деформационных характеристик бетона участков с ранним замораживанием бетонной смеси.
19
Н., И. НЕТЕСА, В. ПАЛАНЧУК Д. та Н. НЕТЕСА А. "ЛЕГКИЕ БЕТОНЫ С ЗОЛОЙ УНОСА ПРИДНЕПРОВСКОЙ ТЭС". Science and Transport Progress. Bulletin of Dnipropetrovsk National University of Railway Transport, № 5(47) (25 жовтня 2013): 137–45. https://doi.org/10.15802/stp2013/17978.
Full textAbstract:
Цель. Определение закономерностей влияния расхода компонентов легких бетонов, получаемых на основе местных вторичных продуктов промышленности, на их основные свойства при условии повышенной эффективности использования цемента. Методика. Экспериментальные исследования по оптимизации составов и свойств бетонов выполняли с применением методов математического планирования экспериментов. Все эксперименты проведены по ортогональному плану с тремя переменными. В качестве варьируемых факторов приняты показатели расхода применяемого цемента, воды и добавки ПЛКП-2. Результаты. Выполнены обширные экспериментальные исследования по определению рациональных составов бетонных смесей с использованием в качестве заполнителей граншлака завода имени Петровского и песка днепровского, в качестве вяжущего – криворожского портландцемента марки II/Б-Ш-400, а наполнителя – золы уноса Приднепровской ТЭС. Основным критерием рациональности состава бетона принят коэффициент эффективности использования цемента, определяемый по отношению достигнутой прочности на единицу массы использованного цемента. Повышение значения этого коэффициента достигается с помощью полученной ранее закономерности рационального зернового состава компонентов, который обеспечивается при соотношении расхода крупной фракции к средней и к мелкой 52:23:25, а их размеров примерно 100:10:1. Проведены экспериментальные исследования с использованием метода математического планирования экспериментов. По результатам обработки полученных данных построены изополя зависимости прочности и коэффициента эффективности использования цемента от исследуемых факторов. Научная новизна. Сравнительными испытаниями прочности затвердевшего бетона, полученного на основе различных местных вторичных ресурсов и модифицированного комплексной пластифицирующей добавкой ПЛКП-2, установлено, что наиболее эффективными являются легкие бетоны плотностью 1 700…1 800 кг/м3 с пределом прочности на сжатие от 5 до 20 МПа на основе граншлака завода имени Петровского с наполнителем из золы уноса Приднепровской ТЭС при обеспечении рационального зернового состава компонентов с соотношением составляющих фракций крупной к средней и к мелкой 52:23:25. Практическая значимость. Определены составы легкой мелкозернистой смеси на основе граншлака завода имени Петровского с наполнителем из золы уноса Приднепровской ТЭС, модифицированной комплексной пластифицирующей добавкой ПЛКП-2, которые обеспечивают требуемую прочность бетона при сжатии в пределах 5…10 МПа при уменьшенном примерно на 20 % расходе цемента по сравнению с традиционно применяемыми для этих целей составами.
20
Н., А. СТОРОЖУК, М. ПАВЛЕНКО Т. та Р. АББАСОВА А. "ОСОБЕННОСТИ ЗОЛЫ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ КАК ЗАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ БЕТОНОВ". Science and Transport Progress, № 5(71) (27 жовтня 2017): 149–57. https://doi.org/10.15802/stp2017/113200.
Full textAbstract:
<strong>Цель. </strong>Научная работа посвящена разработке научно-технических основ производства и использования бетонов на основе зол ТЭС. <strong>Методика. </strong>Исследованы свойства золы ТЭС, а также особенности ее поведения в бетонной смеси в качестве мелкого заполнителя. Показано, что в золобетоне гидролиз и гидратация цемента происходят в окружении активной среды – золы, имеющей огромную удельную поверхность. Это существенно влияет на ход указанных процессов и качество получаемых бетонов. Предложена новая технология применения зол ТЭС для приготовления бетонной смеси. Испытаны виброуплотненные и вибровакуумированные бетоны оптимального состава на шлаке и золе, а также на гранитном щебне и золе. Для сравнения приведены характеристики обычных бетонов (на гранитном щебне и кварцевом песке). <strong>Результаты. </strong>Результаты испытаний показали возможность получения бетонов классов С20/25–С25/30 на основе шлаков и зол ТЭС при умеренных расходах цемента. Показано, что бетоны на традиционных заполнителях имеют меньшую прочность, чем бетоны, где в качестве мелкого заполнителя использована зола. Результаты выполненных исследований способствуют увеличению объемов использования золы в строительстве, что решает проблему заполнителей, а также утилизации отходов ТЭС.<em> </em><strong>Научная новизна.</strong> Разработаны новые способ и технология использования зол ТЭС в бетонах. Золобетонная смесь имеет рациональную подвижность, при которой достигается наибольшая прочность вакуумзолобетона. Эта прочность по сравнению с прочностью виброуплотненного золобетона из бетонной смеси с подвижностью П1 больше в 2 и более раза. <strong>Практическая значимость. </strong>Приведены физико-химические свойства золы ТЭС как заполнителя для бетонов. Показано существенное отличие золы от обычных заполнителей. Обоснована химическая активность золы. Предложены особые условия твердения цемента в случае использования золы как заполнителя для бетонов.Обоснованы преимущества золы перед традиционным заполнителем. Результаты исследований способствуют массовому применению зол ТЭС в строительстве, получению изделий из предложенных бетонов низкой стоимости с высокими физико-механическими свойствами. Особенно высока эффективность золы как заполнителя в вибровакуумированных бетонах.
21
Мирзаев, С. З., У. А. Ёкубов, О. В. Трунилина, Б. А. Аллаев, В. Н. Авдиевич та Ш. Э. Курбанбаев. "ОСОБЕННОСТИ МОДИФИЦИРОВАННОЙ НАНОЧАСТИЦАМИ SiO2 СТРУКТУРЫ ВОДЫ ПОД КОМПЛЕКСНЫМ ВОЗДЕЙСТВИЕМ АКУСТИЧЕСКИХ И ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПОЛЕЙ И ЕЕ ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ". «Узбекский физический журнал» 22, № 2 (2019): 115–22. http://dx.doi.org/10.52304/.v22i2.188.
Full textAbstract:
Показано, что особенности структурных свойств воды, обусловленные сетью водородных связей между соседними атомами водорода и кислорода, создающих предпосылки для функционирования в водном растворе кластеров, способствуют созданию технологии комплексного активирования природной воды, модифицированной наночастицами SiO2, с целью ее использования для затворения бетонно-цементной смеси при изготовлении сейсмостойкого высокопрочного бетона. Физические условия разработанного комплексного активирования позволяют достичь увеличения прочности на сжатие на 20% для испытанных образцов в сравнении с эталонным образцом бетонной смеси на основе портландцемента марки М-500 Д0. В качестве воды затворения использовали обычную водопроводную воду, модифицированную наночастицами SiO2 размером 40 нм, подвергнутую процессу комплексной активации акустическим полем (частота 22 кГц, мощность 4.0 Вт/см2 ) и электрохимической обработкой (напряжение 15 В, плотность тока 4.5 мА/см2 , стальные электроды) в течение 45 мин.
