To see the other types of publications on this topic, follow the link: 5s methodology.
Dissertations / Theses on the topic '5s methodology'
Create a spot-on reference in APA, MLA, Chicago, Harvard, and other styles
Consult the top 50 dissertations / theses for your research on the topic '5s methodology.'
Next to every source in the list of references, there is an 'Add to bibliography' button. Press on it, and we will generate automatically the bibliographic reference to the chosen work in the citation style you need: APA, MLA, Harvard, Chicago, Vancouver, etc.
You can also download the full text of the academic publication as pdf and read online its abstract whenever available in the metadata.
Browse dissertations / theses on a wide variety of disciplines and organise your bibliography correctly.
1
Garayar, Legua Diego Alonso. "Propuesta de mejora de la disponibilidad de las prensas de una empresa de Servicios Gráficos aplicando la metodología TPM." Bachelor's thesis, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2019. http://hdl.handle.net/10757/628112.
Full textAbstract:
El presente trabajo plantea una propuesta de mejora de la gestión de mantenimiento del área de impresiones de una Empresa de Servicios Gráficos, como una alternativa de solución para mejorar la disponibilidad de la maquinaría principal (prensas) de la planta, minimizando el nivel actual de horas-máquina parada no programadas que ocurre durante el proceso de impresiones, costos por máquina-parada, atención de pedidos tardíos, entre otros.
El primer capítulo comprende el marco teórico que define los conceptos, metodologías y herramientas relacionados con la gestión de mantenimiento, haciendo énfasis en la herramienta “Mantenimiento Productivo Total” (TPM) y la metodología 5S, base para el desarrollo de la propuesta de mejora; presentando dos casos reales de implementación del TPM, para conocer su aplicación y resultados obtenidos.
El segundo capítulo desarrolla el diagnóstico de la situación actual de la gestión del mantenimiento vinculada al área de impresiones, empleando data real proporcionada por la empresa, en base al cual se identifica el problema principal y las causas del mismo.
El tercer capítulo comprende el diseño y desarrollo de la propuesta de mejora de la gestión del mantenimiento de las prensas, aplicando las herramientas de la metodología seleccionada.
En el cuarto capítulo, se efectúa la validación y evaluación de la propuesta de mejora en términos económicos y la simulación usando el Software Arena, lo cual contribuirá a la toma de decisión para la ejecución de la propuesta.
Finalmente, el quinto capítulo se precisa las conclusiones y recomendaciones.The present document proposes a proposal to improve the maintenance management of the printing area of a Printing Company, as an alternative solution to improve the availability of the main machinery (presses) of the plant, minimizing the current level of downtime hours - Unscheduled machine stops that occurs during the printing process, costs per machine-stop, attention to late orders, and others. The first chapter includes the theoretical framework that defines the concepts, methodologies and tools related to maintenance management, emphasizing the “Total Productive Maintenance” (TPM) tool and the 5S methodology, the basis for the development of the improvement proposal; presenting two real cases of TPM implementation, to know its application and results obtained. The second chapter develops the diagnosis of the current maintenance management situation linked to the printing area, using real data provided by the company, based on which the main problem and its causes are identified. The third chapter includes the design and development of the proposal to improve the management of press maintenance, applying the tools of the selected methodology. In the fourth chapter, the validation and evaluation of the improvement proposal in economic terms and the simulation using the Arena Software is carried out, which will contribute to the decision making for the execution of the proposal. Finally, the fifth chapter specifies the conclusions and recommendations.
Tesis
2
Mau, Milagros, Roger Ramos, José Llontop, and Carlos Raymundo. "Lean manufacturing production management model to increase the efficiency of the production process of a MSME company in the chemical sector." Latin American and Caribbean Consortium of Engineering Institutions, 2019. http://hdl.handle.net/10757/656247.
Full textAbstract:
In recent decades, the demand for a wide variety of products, lead to the requirement of having a reduced cost of manufacturing, shorter cycle times and perfect quality; forcing companies to implement different engineering techniques to have the best manufacturing system. With which it seeks to efficiently control the process, provide an optimal area of work, establish performance standards with respect to the operations that the company performs, thus generating better results in the organization to achieve higher levels of user satisfaction. In the case of the study, the main line of production in the company was analyzed, detecting that representative costs originated from reprocessing and downtime. The result of greater impact obtained was the reduction of the problems in one (60%) and (15%) respectively. In this way, it is expected that companies in the paint industry or products related to the sector can use the results obtained as a reference in their process of continuous improvement, improving the management and performance of the organization and customer satisfaction.
3
Alva, Indira, José Rojas, and Carlos Raymundo. "Improving processes through the use of the 5S methodology and menu engineering to reduce production costs of a MSE in the hospitality sector in the department of Ancash." Springer Verlag, 2020. http://hdl.handle.net/10757/656356.
Full textAbstract:
El texto completo de este trabajo no está disponible en el Repositorio Académico UPC por restricciones de la casa editorial donde ha sido publicado.The purpose of this document is to improve inventory management processes and food processing at a restaurant in the region of Ancash by applying the 5S methodology and using specific indicators for the location and type of work. All this was achieved with the implementation of the menu engineering methodology, which consists basically of forecasts, linear programming, long-term orders, and inventory management. The proper operation of the new processes was experimentally validated. First, the main results were that the use of approximately 4.30 m2 of the work space allocated to unnecessary activities within the work area was optimized, increasing the number of processes that a worker can perform without moving more than 1 m from their work position. Despite the many studies existing on the methodology implemented, there is scarce material that focuses on its application in restaurants, as it is normally developed in industrial areas.
4
Vizcarra, Osben, Fernando Sotelo, Carlos Raymundo, and Francisco Dominguez. "Model for Improving Post-sales Processes Applying Lean Thinking to Reduce Vehicle Delivery Times at an Automotive Company." Springer Verlag, 2020. http://hdl.handle.net/10757/656136.
Full textAbstract:
El texto completo de este trabajo no está disponible en el Repositorio Académico UPC por restricciones de la casa editorial donde ha sido publicado.This paper proposes the application and implementation of the lean thinking methodology at a company dedicated to selling vehicles, spare parts, and post-sales services. For these purposes, tools such as process maps, flowcharts, indicators, system layout planning tools, and 5S implementation are used, supported by training sessions for process participants. As a result, customer complaints were reduced by 0.13% per month, and the number of work orders handled by the site increased by 0.38% per month. Moreover, a 0.32% increase in man/hour productivity was reported, leading to a 44.32% decrease in Duster vehicle delivery times.
