Academic literature on the topic 'Кінематична модель'

Дисертації на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.03.01 – процеси механічної обробки, верстати та інструменти. Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", Харків, 2016. Дисертацію присвячено підвищенню якості оброблених поверхонь та продуктивності процесу різання нежорстких виробів із полімерних композитів за рахунок використання інтегрованих кінематичних схем різання, які дозволяють зменшити величину розмаху коливань виробу, оскільки вони передбачають взаємокомпенсацію сили різання та крутного моменту, діючих на виріб, що реалізовано при обробці виробів циліндричної форми зі склопластику. Розроблено узагальнену математичну модель процесу різання за інтегрованою кінематичною схемою різання, завдяки якій визначено необхідні умови обробки для взаємокомпенсації сил різання та крутного моменту та призначено раціональні режими різання на граничній умові розмаху коливань, який не повинен перевищувати розміру ровінга, що армує виріб у напрямку нормалі до обробленої поверхні. На основі отриманих розрахункових та експериментальних результатів досліджень сформовано ряд положень, за якими запропоновано прогресивний процес обробки нежорстких виробів ПКМ різанням, що базується на використанні різальних інструментів, пристроїв та устаткування, які створено на основі інтеграції принципових кінематичних схем різання. Розроблено перспективні конструкції пристроїв для обробки зовнішніх, внутрішніх циліндричних поверхонь та їх комплекс, розпилювання листових нежорстких виробів із полімерних композитів.<br>Dissertation, submitted for the degree of Candidate of Engineering Sciences, speciality 05.03.01 – machining processes, machinery and instruments. National Technical University "Kharkiv Polytechnic Institute", Kharkiv, 2016. The dissertation deals with the improvement of quality of machined surfaces and efficiency of process of cutting non-rigid products, made of polymer composites, by means of using integrated kinematic schemes of cutting, which allow to reduce the product oscillation range as they imply the cancellation of cutting forces and torque, affecting the product. It has been used for machining cylindrical fiberglass products. A general mathematical model of cutting process with an integrated kinematic scheme of cutting has been developed; thanks to it the conditions, necessary for cancellation of cutting forces and torque, are defined and rational cutting schedules at the boundary value of oscillation range, which must not exceed the size of roving, reinforcing products in the direction of normal to machined surface, are approved. Using the calculated and experimental data of research work, a number of ideas have been represented, resulting in progressive machining of non-rigid PCM products by cutting, based on the use of cutting instruments, devices and equipment, developed on the basis of integration of basic kinematic schemes of cutting. The advanced design devices for machining of outer and internal cylindrical surfaces and their combinations, as well as for cutting non-rigid sheet products, made of polymer composites, have been developed.

Кваліфікаційна робота магістра становить 90 сторінок, в тому числі 30 рисунків, шість таблиць, бібліографії із 43 джерел на чотирьох сторінках, п‘яти додатків на 15 сторінках. Мета роботи. Модернізувати привод головного руху токарно-гвинторізного верстата 16К20 для можливості нарізання різі мітчиків. Для досягнення поставленої мети в роботі були встановлені та вирішенні наступні завдання: 1) розглянути основні характеристики токарно-гвинторізного верстата, його можливості та особливості; 2) виконати кінематичний розрахунок приводу головного руху та аналізувати структурні сітки; 3) виконати конструювання модернізованого приводу верстата; 4) розробити та побудувати технологічну схему збирання модернізованої коробки швидкостей. 5) розробити сітковий графік ремонту коробки швидкостей та підрахувати ймовірність виконання ремонту у срок. Об’єкт дослідження – модернізація приводу токарно-гвинторізного верстата 16К20 Предмет дослідження – модернізація приводу головного руху верстата для можливості нарізання різі при виготовленні мітчиків. Наукова новизна отриманих результатів. Наукова новизна роботи полягає у тому, що після модернізації приводу головного руху можливо визначити доцільність використання токарно-гвинторізного верстата для нарізання різі при виготовленні мітчиків.<br>Квалификационная работа магистра составляет 90 страниц, в том числе 30 рисунков, шесть таблиц, библиографии из 43 источников на четырех страницах, пяти приложений на 15 страницах. Цель работы. Модернизировать привод главного движения токарно-винторезного станка 16К20 для возможности нарезания резьбы метчиков. Для достижения поставленной цели в работе были установлены и решении следующие задачи: 1) рассмотреть основные характеристики токарно-винторезного станка, его возможности и особенности; 2) выполнить кинематический расчет привода главного движения и анализировать структурные сетки 3) выполнить конструирование модернизированного привода станка; 4) разработать и построить технологическую схему сбора модернизированной коробки скоростей. 5) разработать сетевой график ремонта коробки скоростей и подсчитать вероятность выполнения ремонта в срок. Объект исследования - модернизация поводу токарно-винторезного станка 16К20 Предмет исследования - модернизация привода главного движения станка для возможности нарезки рези при изготовлении метчиков. Научная новизна полученных результатов. Научная новизна работы заключается в том, что после модернизации привода главного движения можно определить целесообразность использования токарно-винторезного станка для резки рези при изготовлении метчиков.<br>The master's qualification is 90 pages, including 30 drawings, six tables, bibliographies from 43 sources on four pages, five applications on 15 pages. The goal of the work. Modernize the drive of the main movement of the lathe 16K20 for the possibility of cutting the cut on the taps. In order to achieve this goal, the following tasks were established and solved in the work: 1) to consider the main characteristics of the lathe, its capabilities and features; 2) perform kinematic calculation of the main motion drive and analyze the structural grids; 3) perform design of the modernized drive of the machine; 4) to develop and build a technological scheme of assembly of the upgraded gearbox; 5) to develop a grid schedule of repair of a gearbox and to calculate probability of performance of repair in time. The object of the study is the modernization of the drive of a 16K20 lathe The subject of the study is the modernization of the drive of the main movement of the machine for the possibility of cutting a cut in the manufacture of taps. Scientific novelty of the obtained results. The scientific novelty of the work is that after modernization of the drive of the main movement it is possible to determine the expediency of using a lathe-screw machine for cutting a cut in the manufacture of taps.