22
Utegenov, Bakhitzhan Bakhitkaliyevich, та Rastam Irfagilyevich Shayakhmedov. "ХИМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА МИНЕРАЛЬНЫХ КОМПОНЕНТОВ БЕТОННОЙ СМЕСИ". Engineering and Construction Bulletin of the Caspian Region, № 3 (49) (30 вересня 2024): 11–18. http://dx.doi.org/10.52684/2312-3702-2024-49-3-11-18.
Full textAbstract:
Цель исследования – определение возможности удаления с поверхности минеральных компонентов бетонной смеси жестко сцементированных с ней частиц глины путем предварительной химической обработки раствором гидроокиси аммония. Научная новизна заключается в том, что впервые рассматривается и проверяется гипотеза о принципиальной возможности существования упомянутого способа обработки. Предварительная обработка поверхности минеральных компонентов бетонной смеси – одно из актуальных направлений повышения качества бетона. В исследовании используются методы и приемы инновационного консалтинга. Доказана принципиальная возможность и эффективность предложенного способа химической обработки. В результате проведенного исследования средняя прочность образцов бетона на сжатие увеличилась на 187 %
23
Травуш, В. И., та С. В. Никифоров. "Контроль качества при бетонировании массивных конструкций фундаментов многофункционального комплекса «Лахта Центр»". ВЕСТНИК ПОВОЛЖСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО УНИВЕРСИТЕТА. СЕРИЯ: МАТЕРИАЛЫ. КОНСТРУКЦИИ. ТЕХНОЛОГИИ, № 1(33) (9 червня 2025): 7–18. https://doi.org/10.25686/2542-114x.2025.1.7.
Full textAbstract:
Введение. В статье описаны основные требования, принципы, процедуры, мероприятия контроля качества при бетонировании массивных бетонных конструкций на примере фундаментных конструкций высотного комплекса «Лахта Центр» в Санкт-Петербурге. Цель исследования – разработка и внедрение трёхуровневой системы контроля качества бетонирования на бетонном заводе, стройплощадке и в конструкции. Для достижения поставленной цели были сформулированы следующие задачи: проанализировать нормативную базу по требованиям к контролю качества при возведении бетонных конструкций, рассмотреть концепцию построения системы контроля качества на основе трёхуровневого подхода, сформулировать основные принципы контроля бетонной смеси и бетона в конструкции. Результаты исследования. Разработана схема оценки актуальных характеристик бетонных смесей, бетона и основных процессов бетонирования. Особое внимание уделено её реализации в организационно-технологической документации (проект производства работ, технологические карты, технологический регламент). Выводы. Основные результаты данного исследования могут быть применены при разработке методической и организационно-технологической документации, используемой при устройстве массивных фундаментных конструкций уникальных зданий и сооружений. Introduction. The paper discusses the fundamental principles of quality control when concreting the massive concrete structures, using the example of foundation structures of the Lakhta Center complex in St. Petersburg. The aim of research is to develop and implement a three-level concreting quality control system for the concrete plant, on a construction site and applicable to different structures. In order to achieve this goal, the following tasks were formulated: to analyze the regulatory framework governing quality control requirements while constructing the concrete structures; to consider the establishment of a quality control system based on a three-level approach, to formulate the fundamental principles of monitoring the concrete mixtures and the concrete within the structure. Research outcomes. Special emphasis is placed on establishing a framework for evaluating the properties of concrete mixtures, concrete itself, and the main concreting processes, as well as their incorporation into organisational and technological documentation (work production project, process maps, process regulations). Conclusions. The primary findings of this research can be used in the development of methodological, organizational and technological documentation supporting in the construction of massive foundation structures of unique buildings and constructions.
24
Вардак, Мохаммад Алем. "Improvement of the technology of preparation of concrete mixtures through the use of superplasticizer C-3." Академический вестник УралНИИпроект РААСН, no. 2(53) (June 30, 2022): 82–86. http://dx.doi.org/10.25628/uniip.2022.53.2.013.
Full textAbstract:
В статье представлены современные методы и технологии приготовления бетонных смесей, обладающих наилучшими технико-экономическими показателями для возведения монолитных зданий. Рассмотрен метод использования добавок (суперпластификатора С-3), улучшающих технологические параметры, механические свойства бетона и качество работ. Автор предлагает за счет применения добавки суперпластификатора С-3 в бетонную смесь в количестве 0,4 % от массы цемента увеличить прочность на сжатие на 10-15 МПа, а также улучшить технологические параметры. Более эффективной оказалась пропорциональная загрузка барабана сразу всеми составляющими смеси, при подаче сухих компонентов «слоеным пирогом» на ленту конвейера и одновременной заливке воды (15 % воды, в конце загрузки). The article discusses modern methods and technology for the preparation of concrete mixtures with the best technical and economic indicators for the construction of monolithic buildings. We have considered methods, technologies and additives (superplasticizer C-3), due to providing technological parameters, mechanical properties of concrete and good quality of work. As a result, the author proposes that, due to the use of the addition of superplasticizer C-3 to concrete mixtures in the amount of 0.4 % by weight of cement, it increases the compressive strength by 10 Map as well as improving technological parameters, and more effective was the proportional loading of the drum with all the components of the mixture at once when the dry components were fed in a «layer pie» on the conveyor belt and at the same time pouring water (15 % water, at the end of the load).
25
Akpanbayeva, A. G., та T. K. Isabek. "Применение химических добавок для торкретирования мокрым способом в условиях подземного рудника". Горный журнал Казахстана, № 2(214) (24 лютого 2023): 43–47. http://dx.doi.org/10.48498/minmag.2023.214.2.005.
Full textAbstract:
The practice analysis results to use the shotcrete supports in the underground mines of Kazakhmys Corporation LLP have concluded that the 28 day- strength of concrete cube should be more 30 MPa. It should not have the breaks, cracks, blowholes and other defects. Plasticizers should be introduced into the concrete mix to meet the requirements for strength, flowability and setting time. Some disadvantages of the currently used material and method of its application have been determined. They have included the aggregates with fines which caused the excess consumption of cement and the drying of the washed aggregates to the required moisture content. The pilot tests of the sprayed concrete mix have been performed with using the Normet chemical additives to avoid disadvantages and to introduce the advanced technological solutions for the mining operations at Kazakhmys Corporation LLP. По результатам анализа практики использования торкрет-бетонных крепей в условиях подземных рудников ТОО «Корпорация Казахмыс» можно сделать вывод, что прочность бетонного камня в 28-дневном возрасте должна быть не ниже 30 МПа, не иметь разрывов, трещин, раковин и других нарушений. Для обеспечения требований по прочности, подвижности и сроку схватывания в бетонную смесь вводятся пластификаторы. Выявлен ряд недостатков ныне применяемого материала и способа его нанесения, в том числе необходимость применения заполнителей лишь с мелкими фракциями, что вызывает большой перерасход цемента; необходимость просушки промытых заполнителей до требуемой влажности. В целях устранения недостатков, а также внедрения передовых технологических решений при ведении горных работ на предприятии ТОО «Корпорация Казахмыс» проведены опытно-промышленные испытания набрызг-бетонной смеси с применением химических добавок производства Normet.