5
Céspedes, Maza José Luis, Anaya Jéssica Milagros Garay, Zevallos Cintia Del Carmen León, and Sánchez Nataly Maribel López. "Propuesta de mejora para la gestión del almacén utilizando clasificación ABC y herramientas lean en una empresa del sector papelero." Master's thesis, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2021. http://hdl.handle.net/10757/655568.
Full textAbstract:
El presente trabajo de investigación tiene como propósito plantear propuestas de mejora para la gestión del almacén en una empresa del sector papelero.
Actualmente la empresa cuenta con tres almacenes, todos ubicados en el Callao, los cuales acopian materia prima, insumos y mercadería que están valorizados aproximadamente en 83 millones de soles y de estos alrededor de 11 millones son obsoletos.
El trabajo se ha desarrollado en cuatro capítulos; en el primero de estos desarrolla la literatura del estado del arte y marco teórico, los cuales muestran el análisis y opinión de especialistas en el tema de gestión, tipos, funciones e importancia de inventarios. Asimismo, se estudia temas sobre las herramientas de calidad, filosofía de mejora continua, casos de éxito y normatividad que rige a este tema.
En el segundo capítulo, se aborda todo lo concerniente a la empresa, su a historia, misión, visión, procesos y determinación de la causa raíz.
El tercer capítulo se desarrollan las propuestas para mejorar la gestión de inventarios, para lo cual se usan las herramientas de clasificación de inventarios ABC, la Metodología 5’s y el techado de uno de sus almacenes.
Finalmente, en el cuarto capítulo se describen las conclusiones y recomendaciones de la presente investigación.The purpose of this research is to propose improvement work for inventory management in a company in the paper industry. Actually, the company has three warehouses, all of them located in Callao, which collect raw materials, supplies and merchandise that are valued at approximately 83 million soles and of these around 11 million are obsolete. This research has been developed in four chapters; In the first of these, develops the state of the art literature and theoretical framework, which show the analysis and opinion of specialists on the subject of management, types, functions and importance of inventories. Likewise, topics on quality tools, philosophy of continuous improvement, success stories and regulations governing this subject are studied. In the second chapter approaches all about the Company, its history, mission, vision, processes and determination of the root cause is addressed. The third chapter develops the proposals to improve inventory management, for which the ABC inventory classification tools, the 5's Methodology and the roofing of one of its warehouses are used. Finally, the fourth chapter describes the conclusions and recommendations of this investigation.
Trabajo de investigación
6
Maraví, Gutierrez Estefany Elizabeth, and Neyra Einar Nayib Principe. "Propuesta de un modelo para reducir la variación de la cantidad dosificada en los productos terminados mediante la aplicación de herramientas de la filosofía Lean en una empresa que comercializa y produce pinturas y solventes en Lima Metropolitana." Bachelor's thesis, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2020. http://hdl.handle.net/10757/655527.
Full textAbstract:
En el presente trabajo de investigación se desarrolló a partir de la necesidad de reducir la variación dosificada en cada producto terminado en una empresa productora y comercializadora de pintura y solventes, la cual representa una reducción en la rentabilidad.
Como parte del análisis, se identificó que esta variación se presentaba como resultado condiciones del espacio de trabajo y sistema de dosificación manual empleado; por ello, el proyecto de investigación se enfocó en proponer un modelo que permite diseñar un espacio de trabajo que cumpla con las necesidades de espacio y ergonómicas de los operarios; así como, el uso de un sistema automatizado de dosificación con el objetivo de hacer un uso eficiente del espacio de trabajo, minimización de costos de producción y sostenibilidad del proyecto a lo largo del tiempo.
La validación del modelo se realizó empresa productora y comercializadora de pintura y solventes mediante un piloto y la simulación del sistema automatizado propuesto obteniendo resultados positivos tales como la reducción de la variación de la cantidad dosificada que se evidencia con el incremento de la cantidad de unidades finales producidas logrando un ingreso de S/93,127.00 como ganancia al Mes 12 de la implementación.This research work was developed from the need to reduce the dosage variation in each finished product in a company that produces and commercializes paint and solvents, which represents a reduction in profitability. As part of the analysis, it was identified that this variation was presented as a result of the conditions of the work space and the manual dosage system used; therefore, the research project focused on proposing a model that allows the design of a work space that meets the space and ergonomic needs of the operators; as well as, the use of an automated dosage system with the objective of making an efficient use of the work space, minimizing production costs and sustainability of the project over time. The validation of the model was carried out by a paint and solvent production and commercialization company by means of a pilot and the simulation of the proposed automated system obtaining positive results such as the reduction of the variation of the dosed quantity that is evidenced with the increase of the quantity of final units produced achieving an income of S/93,127.00 as a gain to the 12th month of the implementation.
Trabajo de Suficiencia Profesional
7
Arbieto, Martos Miguel Ángel, and Meza José Antonio Vásquez. "Mejora de los procesos productivos usando herramientas de Lean Manufacturing en una MYPE de carpintería metálica para disminuir la tasa de entregas tardías." Bachelor's thesis, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2020. http://hdl.handle.net/10757/654448.
Full textAbstract:
A menudo las pequeñas y medianas empresas dependen en gran medida de su proceso productivo para posicionarse en el mercado. Sin embargo, son escasas las situaciones donde las empresas cuentan con los conocimientos y recursos financieros necesarios para mejorar su desempeño operativo y cumplir con los estándares de productividad. El presente artículo plantea un modelo de producción en la industria de fabricación de muebles metálicos combinando las herramientas de la filosofía Lean Manufacturing (5s, SMED y SLP) para la reducción de mayoría de las actividades que no añadan valor dentro del proceso de producción. El modelo se valida mediante una simulación del proceso de producción con los cambios planteados, en el cual se obtuvo una reducción en el lead time, a causa de la reducción de los tiempos improductivos identificados, de 6.79%.Small and medium-sized companies often depend to a great extent on their production process to position themselves in the market. However, there are few situations where companies have the knowledge and financial resources necessary to improve their operational performance and meet productivity standards. This article presents a production model in the metal furniture manufacturing industry combining the tools of the Lean Manufacturing philosophy (5s, SMED and SLP) for the reduction of most of the activities that do not add value within the production process. The model is validated through a simulation of the production process with the proposed changes, in which a reduction in lead time was obtained, due to the reduction of identified unproductive times, of 6.79%.