Дисертації на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.03.01 – процеси механічної обробки, верстати та інструменти. Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", Харків, 2016. Дисертацію присвячено підвищенню якості оброблених поверхонь та продуктивності процесу різання нежорстких виробів із полімерних композитів за рахунок використання інтегрованих кінематичних схем різання, які дозволяють зменшити величину розмаху коливань виробу, оскільки вони передбачають взаємокомпенсацію сили різання та крутного моменту, діючих на виріб, що реалізовано при обробці виробів циліндричної форми зі склопластику. Розроблено узагальнену математичну модель процесу різання за інтегрованою кінематичною схемою різання, завдяки якій визначено необхідні умови обробки для взаємокомпенсації сил різання та крутного моменту та призначено раціональні режими різання на граничній умові розмаху коливань, який не повинен перевищувати розміру ровінга, що армує виріб у напрямку нормалі до обробленої поверхні. На основі отриманих розрахункових та експериментальних результатів досліджень сформовано ряд положень, за якими запропоновано прогресивний процес обробки нежорстких виробів ПКМ різанням, що базується на використанні різальних інструментів, пристроїв та устаткування, які створено на основі інтеграції принципових кінематичних схем різання. Розроблено перспективні конструкції пристроїв для обробки зовнішніх, внутрішніх циліндричних поверхонь та їх комплекс, розпилювання листових нежорстких виробів із полімерних композитів.<br>Dissertation, submitted for the degree of Candidate of Engineering Sciences, speciality 05.03.01 – machining processes, machinery and instruments. National Technical University "Kharkiv Polytechnic Institute", Kharkiv, 2016. The dissertation deals with the improvement of quality of machined surfaces and efficiency of process of cutting non-rigid products, made of polymer composites, by means of using integrated kinematic schemes of cutting, which allow to reduce the product oscillation range as they imply the cancellation of cutting forces and torque, affecting the product. It has been used for machining cylindrical fiberglass products. A general mathematical model of cutting process with an integrated kinematic scheme of cutting has been developed; thanks to it the conditions, necessary for cancellation of cutting forces and torque, are defined and rational cutting schedules at the boundary value of oscillation range, which must not exceed the size of roving, reinforcing products in the direction of normal to machined surface, are approved. Using the calculated and experimental data of research work, a number of ideas have been represented, resulting in progressive machining of non-rigid PCM products by cutting, based on the use of cutting instruments, devices and equipment, developed on the basis of integration of basic kinematic schemes of cutting. The advanced design devices for machining of outer and internal cylindrical surfaces and their combinations, as well as for cutting non-rigid sheet products, made of polymer composites, have been developed.