26
А.О., Якубов, Неъматзода Д.С. та Ахмедов М.Ф. "ВОССТАНОВЛЕНИЕ ПОВРЕЖДЕННЫХ КОНСТРУКЦИИ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ". ИННОВАЦИОННЫЕ НАУЧНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ 2021 № 5-3(7) (29 червня 2021): 158–65. https://doi.org/10.5281/zenodo.5041296.
Full textAbstract:
В статье рассмотрено основные виды повреждения бетонных и железобетонных конструкций гидротехнических сооружений, а также основные указания по методике их обследования. Целью настоящего статьи является установление рационального, унифицированного подхода к методике обследования бетонных и железобетонных конструкций, определению состояния бетонной кладки и арматуры, оценке работоспособности и безопасности сооружений, способы их ремонта, усиления или реконструкции данных конструкций. В заключение кратко разбирается что растворую смесь нанести на основание вручную или методом мокрого торкретирования в случае нанесения последующего слоя предыдуший обработать зубчатим шпателем для улучшения сцепления между слоями.
27
Tilinin, Yuriy Ivanovich, Dmitriy Andreyevich Zhivotov та Maksim Villeninovich Molodtsov. "СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ МОНОЛИТНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ СТРОИТЕЛЬСТВА ПОРТОВЫХ СООРУЖЕНИЙ И ЗДАНИЙ". Engineering and Construction Bulletin of the Caspian Region, № 3(45) (30 вересня 2023): 38–43. http://dx.doi.org/10.52684/2312-3702-2023-45-3-38-43.
Full textAbstract:
В статье рассматривается проблема совершенствование монолитных технологий строительства портовых сооружений и зданий, как наиболее универсального способа строительства мола и причального фронта, а также административно-бытовых комплексов береговой инфраструктуры. Технологии рассматриваются на примере строительства морской базы в Новороссийске, где стройка обеспечивалось бетонной смесью растворобетонным узлом подрядчика с производительностью 60 м3/час бетонной смеси. В статье рассматривается строительство мола, бурение с эрлифтом, погружение обсадной трубы вибропогружателем, подаваемым плавучим краном. Для бетонирования полости одной сваи методом вертикально перемещаемой трубы потребовалось около 90 м3 бетонной смеси марки B25 и B30 с пластифицирующими и замедляющими время схватывания добавками. Авторами предложена в качестве гипотезы монолитная технология возведения зданий с использованием бетононасоса, шахтного подъемника, распределительной стрелы, а также проведено сравнение способов подачи бетонной смеси в опалубку методом экспертной оценки.
28
Тошева, Дильфуза Фарходовна. "ТЕХНОЛОГИЯ И СВОЙСТВА БЕТОННОЙ СМЕСИ И БЕТОНА С ОРГАНО- МИНЕРАЛЬНОЙ ДОБАВКОЙ". ACADEMIC RESEARCH IN MODERN SCIENCE 1, № 16 (2022): 4–13. https://doi.org/10.5281/zenodo.7219653.
Full textAbstract:
В XX веке технология бетона прошла длинный путь от материалов с ограниченными возможностями к многокомпонентным структурам с самыми разными свойствами, намного расширившими области применения бетонов, их номенклатуру, достигаемый технический и экономический эффект. Особенно заметный шаг был сделан в последние десятилетия, когда появилась возможность управлять не только свойствами бетонной смеси, но и активно воздействовать на структурообразование бетона на всех этапах технологии.
29
Николаева, Т. А. "Влияние повышенных температур на механические характеристики бетона и фибробетона". ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ НАУКИ И ОБРАЗОВАНИЯ 88, № 1 (2022): 153–58. http://dx.doi.org/10.18411/trnio-08-2022-45.
Full textAbstract:
Рассматривается влияние повышенных температур на механические характеристики бетона и фибробетона. Изучается влияние на поведение бетона таких факторов, как вид фибры, размер, форма, диаметр, процент армирования образца; материал заполнителя, его размер, количество, водоцементное отношение бетонной смеси; характер нагрева, его продолжительность; характер охлаждения; количество циклов изменения температур. Проведена оценка и анализ информации о прочностных и деформационных характеристиках бетона, армированного стальной фиброй в сравнении с характеристиками бетона неармированного, как итог выделены факторы, как положительного, так и отрицательного влияния фибрового армирования на свойства материала.
30
Сліпецький, В. В. "МЕТОДОЛОГИЯ И МЕТОДИКА РАСЧЕТА ПАРАМЕТРОВ ВИБРОПЛОЩАДОК С ПЕРЕМЕННЫМ РЕЖИМОМ ДВИЖЕНИЯ". Building production 2, № 68 (2020): 113. http://dx.doi.org/10.36750/2524-2555.68.113-115.
Full textAbstract:
В статье осуществлен анализ и оценка существующих конструкций и параметроввиброплощадок с переменным режимом движения. Выявленные недостатки и преимуществасуществующих схем машин .. Предложенные режимы и параметры на основе учета стадийно<сти процессов уплотнения бетонных смесей. Разработан алгоритм построения математичес<кой модели рабочего процесса уплотнения бетонной смеси и методика расчета основныхпараметров виброплощадки с резонансным режимом движения.
31
И.В., Маркин, та Голембо О.Д. "ЭФФЕКТИВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ БЕТОНА И ЖЕЛЕЗОБЕТОНА ДЛЯ ПОДЗЕМНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА". ИННОВАЦИОННЫЕ НАУЧНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ 2021 № 6-1(8) (29 червня 2021): 39–45. https://doi.org/10.5281/zenodo.5041584.
Full textAbstract:
В статье рассмотрены наиболее эффективные технологии бетона и железобетона для подземного строительства. Отмечается, что ряд из них успешно внедрены при строительстве подземных сооружений, в частности для обделки тоннелей и крепи шахтных стволов. Далее, приведены результаты по адаптации новых технологий к сложным к условиям подземного строительства. Выполнена оценка эффективности включения модификаторов бетона в бетонные смеси стандартного состава, используемого в подземном строительстве с различным расходом цемента. Сделаны выводы о преспективности развития намеченного направления исследований.
32
Смирнов, А. О., Л. М. Добшиц, С. Н. Анисимов та А. Ю. Лешканов. "Влияние доли песка в смеси заполнителей на свойства самоуплотняющихся бетонных смесей". ВЕСТНИК ПОВОЛЖСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО УНИВЕРСИТЕТА. СЕРИЯ: МАТЕРИАЛЫ. КОНСТРУКЦИИ. ТЕХНОЛОГИИ, № 1(29) (30 липня 2024): 7–17. http://dx.doi.org/10.25686/2542-114x.2024.1.7.