Trabajo de investigación
8
Custodio, Pantoja Leoncio Raul, and Paucar Michael Steven Zarate. "Modelo de mantenimiento basado en lean manufacturing para optimizar la capacidad de producción en empresas de caucho." Bachelor's thesis, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2020. http://hdl.handle.net/10757/654453.
Full textAbstract:
Esta investigación tiene como objetivo analizar los resultados obtenidos de la simulación del TPM en la industria del caucho en el Perú. Según la SUNAT, la industria del caucho en Perú aportó el 12% de los impuestos internos durante el 2019. Cabe resaltar que, el sector de la producción de caucho está cubierto en su mayoría por pymes que realizan su trabajo de manera artesanal. Sin embargo, existen empresas, específicamente en la producción de globos, que tienen una participación relevante en el sector del caucho. Por lo general, experimentan problemas en su capacidad de producción. Cabe mencionar que varios factores contribuyen a ese problema, como los productos defectuosos y la presencia de tiempos de inactividad que se presentan por una inadecuada gestión del mantenimiento de las maquinarias. Esta investigación nació de la necesidad de eliminar estos problemas y optimizar sus procesos y lograr una ventaja competitiva. Este artículo presenta un modelo de gestión de mantenimiento basado en casos exitosos en países en desarrollo. Asimismo, se propone un modelo de gestión de mantenimiento basado en herramientas de Lean Manufacturing como el TPM y 5S. La simulación de arena fue una herramienta importante para validar las propuestas. Según los resultados, es posible reducir los tiempos improductivos en un 10% y los productos no conformes en un 6%. Además, se evidencia el incremento del OEE en un 15% y la capacidad de producción en un 10%. En síntesis, se puede afirmar que el TPM es una poderosa herramienta que permite generar ventajas competitivas en una industria.This research aims to analyze the results obtained from the simulation of the TPM in rubber industry in Peru. According to SUNAT, the rubber industry in Peru contributed 12% of the internal taxes during 2019. Also, the rubber production sector is covered by SMEs that carry out their work in an artisanal way. However, there are companies, specifically in the production of balloons, that have a relevant participation in rubber sector. Usually, they experience problems in their capacity of production. It is worth mentioning that several factors contribute to that problem, such as defective products and the presence of inoperative times which are presented by an inadequate maintenance management of machinery. This research was born out of the need to eliminate these problems and optimize their processes and achieve a competitive advantage. This article presents a maintenance management model based on successful cases in developing countries. Likewise, a maintenance management model based on Lean Manufacturing tools such as the TPM and 5S is proposed. Arena simulation was an important tool to validate proposals. According to the results, it is possible to reduce unproductive times in 10% and non-conforming products in 6%. In addition, OEE has been increased in 15% and capacity in 10%. It can be affirmed that the TPM is a powerful tool that allows generating competitive advantages
Trabajo de investigación
9
Pérez, Auccapuclla Katherine Rosa. "Propuesta de mejora para reducir el tiempo de despacho en el área de almacenamiento de producto final en una refinería de zinc, utilizando el Estudio del Trabajo, Distribución de Planta y 5’s." Bachelor's thesis, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2020. http://hdl.handle.net/10757/653875.
Full textAbstract:
El presente trabajo se desarrolla en una empresa perteneciente al sector minero, una refinería de zinc ubicada en la ciudad de Lima. Se enfoca en el área de Logística teniendo como problemática el bajo cumplimiento de los despachos de pedidos de venta a tiempo (78% situación inicial). Este problema está relacionado al aumento de los tiempos en el proceso de despacho debido a tiempos improductivos por un deficiente layout del almacén, falta de orden y movimientos innecesarios de los equipos. Se establece como metodología de desarrollo el uso de las herramientas 5s, distribución de planta y estudio del trabajo. Luego de la implementación, se tienen como resultados el incremento de 49 puntos en el radar de 5s, el tiempo de despacho disminuyó en 0.4 horas/vagón y 0.43 horas/camión; asimismo se disminuyó en 465 metros de distancia entre las zonas del almacén. Estas mejoras generaron un ahorro total de 38,032 dólares en el año demostrando que la implementación de estas herramientas aumentó la productividad en los despachos de producto final y la satisfacción de los clientes por el cumplimiento de los pedidos dentro de los plazos establecidos.The present project is developed in a company belonging to the mining sector, a zinc refinery located in the city of Lima. It focuses on the Logistics area, having a problem of the low fulfillment of sales order dispatches on time (78% initial situation). This problem is related to the increase in the dispatch time due to unproductive times, which are causes by deficient warehouse layout, lack of order and unnecessary equipment movements. The use of 5s tools, plant distribution and work study are established as a development methodology. After the implementation, the results are an increase of 49 points in the 5s radar, the dispatch time decrease in 0.4 hours/carriage and in 0.43 hours/truck. Likewise, the distance between the warehouse areas was decreased by 465 meters. These improvements generated a total savings of $38,032 in a year, demonstrating that the implementation of these tools increased productivity in final product dispatches and customer satisfaction with order fulfillment within the established deadlines.
Trabajo de Suficiencia Profesional
10
Chasqueira, Ana Carolina Antunes. "Análise de integração de inteligência artificial a metodologias lean." Master's thesis, Instituto Superior de Economia e Gestão, 2021. http://hdl.handle.net/10400.5/23452.