На теперішній час підвищення рівня якості продукції є основним стратегічним завданням підприємств, в тому числі і машинобудівної галузі. Головною причиною слід назвати зростаючу конкуренцію на внутрішньому та світовому ринках, що приводить до необхідності все більш активного застосування сучасних інструментальних матеріалів які дозволяють прискорити обробку деталі. Оптимальне рішення можливо тільки в разі розробки нової коробки швидкостей із збільшенням частоти обертання шпинделя. Об’єкт дослідження – токарно-гвинторізний верстат 1М63. Предмет дослідження – коробка швидкостей. Мета роботи – вдосконалити привід токарно-гвинторізного верстата для використання сучасних інструментальних матеріалів. Наукова новизна: розрахований привід верстата, за рахунок збільшення частоти обертання шпинделя дозволяє використовувати новітні інструментальні матеріали.<br>В настоящее время повышение уровня качества продукции является основной стратегической задачей предприятий, в том числе и машиностроительной отрасли. Главной причиной следует назвать растущую конкуренцию на внутреннем и мировом рынках приводит к необходимости все более активного применения современных инструментальных материалов которые позволяют ускорить обработку детали. Оптимальное решение возможно только в случае разработки новой коробки скоростей с увеличением частоты вращения шпинделя. Объект исследования – токарно-винторезный станок 1М63. Предмет исследования – коробка скоростей. Цель работы – усовершенствовать повод токарно-винторезного станка для использования современных инструментальных материалов. Научная новизна: рассчитан повод станка, за счет увеличения частоты вращения шпинделя позволяет использовать новейшие инструментальные материалы.<br>At present, raising the level of product quality is the main strategic task of enterprises, including the machine-building industry. The main reason is the growing competition in the domestic and world markets, which leads to the need for more and more active use of modern tool materials that can accelerate the processing of parts. An optimal solution is possible only in the case of the development of a new speed box with an increase in the speed of the spindle. The object of the study is a screw-threading machine 1М63. Subject of study – gearbox. The purpose of the work is to improve the drive of a lathe-screw machine for use of modern instrumental materials. Scientific novelty: the calculated drive of a machine tool due to increase of spindle speed allows using the latest instrumental materials.

При виконанні магістерської дипломної роботи, в результаті запропоновано імовірнісно-статистичний метод, який дозволяє оцінити та порівняти характеристики розсіювання подач. Запропоновані нові підходи для створення геометричних і математичних моделей в основі яких покладено удосконалення конструкцій торцевих фрез і корекцію відповідних геометричних різальних параметрів. Встановлено, що у випадку виконання торцевих фрез з не семетричним розміщенням зубів, з так званими чистовими зубами, їх положення визначається двома параметрами: подачею на зуб та скоректованим головним кутом в плані 𝜑𝑘 чистового різця. Підтверджено, що на такий показник якості обробленої як шорсткість за параметром Rz, значний вплив має точність кінематичних ланцюгів подач. Експериментально підтверджено, що точність подач має значне розсіювання і оцінювати його рекомендовано за критерієм Фішера F. Запропоновано за показник точності кінематичних ланцюгів подач прийняти суму їх математичних сподівань M(S) та половину поля розсіювання. Отримані розрахункові значення параметра 𝑅𝑧𝑝 на основі імовірнісного підходу з врахуванням стохастичності подач, які підпорядковуються нормальному закону розподілу. Описано заходи безпеки при експлуатації та обслуговуванні вертикально-фрезерного верстата загального призначення. Здійснений перевірочний розрахунок запобіжної пружної муфти електроприводу верстату.<br>When performing a master's thesis, as a result, a probabilistic-statistical method is proposed, which allows to evaluate and compare the scattering characteristics of feeds. New approaches for creation of geometrical and mathematical models which are based on perfection of designs of face mills and correction of the corresponding geometrical cutting parameters are offered. It is established that in the case of end mills with asymmetric placement of teeth, with so-called clean teeth, their position is determined by two parameters: the feed to the tooth and the adjusted head angle in terms of φ_k finishing cutter. It is confirmed that the accuracy of kinematic feed chains has a significant effect on such an indicator of quality treated as roughness by the parameter Rz. It is experimentally confirmed that the feed accuracy has a significant scattering and it is recommended to evaluate it according to Fisher's criterion. The calculated values of the parameter R_ (zp) are obtained on the basis of the probabilistic approach taking into account the stochasticity of feeds, which are subject to the normal distribution law. Safety measures for operation and maintenance of a general purpose vertical milling machine are described. The test calculation of the safety elastic coupling of the electric drive of the machine is carried out.