Full textAbstract:
Введение. Использование в современном монолитном строительстве самоуплотняющихся бетонных смесей позволяет существенно сократить трудо- и энергозатраты на их укладку, повысить качество поверхности изготавливаемых конструкций, а также ускорить темпы строительства. Самоуплотняющиеся бетонные смеси отличаются от других видов особыми требованиями к подбору состава бетона, повышенным расходом цемента и высокой стоимостью. Одной из основных задач подбора рациональных составов бетонных смесей является определение соотношения компонентов, обеспечивающего минимальный расход цемента при достижении требуемых физико-механических и эксплуатационных характеристик бетонов. Для получения высокоподвижных самоуплотняющихся бетонных смесей важно учитывать, чтобы объём цементного теста превышал объём пустот между зёрнами заполнителей для обеспечения необходимой раздвижки зёрен и снижения трения между ними. Цель исследования – определение наиболее эффективного соотношения мелкого и крупного заполнителей в составе самоуплотняющихся бетонных смесей, при котором достигаются минимальная пустотность заполнителей, наилучшая удобоукладываемость бетонных смесей и наибольшая прочность бетонов. Материалы и методы. В качестве мелкого заполнителя использовался природный кварцевый песок с модулем крупности 1,9, крупного – щебень из плотных горных пород фракции 5-20 мм. Составы самоуплотняющихся бетонных смесей подбирались из условия получения смесей с маркой по удобоукладываемости РК2 (расплыв стандартного конуса 66…75 см) с учетом требований ГОСТ Р 59714-2021. Результаты исследования. Минимальная пустотность смеси заполнителей, наилучшая удобоукладываемость бетонных смесей и наибольшая прочность бетонов достигаются при массовой доле песка r = 0,45. Уменьшение количества песка приводит к появлению признаков расслоения и водоотделения самоуплотняющихся бетонных смесей, ухудшению структуры, снижению прочности бетонов и повышению их капиллярной пористости. Увеличение доли песка позволяет повысить стабильность, увеличить вязкость самоуплотняющихся бетонных смесей при снижении их удобоукладываемости, что приводит к уменьшению капиллярной пористости бетонов, но снижает их прочность. Выводы. Установлены закономерности влияния доли песка в смеси заполнителей на свойства самоуплотняющихся бетонных смесей и бетонов. Наиболее эффективным соотношением мелкого и крупного заполнителей в составе самоуплотняющихся бетонных смесей является соотношение r = 0,45. Introduction. Self-compacting concrete has become increasingly popular in contemporary monolithic construction in recent years. By using self-compacting concrete, construction projects can be completed faster, with better surface quality and lower labour and energy costs involved in laying concrete mixtures. Self-compacting concrete mixtures, however, are more expensive, require more cement, and have unique design specifications for concrete mixes in comparison with other types of concrete mixtures. Finding the optimal component ratio that ensures the lowest amount of cement consumption while maintaining the necessary performance, mechanical, and physical properties of concrete is one of the primary tasks of developing rational compositions of concrete mixtures. In order to achieve the appropriate grain expansion and lower friction between the aggregate grains, it is crucial to consider that the amount of cement mixture exceeds the volume of voids between the grains in order to generate highly mobile self-compacting concrete mixtures. The aim of the researchwas to determine the most effective ratio of fine and coarse aggregates in self-compacting concrete mixture composition in order to minimise aggregate intergranular porosity, optimise mixture workability, and maximise concrete strength. Materials and methods. Natural quartz sand with a particle size modulus of 1.9 was used as fine aggregate. Crushed rock with a fraction of 5-20 mm was used as a coarse aggregate. The compositions of self-compacting concrete mixtures were selected from the condition of obtaining mixtures with workability grade RK2 (spread of a standard cone 66...75 cm) based on the requirements of GOST R 59714-2021. Research results reveal that the lowest intergranular porosity of aggregates, the best workability of concrete mixtures, and the highest strength of concrete are all attained with a sand to aggregate ratio of r = 0.45. Reduced sand content deteriorates the structure, causes self-compacting concrete mixtures to segregate and bleed, reduces the strength of the concrete, and increases its capillary porosity. Increasing the proportion of sand makes it possible to enhance stability and the viscosity of self-compacting concrete mixtures while reducing their workability, which leads to a decrease in the capillary porosity of concrete and as a result weakens the mixture strength. Conclusion. It has been determined how the ratio of sand to aggregate affects the characteristics of self-compacting concrete mixtures and concretes. It was discovered that the ratio r = 0.45 represents the most efficient combination of fine and coarse particles in self-compacting concrete mixtures.
33
Малюк, Владислав Викторович. "Технология бетона для конструкций морских сооружений в условиях морозного воздействия". Вестник Инженерной школы ДВФУ, № 3(56) (29 вересня 2023): 121–30. http://dx.doi.org/10.24866/2227-6858/2023-3/121-130.
Full textAbstract:
Приведен анализ современной концепции проектирования технологии долговечного бетона для морских сооружений и рассмотрены проблемы, возникающие при реализации проектных решений на этапе строительства. Показано, что срок службы бетона в зоне переменного уровня воды 100 лет в условиях морского побережья дальневосточных морей можно обеспечить классическими технологическими решениями, основанными на общепринятых положениях структурной теории цементных бетонов. Отсутствие оперативных методов контроля показателей качества на этапах приготовления бетонной смеси и бетона на этапе приемки конструкций в эксплуатацию снижают надежность прогнозных сроков службы бетона, установленных на стадии проектирования. Определяющим критическим показателем для долговечности бетона в зоне переменного уровня при морозном воздействии является вид системы капиллярных пор к началу морозного воздействия. Предложено оценивать готовность бетона к морозному воздействию показателем структурной зрелости. Реализация нормируемых показателей на этапе строительства возможна при условии обеспечения критической зрелости структуры бетона к началу морозного воздействия. Приведена методологическая основа определения критической зрелости структуры бетона.
34
Смирнов, А. О., Л. М. Добшиц, С. Н. Анисимов та А. Ю. Лешканов. "Комплексное влияние добавок поликарбоксилатного суперпластификатора и микрокремнезёма на свойства самоуплотняющихся бетонов". ВЕСТНИК ПОВОЛЖСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО УНИВЕРСИТЕТА. СЕРИЯ: МАТЕРИАЛЫ. КОНСТРУКЦИИ. ТЕХНОЛОГИИ, № 2(30) (26 вересня 2024): 6–16. https://doi.org/10.25686/2542-114x.2024.2.6.