Full textAbstract:
Mestrado Bolonha em Gestão e Estratégia IndustrialA implementação de técnicas lean na Força Aérea Portuguesa, nomeadamente na cadeia de abastecimento do F-16, revelou-se um sucesso pela redução no orçamento de 1,5M€ para a sustentação do sistema de armas do F-16. A partir de 2010, a manutenção da aeronave F-16 da Força Aérea Portuguesa, na Base Aérea nº 5, passou a usar o sistema kanban, obtendo-se assim a redução no tempo utilizado nos processos de reparação. Neste contexto, face à digitalização do meio envolvente pretende-se estudar de que forma é que se pode automatizar procedimentos tendo por base técnicas lean implementadas. Assim, o presente projeto visa estudar a incorporação da inteligência artificial em metodologias lean. Tendo em conta a atual cadeia de abastecimento do F-16, através de um action research, identificam-se as situações que são suscetíveis de automatização, as quais se dividem em três fases de estudo. A primeira consiste no nivelamento de stocks para obtenção de um maior conhecimento do comportamento dos materiais, através da definição de key performers indicators (KPI). Na segunda e terceira fase estuda-se a criação de um dashboard de controlo com os KPI definidos na primeira fase, explanando o processo de incorporação de inteligência artificial. Por último, define-se um plano de ação para a implementação da metodologia 5S incorporada com inteligência artificial.
The implementation of lean techniques in the Portuguese Air Force, specifically in the F-16 supply chain, was a success due to the reduction in the budget of €1.5M to support the F-16 weapons system. Since 2010, the maintenance of F-16 aircraft at Air Base No. 5, started to use the Kanban system, which led to an optimization in repair processes. Due to a digitalization of processes, this project aims to study the incorporation of artificial intelligence in lean techniques. According to F-16 supply chain, this project divides in three steps. The first one is about stock leveling to obtain a greater knowledge of the behavior of materials through the definition of key performance indicators. The second and third step are defined by creation of a control dashboard with artificial intelligence. Finally, it's defined an action plan for the implementation of the 5S methodology, which is also incorporated with artificial intelligence.
info:eu-repo/semantics/publishedVersion
11
Balcazar, Christian, Christian Chavez, Gino Viacava, Edgar Ramos, and Carlos Raymundo. "On-Demand Warehousing Model for Open Space Event Development Services: A Case Study in Lima, Peru." Springer Verlag, 2020. http://hdl.handle.net/10757/656094.
Full textAbstract:
El texto completo de este trabajo no está disponible en el Repositorio Académico UPC por restricciones de la casa editorial donde ha sido publicado.This study focuses on the idle space within a warehouse which arises due to an inadequate identification of optimum materials, hindering their storage and reuse. Herein, an on-demand warehousing model is developed based on knowledge management, ideal design of warehouse facilities, and continuous monitoring of warehouse processes and activities for achieving an adequate material flow, cost minimization, high customer service levels, and better working conditions. Results show that the developed model reduced the idle warehouse space and operating costs by 72.14% and 58.55%, respectively.
12
Aspajo, Ruiz Alan Arturo, Chavez Homero Orlandini, Tello Obed Carlos Pacheco, and Figueroa Mendez Oscar Martín Pardo. "Mejora en los procesos del servicio integral de sepelio en la empresa Campo Fe, para afrontar la creciente demanda por el Covid-19, mediante la aplicación de la Filosofía Lean." Master's thesis, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2020. http://hdl.handle.net/10757/655728.
Full textAbstract:
El presente trabajo de investigación tiene como principal objetivo identificar, analizar y mejorar los principales procesos del servicio integral de sepelio en la empresa Servicios Funerarios Campo Fe SAC, para afrontar la creciente demanda por el Covid-19, con el fin de identificar y reducir las actividades que no generan valor al proceso, así como de optimizar todas aquellas actividades que sí generan valor, reduciendo desperdicios y logrando un proceso más esbelto, ganando mayor competitividad y reduciendo costos.
El trabajo está compuesto por cinco capítulos: en el primer capítulo se desarrolla el estado del arte, marco teórico, casos de éxito y normatividad; en el segundo capítulo se procede a describir la situación actual de la empresa mediante el diagnóstico; en el tercer capítulo se expone la propuesta de mejora de los procesos; en el cuarto capítulo se muestra el impacto económico y la validación de la propuesta de mejora y por último en el capítulo cinco, se presentan las conclusiones y recomendaciones de la aplicación del presente trabajo de investigación.
Para ello se utilizaron herramientas de Lean Manufacturing mejorando los tiempos de los principales procesos (Takt Time). Todo ello mostró una mejora en la organización de los espacios de trabajo (5S). La aplicación de la filosofía Lean redujo costos y mejoró la productividad de la empresa, con lo cual se alcanzó una disminución acumulada en el tiempo de servicio integral de sepelio.The objective of this investigation is to identify, analyze and improve the main processes of the integral burial service in Campo Fe SAC, in order to help them face in a more appropriate way the growing demand for Covid-19. The focus is to identify and reduce the activities that do not generate value to the process, as well as to optimize all those activities that do generate value, reducing waste and achieving a leaner process, gaining greater competitiveness and reducing costs. This study has five chapters: the first chapter shows a summary of the state of the art, theoretical framework, success stories and regulations; the second chapter describes the current situation of the company through the diagnosis; the third chapter presents a proposal to improve the processes; the fourth chapter shows the economic impact and validation of the improvement proposal and the fifth chapter presents the conclusions and recommendations of the application of this research. The current work applies Lean Manufacturing tools to improve the time of the main processes (Takt time). Results showed an improvement in the organization of workspaces (5S). The application of Lean philosophy reduced costs and improved the productivity of the company, achieving a cumulative decrease in the comprehensive burial service time.
Trabajo de investigación
13
Fernández, Marca Diana Carolina, and Rojas Karla Milagros Mostacero. "Propuesta para mejorar la capacidad utilizada en el área de producción de una PYME de la industria del plástico mediante el uso de herramientas Lean Manufacturing." Bachelor's thesis, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2021. http://hdl.handle.net/10757/657001.