Full textAbstract:
Введение. В последние годы в современном монолитном строительстве широкое применение находят самоуплотняющиеся бетонные смеси, способные растекаться под действием собственного веса и заполнять густоармированные конструкции без уплотнения. Высокая однородность и стойкость самоуплотняющихся бетонных смесей к расслоению чаще всего достигается за счет увеличения расхода вяжущих материалов, что приводит к удорожанию бетонных смесей, а также к повышенной экзотермии и усадке бетонов. Для получения самоуплотняющихся бетонов с пониженным расходом цемента и высокими физико-механическими и эксплуатационными характеристиками требуется комплексное применение пластифицирующих и минеральных добавок, активно влияющих на реологические свойства бетонной смеси, структуру и фазовый состав цементного камня. В качестве таких добавок целесообразно использовать современные суперпластификаторы на основе поликарбоксилатных эфиров, а также высокодисперсные активные минеральные добавки, в частности микрокремнезём. Цель исследования – изучение комплексного влияния добавок поликарбоксилатного суперпластификатора и микрокремнезёма на свойства самоуплотняющихся бетонных смесей и бетонов. Материалы и методы. В качестве добавок применялись суперпластификатор на основе поликарбоксилатных эфиров Sika ViscoCrete 25 HE-C и микрокремнезём конденсированный неуплотненный МК-85 производства ПАО «НЛМК». Технологические свойства самоуплотняющихся бетонных смесей определялись в соответствии с ГОСТ Р 59715-2022, а физико-механические характеристики бетонов – ГОСТ 10180-2012 и ГОСТ 12730.4-2020. Результаты исследования. Установлено, что использование поликарбоксилатного суперпластификатора позволяет получить самоуплотняющиеся бетонные смеси с длительной сохраняемостью подвижности даже при низком значении водовяжущего отношения В/Вяж = 0,31. Применение высокодисперсного микрокремнезёма приводит к снижению водоотделения самоуплотняющихся бетонных смесей с поликарбоксилатным суперпластификатором и повышению их стойкости к расслоению. Комплексное использование добавок способствует повышению прочности самоуплотняющихся бетонов с поликарбоксилатным суперпластификатором на 23 % и снижению их капиллярной пористости на 47 %. Выводы.По результатам исследования разработаны самоуплотняющиеся бетонные смеси, обладающие высокой сегрегационной устойчивостью, повышенной текучестью с расплывом конуса более 700 мм, вязкостью 8 с и сохраняемостью подвижности более 3 часов в пределах марки по удобоукладываемости РК2, на основе которых получены высокопрочные бетоны с классом по прочности B70 при расходе цемента 500 кг/м3. Introduction. Nowadays, a lot of monolithic building is being done using self-compacting concrete mixtures, which can fill in heavily reinforced structures without compacting and flow under their own weight. High homogeneity and resistance of self-compacting concrete mixtures to stratification are most often achieved by increasing the consumption of binders, which leads to higher prices for concrete mixtures, as well as increased exothermy and shrinkage of concrete. Use of a thorough application of plasticising and mineral additives is required to produce self-compacting concrete with low cement consumption and high physical, mechanical, and operational characteristics. These additives influence the structure and phase composition of the cement stone as well as the rheological properties of the concrete mixture. Modern superplasticizers based on polycarboxylate esters and widely distributed active mineral additions, especially silica fume, are recommended as such additives. The aim of research is to investigate the complex effect of polycarboxylate superplasticizer and silica fume additives on the properties of self-compacting concrete and concrete mixtures. Materials and methods. The additives used were a superplasticizer based on polycarboxylate esters Sika ViscoCrete 25 HE-C and condensed uncompacted silica fume MK-85 produced by NLMK PJSC. The technological properties of self-compacting concrete mixtures were determined in accordance with GOST R 59715-2022, and the physical and mechanical characteristics of concrete were determined in accordance with GOST 10180-2012 and GOST 12730.4-2020. Research outcomes. The application of a polycarboxylate superplasticizer was discovered to enable the production of self-compacting concrete mixtures with long-term slump retention, even at low water-binder ratios (W/Binder = 0.31). When highly distributed silica fume is used in conjunction with polycarboxylate superplasticizer, self-compacting concrete mixtures show less water separation and exhibit a stronger resistance to stratification. The complex use of additives helps to increase the strength of self-compacting concrete with polycarboxylate superplasticizer by 23% and reduce their capillary porosity by 47 %. Conclusions. The research findings led to the development of self-compacting concrete mixtures with high segregation resistance, enhanced slump retention with a cone spread of more than 700 mm, a viscosity of 8 s, and 3-hour slump retention within the workability grade K2. These mixtures were then used to produce high-strength concretes with a strength class of B70 and a cement consumption of 500 kg/m3.
35
Utegenov, Bakhitzhan Bakhitkaliyevich, Rastam Irfagilyevich Shayakhmedov та Aleksandr Mikhaylovich Kokarev. "ПРОМЫВКА ПЕСКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ В АППАРАТЕ ВИХРЕВОГО СМЕШЕНИЯ". Engineering and Construction Bulletin of the Caspian Region, № 3 (41) (30 вересня 2022): 43–47. http://dx.doi.org/10.52684/2312-3702-2022-41-3-43-47.
Full textAbstract:
Цель исследования – определение принципиальной возможности отмывки песка для бетонной смеси раствором поверхностно-активных веществ в воде, используемой потом без остатка для затворения той же бетонной смеси. Задачи исследования: повышение отмывочного действия ограниченного количества воды; нейтрализация негативного воздействия поверхностно-активных веществ на гидратацию цемента; нейтрализация негативного воздействия ми-неральных частиц, попавших в отработанный помывочный раствор. Гипотеза о принципиальной возможности существования упомянутого способа отмывки рассматривается и проверяется впервые. Утилизация отработанного промывочного раствора и сушка промытого песка - одни из основных проблем промывки песка. Методология исследования – методы и приемы инновационного консалтинга. Все поставленные задачи решены с применением для отмывки песка аппарата вихревого смешения; доказана принципиальная возможность предложенного способа отмывки песка. Достигнутые результаты: средняя прочность образцов бетона на сжатие увеличилась на 64 %; при этом на долю мультипликативного эффекта (совместного действия поверхностно-активного вещества и аппарата вихревого смешения в процессе отмывки) приходиться 23 % из 64 %.
36
Аль-арифи, А. М. "Влияние методов отверждения на свойства легкого бетона в жаркую погоду". ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ НАУКИ И ОБРАЗОВАНИЯ 74, № 4 (2021): 90–93. http://dx.doi.org/10.18411/lj-06-2021-145.
Full textAbstract:
Это эссе посвящено влиянию методов отверждения и раннего отверждения на некоторые свойства легкого бетона с высокими эксплуатационными характеристиками, который подвергается воздействию жарких и сухих погодных условий, для улучшения характеристик бетонных конструкций. В этой работе обсуждается средняя температура средней средней температуры 55 ° C и относительная влажность 13%, а также ее влияние на различные пропорции смеси и применение различных методов отверждения, представленных отверждением в воде (WC) в течение 13 дней, отвердителем на водной основе (WBC) и битумом. отвердитель на основе смеси (BBC), а также отверждение образцов путем покрытия мешковиной водой 3 раза в день (BWS) в течение 13 дней и отверждение на воздухе (AC).
37
Asmaa, Y. Barakat, A. Mostafa Mostafa, A. Hamdy Gehan, and H. Ahmed Hossameldin. "ENHANCEMENT OF PROPERTIES OF SELF-COMPACTING CONCRETE BY ADDITION OF NANO SILICA." Intellekt. Sist. Proizv. 16, no. 3 (2018): 136. http://dx.doi.org/10.22213/2410-9304-2018-3-136-146.