Full textAbstract:
La producción de plásticos en el Perú se ha incrementado en años recientes debido a la demanda constante para el uso de su población y con ello se muestra la realidad de las industrias PYMES del sector plástico puesto que presentan ineficiencias al trabajar con su máxima capacidad instalada, dentro de los principales factores se encuentran la falta de mercado, las paradas normales o inevitables y convencionales o técnicas. Existen investigaciones que aplican herramientas Lean Manufacturing de manera individual con enfoques en solucionar causas específicas de las paradas que ocurren en el sector plástico. Por lo tanto, este documento se enfoca en la aplicación integral de tres herramientas Lean Manufacturing en una PYME para mejorar su capacidad utilizada de producción. La propuesta de mejora inicia con las 5S como base y soporte para estandarizar los hábitos de orden y limpieza, “Single Minute Exchange of Dies (SMED)” para reducir el tiempo de preparación, y “Mantenimiento Planificado de Total Productive Maintenace (TPM)” para acercar progresivamente la planta productiva a cero averías. La propuesta fue validada con una implementación, en el cual se obtuvo un incremento del 12.57% en “la capacidad utilizada de producción” en corto tiempo.The production of plastics in Peru has increased in recent years due to the constant demand for the use of its population and this shows the reality of plastics industry SMEs since they present inefficiencies when working with their maximum installed capacity, among the main factors include the lack of market, the normal or unavoidable and conventional or technical stops. There is research that apply Lean Manufacturing tools individually with a focus on solving specific causes of downtime that occur in the plastics sector. Therefore, this document focuses on the comprehensive application of three Lean Manufacturing tools in an SME to improve its used production capacity. The improvement proposal begins with the 5S as a base and support to standardize the habits of order and cleaning, “Single Minute Exchange of Dies (SMED)” to reduce the preparation time, and “Planned Maintenance of Total Productive Maintenance (TPM)” to progressively bring the productive plant to zero breakdowns. The proposal was validated with an implementation, in which an 12.57% increase in “the production capacity used” was obtained in a short time.
Trabajo de Suficiencia Profesional
14
Balcazar, Velásquez Christian Alberto, and Navarro Christian Jonathan Chavez. "Propuesta de un método de gestión de almacenamiento utilizando la metodología Systematic Layout Planning y filosofía 5S en una empresa de servicios de arquitectura de eventos en Lima, Perú." Bachelor's thesis, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2020. http://hdl.handle.net/10757/652336.
Full textAbstract:
El presente proyecto se elabora a partir de la necesidad de reducir los costos operativos de almacenamiento en una empresa dedicada a la arquitectura de eventos, la cual representa una reducción en la rentabilidad. Asimismo, se identificó que el problema es el espacio improductivo que existe dentro del almacén de materiales debido, principalmente, al desperdicio generado por el servicio que brinda. Cabe resaltar que el manejo de este almacén es especial, ya que no sólo se almacena los materiales para brindar el servicio, sino también los desperdicios generados por el mismo, lo cual genera un valor singular a nuestra investigación. Por ello, el proyecto de investigación se enfoca en modelar una propuesta de un método de gestión de almacenamiento basado en la gestión del conocimiento, el diseño ideal de las instalaciones de almacenamiento y el monitoreo continuo de los procesos y actividades del almacén con el objetivo de lograr un flujo de material adecuado, minimización de costos, altos niveles de servicio al cliente y la sostenibilidad del proyecto a lo largo del tiempo. La validación del modelo se realizó en el almacén de la empresa en estudio ubicada en Lima, Perú y los resultados fueron positivos tales como la reducción del espacio improductivo del almacén en un 27.86% generando un ahorro de S/11,175 mensuales, la disminución los costos totales operativos en un 58.55% con respecto a los costos de almacenamiento y como consecuencia el incremento de la rentabilidad.This project is based on the requirement to reduce the operating costs of storage in a company dedicated to event architecture, which represents a reduction in profitability. It was identified that the problem is the unproductive space that exists within the materials warehouse, mainly due to the waste generated by the service it provides. It should be noted that the management of this warehouse is special, because not only the materials to provide the service are stored, but also the waste generated by it, which generates a unique value to our research. Therefore, the research project focuses on modeling a proposal for a storage management method based on knowledge management, the ideal design of storage facilities, and continuous monitoring of warehouse processes and activities to achieve a flow of adequate material, minimization of costs, high levels of customer service and the sustainability of the project over time. The validation of the model was carried out in the warehouse of the study company located in Lima, Peru and the results were positive such as reducing the unproductive space of the warehouse by 27.86%, generating savings of S/ 11,175 per month, reducing costs operating totals by 58.55% with respect to storage costs and as a consequence the increase in profitability.
Trabajo de Suficiencia Profesional
15
Sanabria, Machuca Andrea Alexandra, and Salinas Geiner Junior Zavala. "Modelo integrado de Lean Manufacturing con Gestión de Inventarios para reducir el inventario y scrap generado en el sector de acabados de construcción." Bachelor's thesis, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2021. http://hdl.handle.net/10757/654544.
Full textAbstract:
Este documento se enfoca en reducir el inventario y el scrap generado a lo largo del proceso productivo de empresas del sector de acabados de construcción. Puesto que este exceso impacta negativamente a la rentabilidad por los altos costos de inventario que incurren. Por ello, la principal motivación de esta investigación es proponer planes de mejora para las compañías del sector y así incrementar su rentabilidad. Debido a que las investigaciones previas abordan estos problemas por separado, el aporte del presente artículo consiste en estudiar ambos problemas en este sector poco analizado. Para ello, se propuso un modelo integrando las herramientas de Lean Manufacturing: 5’S y Estandarización Kaizen; con las de Planeamiento y Gestión de inventarios. Con lo cual, se logró reducir, en una PYME del sector, el inventario y scraps en un 10% e incrementar la reutilización de planchas/ scrap de 51.44% a 60.70%. Es así que se demuestra que la combinación de estas herramientas logra mitigar el problema encontrado.This document focuses on reducing the inventory and scrap generated throughout the production process of companies in the construction finishing sector. Because this excess negatively impacts profitability due to the high inventory costs incurred. Therefore, the main motivation for this research is to propose improvement plans for companies in the sector and thus increase their profitability. Previous research addresses these issues independently, so that the contribution of this paper is to study both problems in this rarely analyzed sector. To do this, a model integrating the tools of Lean Manufacturing: 5'S and Kaizen Standardization, with Planning and Inventory Management was proposed. With which it was possible to reduce the inventory and scraps in a SME of the sector by 10% and increase the reuse of sheets and scrap from 51.44% to 60.70%. Thus, it is demonstrated that the combination of these tools mitigate the problem.
Trabajo de investigación
16
Rojas, Cadillo Keneth Anderson, and Gomez Arom Alexis Salas. "Modelo de mantenimiento productivo total para mejorar el sistema de gestión del mantenimiento y reducir la capacidad ociosa en una empresa metalmecánica." Bachelor's thesis, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2021. http://hdl.handle.net/10757/654554.
Full textAbstract:
Esta investigación consiste en la evaluación de una empresa del sector metalmecánico, sector que había registrado altas tasas de inactividad, que variaban entre 35% y 46%, y que se producían por problemas de producción. En la línea de producción de tanques de almacenamiento de GLP, la presencia de esta capacidad ociosa se detectó en términos de paradas no planificadas, que estuvo constituida por averías de máquinas, paradas menores y tiempos de reparación. Por ello, este documento presenta la implementación del mantenimiento productivo total, específicamente a través de la aplicación del pilar de capacitación y entrenamiento, mantenimiento autónomo y mantenimiento planificado. Los resultados de la implementación de los pilares TPM y la herramienta 5S mostraron que la tasa de capacidad inactiva disminuyó de 33,86% a 27,63% y el costo de mantenimiento de 26,10% a 17%, así mismo la disponibilidad de las máquinas aumentó de 84,03% a 90,85% y la tasa OEE del 71,05% al 75,81%.This investigation consists of the evaluation of a company in the metalworking sector, a sector that had registered high rates of idleness, which varied between 35% and 46%, and that occurred due to production problems. In the production line of LPG storage tanks, the presence of this idle capacity was detected in terms of unplanned shutdowns, which was constituted by machine breakdowns, minor stoppages and repair times. For this reason, this document presents the implementation of total productive maintenance, specifically through the application of the pillar of training and training, autonomous maintenance and planned maintenance. The results of the implementation of the TPM pillars and the 5S tool showed that the idle capacity rate decreased from 33.86% to 27.63% and the cost of maintenance from 26.10% to 17%, likewise, the machines availability increased from 84.03% to 90.85% and the OEE rate from 71.05% to 75.81%.
Trabajo de investigación
17
Lavado, Padilla Edward Hermenegildo, and Hizo Milagros Rocio Pariona. "Modelo de gestión logística para incrementar el nivel de servicio en una MYPE comercializadora de calzado." Bachelor's thesis, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2020. http://hdl.handle.net/10757/654582.
Full textAbstract:
El constante crecimiento de las SMEs distribuidoras en el Perú ha generado que la gestión logística se convierta en un punto clave para incrementar los márgenes de rentabilidad, ya que al desconocer si se le puede entregar al cliente lo que necesita en el momento que lo necesita, se obtiene un bajo nivel de servicio. El caso en estudio fue realizado a una distribuidora de calzados de Lima Metropolitana. Se propone un modelo de cinco herramientas: 5 S, pronóstico de demanda, inventario cíclico, Systematic Layout Planning y estandarización de trabajo. Por último, se desarrolla una simulación para demostrar la mejora en el nivel de servicio de 55% a un 70%.The constant growth of SMEs marketers in Perú, has generated that logistics management becomes a key point to increase profitability margins, since by not knowing if the customers can get what they need when they need, a low level of service is obtained. The case under study was carried out at a footwear distributor in Metropolitan Lima. A model of five tools is proposed: 5 S, Demand forecasting, Cyclical inventory, Systematic layout planning and Work standardization. Finally, a simulation is developed to demonstrate the improvement in the service level from 55% to 70%.
Trabajo de investigación
18
Palomino, Negron Giancarlo Manuel. "Mejora de la gestión de inventarios para incrementar la productividad en el área de almacén de la empresa Decor Paitan – Lima, 2020." Bachelor's thesis, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2021. http://hdl.handle.net/10757/654965.
Full textAbstract:
La presente tesis se realizó en una empresa del rubro maderero que se dedica a la fabricación y comercialización de mueblería de estilo en cedro y caoba. En el desarrollo del presente proyecto, se identificó mediante herramientas como el diagrama de Pareto y el diagrama de árbol las causas que generan la baja productividad. Por ello, se propone un plan de mejora en la gestión de inventario utilizando la clasificación ABC multicriterio en el área de almacén de productos terminados, además de proporcionar un orden y disciplina mediante la metodología de las 5S. Con su implementación del método ABC como de la metodología de las 5S, se logró incrementar la eficiencia, eficacia y productividad de la empresa, donde el estudio se realizó trece meses antes y dos meses después de la implementación. Teniendo una productividad promedio antes de la aplicación del 55% y después de la aplicación se contaba con el 70% logrando así un incremento del 15%.The present thesis was carried out in a company of the wood industry that is dedicated to the manufacture and commercialization of style furniture in cedar and mahogany. In the development of the present project, the causes that generate the low productivity were identified by means of tools like the Pareto diagram and the tree diagram. Therefore, a plan for improving inventory management is proposed using the multi-criteria ABC classification in the finished product warehouse area, in addition to providing order and discipline through the 5S methodology. Through the implementation of the ABC method as well as the 5S methodology, the efficiency, effectiveness and productivity of the company was increased. The study was carried out thirteen months before and two months after the implementation. Having an average productivity before the implementation of 55% and after the implementation was 70%, achieving an increase of 15%.
Trabajo de Suficiencia Profesional
19
Alzamendi, Ramirez Almendra Fabiana, and Chiney Jessica Yukie Yoshida. "Propuesta de mejora en la distribución de una planta productora de conductores eléctricos para la maximización de su productividad mediante SLP y 5S." Bachelor's thesis, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2020. http://hdl.handle.net/10757/654992.