Full textAbstract:
Сегодня в строительной отрасли наблюдается значительный интерес к использованию наноразмерных материалов. Исследования направлены на улучшение свойств бетона путем введения наноразмерных добавок. Самоуплотняющийся бетон - это бетон особого состава, уплотнение которого происходит за счет собственного веса без затрат дополнительной энергии благодаря свойствам текучести и высокой стойкости к сегрегации. В этой статье представлена экспериментальная работа, проведенная для изучения влияния добавок на основе нанокремнезема на физико-механические свойства самоуплотняющегося бетона. Были исследованы свойства бетонной смеси (удобоукладываемость, проницаемость и сопротивление сегрегации) и механические свойства (прочность на сжатие, прочность на разрыв и прочность на изгиб) самоуплотняющегося бетона при введении нанокремнезема в трех пропорциях (1, 2 и 3 % от веса цемента). Свойства самоуплотняющегося бетона определяли испытанием на осадку конуса и на сегрегацию. Механические характеристики были определены испытаниями на сжатие, растяжение и изгиб на разных этапах твердения. Результаты эксперимента показали, что использование нанокремнезема в качестве добавки способствует улучшению механических характеристик образцов самоуплотняющегося бетона.
38
Брыков, А. С., та К. О. Чугунова. "Заполнители из дробленого бетона в составе новых конструкционных бетонов. Часть I". Цемент и его применение, № 5-2024 (9 грудня 2024): 52–57. https://doi.org/10.61907/cia.2024.47.36.001.
Full textAbstract:
Использование дробленого бетонного лома из отслуживших сооружений в качестве заполнителя в новых конструкциях из бетона до сих пор очень ограничено при всех, казалось бы, очевидных перспективах такого подхода. Основная причина этого — более низкое качество заполнителей из дробленого бетона (ЗДБ) по сравнению с природными, что ухудшает эксплуатационные свойства изготовленного из ЗДБ бетона: снижает его прочность, увеличивает пористость и проницаемость и в конечном счете может привести к сокращению срока службы конструкции. Однако проводимые на протяжении многих десятилетий исследования, сочетающие лабораторные разработки и долгосрочный мониторинг за объектами, возведенными из бетона с ЗДБ, а также достижения современной строительной химии дают обнадеживающие результаты. Способы, позволяющие улучшить свойства бетона с ЗДБ, в настоящее время разрабатываются в двух направлениях: 1) предварительная физическая или химическая обработка заполнителей из дробленого бетона, повышающая их качество; 2) оптимизация состава бетонной смеси с помощью высокоэффективных минеральных и пластифицирующих добавок, позволяющая уплотнить структуру бетона с ЗДБ. В первой части статьи рассмотрены происхождение, классификация ЗДБ и их влияние на основные свойства вновь изготавливаемых бетонных смесей и бетонов. The use of crushed concrete debris from old buildings as aggregate in new concrete structures is still very limited, despite the seemingly obvious prospects for such an approach. The main reason for this is the lower quality of crushed concrete aggregates (CCA) compared to natural aggregates, which worsens the performance of CCA concrete: it reduces its strength, increases porosity and permeability and can ultimately lead to a shorter service life of the structure. However, decades of research, combining laboratory development and longterm monitoring of ÑÑA concrete structures, as well as advances in modern construction chemistry, have yielded encouraging results. Methods to improve the properties of concrete with ÑÑA are currently being developed in two directions: 1) preliminary physical or chemical treatment of aggregates from crushed concrete, increasing their quality; 2) optimization of concrete mixture composition with the help of highly effective mineral and plasticizing additives, allowing to make the structure of concrete with CCA denser. In the first part of the article the origin, classification of CCA and their influence on the basic properties of newly manufactured concrete mixtures and concretes are considered.
39
Loginova, Svetlana Andreyevna, Maksim Vladimirovich Tanichev, Aleksey Vyacheslavovich Kalinin та Ilya Nikolayevich Goglev. "ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ КОМПЛЕКСНОЙ НАНОДОБАВКИ НА ОСНОВЕ ФТОРИСТЫХ СОЛЕЙ НА ПРОЧНОСТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЦЕМЕНТНЫХ БЕТОНОВ". Engineering and Construction Bulletin of the Caspian Region, № 4 (50) (27 грудня 2024): 28–33. https://doi.org/10.52684/2312-3702-2024-50-4-28-33.
Full textAbstract:
В статье представлены данные первого этапа исследования (неразрушающего контроля по ГОСТ 22690-2015) прочности цементных бетонов после введения в них комплексной нанодобавки – ускорителя твердения на основе неорганических фторсодержащих солей. Состав добавки и величина помола (нанокристаллический уровень) позволяют ускорить процесс упрочнения цементного камня благодаря раннему сращиванию зерен и образованию нерастворимых, плотных соединений (продуктов реакции) в порах цементного камня. Результаты первого этапа показали низкий расход добавки: на 1 м3 тяжелого бетона на уровне 0,015–0,02 от его массы, а прирост прочности после введения добавки составил 44,99 % по сравнению с обычным бетоном. Полученные данные влияния предлагаемой добавки на основе смеси нанопорошков фторборатных и флюатных солей на свойства бетонной смеси позволяют сделать вывод о ее высокой эффективности.
40
Абдрахманова, Риза, Елжан Орынбеков та Игорь Мотовилов. "Анализ сухих строительных смесей на основе бетонных отходов". InterConf, № 50(221) (19 жовтня 2024): 429–37. http://dx.doi.org/10.51582/interconf.19-20.10.2024.042.
Full textAbstract:
Экспоненциальный рост урбанизации и строительной деятельности привел к значительному увеличению количества отходов при строительстве и сносе зданий, особенно отходов от бетона. Сухие строительные смеси (ССС) играют ключевую роль в современном строительстве, обеспечивая высокое качество и скорость выполнения работ. В последние годы наблюдается устойчивый интерес к экологическим аспектам строительства, что способствует внедрению вторичных материалов в производственные процессы. Одним из таких материалов являются бетонные отходы, которые могут быть переработаны и использованы в качестве компонентного сырья для ССС. В этой статье представлен подробный анализ сухих строительных смесей, в состав которых входят переработанные бетонные отходы. Систематически оценивая различные составы и их механические свойства, данное исследование направлено на установление возможности использования этих смесей в качестве экологически чистых альтернатив в строительстве. Результаты показывают, что бетонные отходы могут повысить эксплуатационные характеристики сухих смесей, одновременно способствуя сохранению окружающей среды и экономической эффективности. Полученные результаты подчеркивают важность инновационных стратегий утилизации в строительной отрасли.
41
ЛАМ, Нгуен Зоан Тунг, Светлана Васильевна САМЧЕНКО, Виктория Андреевна ШВЕЦОВА та Борис Игоревич БУЛГАКОВ. "Влияние комплексных добавок на прочность цементного камня в раннем возрасте". Promyshlennoe i Grazhdanskoe Stroitel'stvo, № 5 (22 червня 2023): 52–59. http://dx.doi.org/10.33622/0869-7019.2023.05.52-59.