Full textAbstract:
En este estudio, se investigaron las causas de las pérdidas de cobre en una empresa fabricante de conductores eléctricos ubicada en Lima, Perú. Este problema hizo que los costos de producción aumentaran porque se necesitaba más materia prima de la necesaria. Además, el crecimiento desmedido de la empresa generó que las áreas no estén debidamente planificadas y existan rutas extensas en producción, aumentando el tiempo de producción y el manejo de materiales. Asimismo, la empresa no contaba con controles adecuados para medir la cantidad de cobre utilizada en cada área, por lo que al vender al minorista hubo una pérdida de aproximadamente 30%. Las soluciones propuestas fueron la nueva distribución de la planta que será transferida a Lurín, la implementación de los 5S y la incorporación de controles de producción en todas las áreas de la empresa. Para ello, se realizó una simulación en el software Arena donde los resultados obtenidos indicaron que el tiempo de producción se redujo en un 16%. Asimismo, la validación económica mostró que las propuestas generan un retorno de inversión favorable para la empresa.In this study, the causes of copper losses were investigated in an electric conductor manufacturing company located in the city of Lima, Peru. This problem caused the production costs to increase because more raw material was needed than necessary. In addition, the excessive growth of the company generated that the areas are not properly planned and there are extensive routes in production, increasing production time and material handling. Similarly, the company did not have adequate controls to measure the amount of copper used in each area, so when selling the retailer there was a loss of approximately 30%. The proposed solutions were the distribution of the plant that will be transferred to the Lurin district in 2020, the implementation of the 5S and the incorporation of production controls in all areas of the company. For this, a simulation was performed in the Arena software where the results obtained were that the production time was reduced by 16%. Similarly, the economic validation showed that the proposed proposals generate a favorable return on investment for the company.
Trabajo de investigación
20
Dagnino, Martin Pierre Paolo, and Meza Diego Mauricio Mateo. "Diseño de un modelo de gestión de operaciones basado en Lean Warehousing para mejorar la eficiencia operativa de almacenes logísticos." Bachelor's thesis, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2020. http://hdl.handle.net/10757/657148.
Full textAbstract:
Este artículo busca resolver la ineficiente gestión de operaciones en el almacén de un operador logístico en base al diseño de un modelo de gestión de operaciones que permite reducir los costos operativos. El modelo abarca el uso de indicadores propuestos para poder medir y controlar la operación mejorando la eficiencia de los recursos y la reducción de costos operativos a partir de la mejora de planificación de las actividades. El objetivo del estudio es el de mejorar la eficiencia operativa del almacén disminuyendo los tiempos de procesos internos y la redistribución de las posiciones de cada cliente dentro del almacén. Además, se puede detallar que el aporte principal es el de implementar un diseño basado en Lean Warehousing en un almacén de un operador logístico, ya que este tipo de almacenes tiene una gestión más compleja que cualquier otro. Los resultados han reducido los tiempos internos de ubicación y picking en un 41.4%; aumentó la disponibilidad de espacio en un 18%, Finalmente, se tiene como conclusión que la propuesta de gestión ha mejorado la eficiencia operativa dentro del almacén en un 20.7%.This article is intended to solve the inefficiency management of warehouse operations for a logistics operator based on the design of an operations management model that reduces operating costs. The model encompasses the ordering of resources under warehouse management and a working method, with the use of proposed indicators to measure and control the operation, improving the efficiency of the resources and reducing operating costs from the improvement planning activities. Likewise, it is said that detailed data was collected from the processes within the warehouse in order to solve the main problem. The objective of the study is to improve the operational efficiency of the warehouse by reducing the time of internal processes and the redistribution of the positions of each client within the warehouse. In addition, it can be detailed that the main contribution is to implement a design based on Lean Warehousing, in a warehouse of a logistics operator, since this type of warehouse has more complex management than any other. The results of the development of the new management system have reduced internal location and picking times by 41.4%, space availability increased by 18%. Finally, it is concluded that the management proposal has improved operational efficiency within the warehouse by 20.7%, reducing operating costs in the same proportion.
Trabajo de Suficiencia Profesional
21
Aguilar, Chuquillanqui María del Carmen, and Ramos Cindy Araceli Quiroz. "Propuesta de mejora en los procesos de compras y operaciones aplicando herramientas Lean y BPM para reducir el incumplimiento de entrega a tiempo de equipos médicos en una empresa comercializadora del Perú." Bachelor's thesis, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2020. http://hdl.handle.net/10757/654478.
Full textAbstract:
El presente proyecto de estudio se desarrollará buscando mejorar los indicadores de gestión de una empresa comercializadores de equipos médicos en el Perú. Al cierre del 2019, el indicador de puntualidad en la entrega/instalación de equipos médicos no logró superar la meta establecida por la entrega. Debido a ello se procederá a analizar cuantitativa y cualitativamente las causas de este resultado y, luego, se hallará las causas raíces de cada causa que sea representativa para el problema. Posteriormente, se definirá las herramientas de mejora de cada causa raíz identificada, para el caso en estudio se propone la aplicación de herramientas Lean y BPM, y se desarrollará guías de implementación para una fácil y correcta aplicación de las mejoras propuestas. Finalmente, se validará la propuesta de mejora a través de un modelo de simulación y se analizará todos los impactos que esta mejora pueda generar para la empresa en estudio.This study project will be developed seeking to improve the management indicators of a medical equipment marketing company in Peru. At the end of 2019, the indicator of punctuality in the delivery / installation of medical equipment failed to exceed the goal established by the delivery. Due to this, the causes of this result will be analyzed quantitatively and qualitatively, and then the root causes of each cause that is representative of the problem will be found. Subsequently, the improvement tools for each identified root cause will be defined, for the case under study the application of Lean and BPM tools is proposed, and implementation guides will be developed for an easy and correct application of the proposed improvements. Finally, the improvement proposal will be validated through a simulation model and all the impacts that this improvement may generate for the company under study will be analyzed.
Trabajo de Suficiencia Profesional
22
Cardozo, Collantes Melissa Giuliana, and Millones Diego Francisco José Fernández. "Propuesta de mejora para la reducción de incumplimiento de pedidos mediante la aplicación de la metodología 5S y Systematic Layout Planning (SLP) en el proceso productivo de una empresa de gráfica digital." Bachelor's thesis, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2020. http://hdl.handle.net/10757/654476.
Full textAbstract:
La industria gráfica en el Perú ha sufrido un incremento de alrededor un 20% respecto al año anterior. Sin embargo, esta, al estar conformada en su mayoría por micro y pequeñas empresas, presentan problemas de cumplimiento de los pedidos de sus clientes. Alrededor de un 37% de las empresas de la industria gráfica no cumplen con sus pedidos en los plazos fijados.
El presente estudio se centra en una empresa que ha sufrido una reducción de sus utilidades de 17% a 5% en dos años, asociado a un incremento de costos operativos causados a su vez por un incumplimiento de pedidos. Los motivos asociados al incumplimiento de pedidos son la presencia de tiempos improductivos y la no disponibilidad de materia prima para iniciar con la producción.