Full textAbstract:
Большинство видов цементов включает в себя различные добавки. Это позволяет улучшить свойства бетонных смесей и бетонов на их основе. Одна из главных целей их применения - ускорение процессов структурообразования и, как следствие, повышение предела прочности при сжатии цементного камня в возрасте первых трех суток. Ранний набор прочности бетона позволяет сокращать сроки достижения отпускной и распалубочной прочности бетонных изделий и конструкций. При выполнении работы было изучено влияние комплексных добавок, состоящих из глиноземистого цемента, природного гипса и трепела (природная активная минеральная добавка) на свойства портландцемента на раннем этапе твердения. Полученные результаты представлены в виде поверхностного уравнения регрессии второго уровня, описывающего зависимость прочности цементного камня на сжатие от содержания добавок. Подобран оптимальный состав вяжущей смеси с максимальной прочностью на сжатие в возрасте до трех суток.
42
Ёкубов, У. А., О. В. Трунилина, Б. А. Аллаев, Ш. Э. Курбанбаев та С. З. Мирзаев. "ТЕХНОЛОГИЯ ПОВЫШЕНИЯ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА ДЛЯ ОПОРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ В СООРУЖЕНИЯХ КРЕПЛЕНИЙ СОЛНЕЧНЫХ БАТАРЕЙ". «Узбекский физический журнал» 21, № 6 (2019): 386–90. http://dx.doi.org/10.52304/.v21i6.147.
Full textAbstract:
Разработана технология комплексного активирования природной воды, модифицированной наночастицами SiO2 размером 40 нм, с целью использования для затворения бетонно-цементной смеси при изготовлении сейсмостойкого высокопрочного бетона для фундамента опорных конструкций солнечных батарей. Обнаружено, что наибольшие значения прочности на сжатие получены при использовании концентрации нанодобавки в 3 мас.% без применения пластификаторов. Приведены физические условия комплексного активирования воды затворения, позволяющие достичь для испытанных образцов в сравнении с эталонным образцом увеличения прочности на изгиб в 1.8 раз и прочности на сжатие до 20%.
43
Lisiyenkova, Lyubov Nikolayevna, Lyudmila Sergeyevna Nosova та Irina Grigoryevna Rekus. "ОЦЕНКА РИСКОВ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ". Engineering and Construction Bulletin of the Caspian Region, № 4 (42) (30 грудня 2022): 34–39. http://dx.doi.org/10.52684/2312-3702-2022-42-4-34-39.
Full textAbstract:
Исследован процесс проектирования состава бетонной смеси на основе риск-ориентированного подхода. Для обнаружения и расчета рисков использован экспертный метод. По результатам экспертного анализа проведен FMEA-анализ и установлены потенциальные риски на этапе проектирования бетонной смеси. В экспериментальной части рассчитаны количественные характеристики отказов (приоритетное число риска) с учетом их значимости по последствиям, вероятности возникновения и обнаружения. Установлены отказы, имеющие наибольшее приоритетное число риска на этапах определения расхода портландцемента, фракций мелкого заполнителя, водоцементного соотношения бетонной смеси, коэффициента качества крупного заполнителя. Полученные результаты используются при оптимизации состава бетонной смеси.
44
Saaid, I. Zaki, A. Hodhod Osama, and F. Eid Omar. "COMPARISON BETWEEN THE EFFECT OF ADDITION OF NANO-CALCIUM CARBONATE AND NANO-KAOLINE ON DEVELOPING THE PROPERTIES OF REINFORCED CONCRETE." Intellekt. Sist. Proizv. 16, no. 3 (2018): 147. http://dx.doi.org/10.22213/2410-9304-2018-3-147-159.
Full textAbstract:
Данное исследование было проведено с целью установления влияния действия некоторых наноматериалов на свойства бетона, экспериментальная часть включала использование наночастиц карбоната кальция (CaCO3) и нанокаолина (К) в различных концентрациях. Нанокарбонат кальция вводили в состав в концентрации 1, 2, 3, 4 и 5 %, частично заменяя цемент. Количество нанокаолина составляло 5, 6, 7, 8, 9, 10 %. Результаты экспериментального исследования показали, что при введении этих материалов подвижность бетонной смеси значительно не снижалась, а прочность на сжатие на ранних сроках при определенных концентрациях повышалась. Оптимальное содержание нанокарбоната кальция и нанокаолина составило 1 и 7 % соответственно. Была выявлена прямая зависимость между результатами микроанализа материалов и их испытаниями на прочность.
45
Мисанова, И. Н., I. N. Misanova, Д. Э. Тарасов та D. E. Tarasov. "СТРУКТУРНО-ФУНКЦИОНАЛЬНОЕ ПРОЕКТНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ КАК ИНСТРУМЕНТ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ УПРАВЛЕНИЯ ПЕРЕВОЗКАМИ". Транспорт: наука, техника, управление, № 12 (2020): 19–22. http://dx.doi.org/10.36535/0236-1914-2020-12-4.
Full textAbstract:
Статья посвящена проблеме повышения эффективности основной деятельности хозяйствующего субъекта, связанной с организацией грузовых перевозок строительных грузов на примере доставки бетонной смеси. Предложен эффективный инструментарий совершенствования технологии управления перевозками - структурнофункциональное проектное моделирование. Изложенная в статье методика позволяет на стратегическом уровне описать все ключевые бизнес-процессы, связанные с организацией доставки бетонной смеси, в виде единой системы, что дает возможность оперативно управлять ими. Новизна статьи заключается в новаторском подходе к совершенствованию технологии доставки бетонной смеси.
46
АВДУШЕВА, Мария Алексеевна, Аркадий Михайлович АЙЗЕНШТАДТ та Александр Леонидович НЕВЗОРОВ. "Контроль качества буронабивных свай с помощью ферромагнитной водной суспензии". Promyshlennoe i Grazhdanskoe Stroitel'stvo, № 4 (30 червня 2021): 28–32. http://dx.doi.org/10.33622/0869-7019.2021.04.28-32.
Full textAbstract:
Характерные дефекты буровых свай, такие как нарушение целостности ствола из-за вывалов грунта в скважину, оголение арматурного каркаса, размытие бетонной смеси грунтовыми водами, выявляются традиционными методами контроля качества ствола лишь после набора бетоном прочности, когда устранить их уже невозможно. В этих случаях требуемую несущую способность фундамента обеспечивают за счет свай-дублеров. Авторами предложен способ контроля качества ствола изготовляемой в грунте сваи путем измерения электропроводности бетонной смеси, в состав которой введена тонкодисперсная добавка электропроводного вещества, например, магнетита. Равномерность распределения добавки в бетонной смеси обеспечивается использованием суспензии, смешиваемой с водой для затворения. Преимущество метода состоит в выявлении и устранении дефектов в ходе бетонирования. Лабораторными исследованиями был определен оптимальный состав тонкодисперсной добавки, а также установлена зависимость удельной электрической проводимости смеси от концентрации добавки и частоты переменного тока. Полученные результаты могут являться научной основой создаваемых способов контроля сплошности ствола буронабивных свай в процессе производства работ по значениям электрической проводимости бетонной смеси после бетонирования.
47
Боташев, А. Ю., А. А. Мусаев, and М. А. Саидов. "DEVELOPMENT OF A HEAT-DRIVEN DEVICE FOR MOLDING LARGE-SIZED CONCRETE PRODUCTS." ВЕСТНИК ВОРОНЕЖСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ТЕХНИЧЕСКОГО УНИВЕРСИТЕТА, no. 2 (May 11, 2021): 120–26. http://dx.doi.org/10.36622/vstu.2021.17.2.019.
Full textAbstract:
Устройство с тепловым энергоприводом для прессования является разновидностью импульсных устройств. Оно позволяет значительно снизить себестоимость прессуемых железобетонных изделий. Для обеспечения высокой мощности устройства для прессования и уменьшения его габаритных размеров и металлоемкости в его конструкции используется тепловой энергопривод внутреннего сгорания. Существующие прессы для прессования бетонных изделий большой мощности конструктивно сложны и дороги. Поэтому прессование применяют в основном при формовании штучных бетонных изделий небольшого размера. Разработан новый вид устройства для прессования крупногабаритных бетонных изделий. Для выполнения этой цели сделано устройство с тепловым энергоприводом для прессования крупногабаритных бетонных изделий, обеспечивающее высокую прочность этих изделий. Разработанное устройство имеет высокую производительность. Получены зависимости для определения энергосиловых параметров данного устройства, а также необходимой величины давления топливной смеси, обеспечивающей осуществление процесса прессования. В частности, для прессования бетонной плиты площадью 1мвполне достаточно давления топливной смеси 0,9 МПа. При этом давление и усилие прессования составляют: P = 11,7 МПа При увеличении давления топливной смеси до 2 МПа усилие прессования достигает 20 МН, что вполне достаточно для прессования крупногабаритных бетонных изделий A device with a thermal power drive for pressing is a type of impulse devices. It allows one to significantly reduce the cost of compacted reinforced concrete products. To ensure high power of the device for pressing and to reduce its overall dimensions and metal consumption, a thermal energy drive of internal combustion is used in its design. Existing presses for molding concrete products of high power are structurally complex and expensive. Therefore, pressing is used mainly in the formation of small-sized concrete pieces. This article is devoted to the development of a new type of device for pressing large-sized concrete products. To achieve this goal, we developed a device with a thermal power drive for pressing large-sized concrete products, which ensures the high strength of these products. The developed device has a high performance. We obtained dependences for determining the power parameters of the device, as well as the required pressure of the fuel mixture, which ensures the implementation of the pressing process. In particular, for pressing a concrete slab with an area of 1 m, a fuel mixture pressure of 0.9 MPa is sufficient. In this case, the pressure and the pressing force are: P = 11,7 МРа , With an increase in the pressure of the fuel mixture to 2 MPa, the pressing force reaches 20 MN, which is quite enough for pressing large-sized concrete products
48
Tran, T. M., та V. F. Korovyakov. "САМОУПЛОТНЯЮЩИЕСЯ БЕТОННЫЕ СМЕСИ ДЛЯ ДОРОЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА". Vestnik MGSU, № 3 (березень 2012): 131–37. http://dx.doi.org/10.22227/1997-0935.2012.3.131-137.
Full text
49
Strelkov, N. I. "The Role of Superand Hyper Plasticizing Agents in Forming of Hight-Perfomance Concretes." Intellekt. Sist. Proizv. 16, no. 1 (2018): 83. http://dx.doi.org/10.22213/2410-9304-2018-1-83-91.
Full textAbstract:
В настоящей статье рассматривается эффективность действия супер- и гиперпластификаторов в составах мелкозернистых песчаных бетонов. Оценивалась роль действия отечественных и зарубежных марок супер- и гиперпластификаторов в формировании прочности бетона на основе комплексного сравнительного анализа. В комплексе рассматривались показатели свойств, достигаемые мелкозернистыми песчаными бетонными смесями, которые содержали минимальное количество пластификатора и одновременно имели максимальную подвижность (которая оценивалась по диаметру расплыва стандартного конуса Абрамса). Во внимание принималась достигаемая прочность бетонов при твердении смесей в воздушно-влажных условиях. Ввиду того, что прочность бетона существенно зависит от вида, генезиса и физико-механических свойств заполнителя, целесообразно было исследовать влияние модуля крупности песка на подвижность, прочность и однородность мелкозернистого песчаного бетона, содержащих супер- и гиперпластификаторы. На основе экспериментальных исследований установлено, что наилучшей способностью сохранять требуемую подвижность (П3 - 10-15 см) и максимально снижать количество воды затворения обладает порошковый суперпластификатор Melflux 1641F на поликарбоксилатной основе. Кроме того, мелкозернистые песчаные бетоны обладали лучшей однородностью по сравнению с бетонами, содержащими пластифицирующие добавки Реламикс и МС-PowerFlow 2290. Повышение прочности при сравнении показателей мелкозернистых песчаных бетонов достигается при использовании модуля крупности песка М к = 1,25. Бетонные смеси с его использованием обладали однородностью и не расслаивались.
50
Лизогуб, Александр Александрович, Ирина Владимировна Лизогуб, Андрей Викторович Тур та Инесса Павловна Павлова. "Живучесть железобетонных каркасных систем из напрягающего сталефибробетона". Vesnik of Yanka Kupala State University of Grodno. Series 6. Engineering Science 14, № 2 (2024): 93–104. http://dx.doi.org/10.52275/2223-5396-2024-14-2-93-104.
Full textAbstract:
Во введении представлен краткий анализ исследований живучести и основных механизмов сопротивления прогрессирующему обрушению железобетонных каркасных конструктивных систем. Отмечено, что живучесть напрямую связана с пластической деформативностью и способностью к рассеиванию энергии поврежденной конструктивной системы. Проанализированы существующие исследования способности высокопрочных бетонов, бетонов с дисперсным армированием и напрягающих бетонов к диссипации энергии. Выявлено, что введение дисперсного армирования может существенно повысить диссипативные свойства конструкций. Целью данного исследования является экспериментальная проверка гипотезы о том, что применение дисперсного армирования напрягающего бетона увеличивает его пластическую деформативность и, следовательно, его способность к диссипации энергии, а также проведение параметрических исследований, направленных на оценку влияния прочностных и деформационных характеристик напрягающего сталефибробетона на живучесть железобетонных каркасных систем. В основной части работы описана методика проведения экспериментальных исследований напрягающего фибробетона, приведены номинальные составы бетонной смеси. Полученные в ходе экспериментальных исследований результаты свидетельствуют о повышении пластической деформативности и способности к рассеиванию (диссипации) энергии дисперсно-армированного напрягающего бетона, что может быть использовано в рамках стратегии многоуровневого проектирования диссипативных конструктивных систем в особых расчетных ситуациях. Выполнены параметрические исследования влияния прочностных и деформационных характеристик напрягающего сталефибробетона на живучесть фрагмента железобетонной каркасной конструктивной системы. Установлено, что повышение пластической деформативности бетона позволяет конструктивной системе более эффективно рассеивать энергию, что предотвращает развитие упругих колебаний и способствует более плавному переходу работы системы в стадию развития мембранных эффектов.