La problemática identificada presenta como causas raíz una deficiencia de layout y presencia de demoras por desorden en el área de trabajo. El estudio plantea la implementación de un plan piloto de la metodología 5S y SLP para atacar las causas identificadas.
El plan piloto, se centra en la aplicación de Seiri, Seiton y Seiso. Shitsuke y Seiketsu fueron trabajados de manera conceptual. Asimismo, se implementó una nueva distribución de planta y un nuevo flujo de trabajo en forma de U tras la aplicación de SLP.
Se concluye que, con la aplicación de este modelo planteado, se logra reducir el tiempo de ciclo en 31.6%, las distancias de traslado en 21.7% y, finalmente, el cumplimiento de pedidos mejora en un 65%.The graphic industry in Peru grew in a 20% in comparison with the past year. However, since it is composed mostly by small and medium businesses, they have an issue regarding the orders fulfillment. On average a 37% of the companies from the graphic industry fail to deliver their orders on schedule. This study focuses in a company that has been suffering a reduction in their profit margins from 17% to 5% in two years. This was related to an operating cost increase associated with order unfulfillments. The order unfulfillment’s motives are the presence of unproductive time and the unavailability of raw materials to begin with the production. The root causes of the identified problem are a layout deficiency and the presence of delays caused by a disorder in the production area. The study proposes the implementation of a pilot plan for the 5S methodology and SLP for the mentioned causes. The pilot plan applies Seiri, Seiton and Seiso. Shitsuke and Seiketsu were developed in a conceptual level. In addition, a new plan layout and process flow was developed after the implementation of SLP. The study concludes that with the implementation of the proposed model a 31.6% reduction in the cycle time, as well as a 21.7% reduction in moving distances were achieved. Finally, a 65% improvement in the orders fulfillment is accomplished.
Trabajo de Suficiencia Profesional
23
Baldeon, Lazaro Thania Yamile, and Salas Pedro Sebastian Malásquez. "Propuesta de mejora del proceso productivo de una empresa de confecciones para exportación mediante el uso de herramientas Lean Manufacturing." Bachelor's thesis, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2021. http://hdl.handle.net/10757/657022.
Full textAbstract:
Hoy en día, las empresas de la industria de prendas en tejido de punto de algodón han tenido que adaptarse a un cliente que no está dispuesto a pagar un costo adicional por actividades que no agregan valor al producto. En Perú, este tipo de empresas, en especial las exportadoras, cierran todos los años, ya que no pueden competir con países como China y Hong Kong por sus altos costos de producción. Por lo tanto, el objetivo de este trabajo es desarrollar un modelo de gestión de la producción basado en técnicas de Lean Manufacturing y estandarización de operaciones para reducir el desperdicio en el flujo de producción, mejorando así la calidad y reduciendo los tiempos y costos de producción. Para ello, se implementó el Modelo de Producción y Mejora Continua (PDCA). Fue validado en una empresa exportadora de prendas de vestir en tejido de punto de algodón en Perú, donde se logró obtener como mejora la eficiencia en un 10%, reducir en un 20% los productos defectuosos y generar ahorros de 5,000 soles mensuales.Nowadays, organizations in the cotton knitwear industry have had to adapt to a client who is not willing to pay an additional cost for activities that do not add value to the product. In Peru, exporting companies of cotton knitwear are closed every year, since they cannot compete with countries such as China and Hong Kong due to their high production costs. Therefore, the aim of this article is to develop a production management model based on Lean Manufacturing techniques and standardization of operations to reduce waste in the production flow, thus improving quality, and reducing production time and costs. For this, Production model and Continuous improvement (PDCA) were implemented. It was validated in an export company of cotton knitwear in Peru, where it was posible to obtain as an improvement the efficiency by 10%, reduce defective products by 20% and generate savings of 5,000 soles per month.
Trabajo de Suficiencia Profesional
24
Morales, Tipismana Patricia. "Propuesta de mejora en la gestión de almacenes utilizando metodología lean warehouse para incrementar la eficiencia de líneas retornables de producción en una planta cervecera." Bachelor's thesis, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2020. http://hdl.handle.net/10757/653814.
Full textAbstract:
El presente proyecto se implementó en la empresa cervecera con el objetivo de incrementar la eficiencia de las líneas retornables, cuya causa principal de resultados no deseados era por elevadas paradas por parte de logística. Esto complicaba los valores perdidos en venta por stocks out de productos retornables, en el 2018 fue cerca de S/. 471,664 que por perder tiempos de envasado no se lograba cumplir con la cuota que planificación asignaba y ventas necesitaba. Luego de la implementación 5s, asignación de lotes según stock promedio de formatos y estandarización del proceso clave de correcta clasificación de envase se logró para el 2019 reducir 37% de tiempos que permitió incrementar en 3.94% las eficiencias de líneas de los retornables. Esto permitió que los stock out se redujeran en 0.15% equivalentes a S/. 239,870.This project was implemented in the brewing company with the aim of increasing the efficiency of the returnable lines, whose main cause of unwanted results was due to high stoppages by logistics. This complicated the lost values for sale due to stocks out of returnable products, in 2018 it was close to S /. 471,664 that due to losing packaging times, it was not possible to meet the quota that planning assigned and sales need. After the 5s implementation, allocation of batches according to average stock of formats and standardization of the key process for correct container classification, it was achieved by 2019 to reduce 37% of times that increased the efficiencies of returnable lines by 3.94%. This resulted in the stock out being reduced by 0.15% equivalent to S /. 239,870.
Trabajo de Suficiencia Profesional
25
Cesar, Iván Cuba Núñez. "Propuesta de mejora para incrementar la disponibilidad de los equipos en el proceso de teñido, a través de un plan de mantenimiento en una empresa textil peruana." Bachelor's thesis, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2018. http://hdl.handle.net/10757/625854.
Full textAbstract:
El sector textil y confecciones es uno de los sectores con mayores expectativas de crecimiento sostenible de la industria y uno de los que mayor competencia acumula con otros países del sector internacional. Este sector abarca diferentes tipos de procesos, que van desde tratamiento de fibras, hilatura, tejido y confección. El presente análisis recae sobre la baja disponibilidad que presenta los equipos en el proceso de teñido. Este proceso se mide a partir de los reprocesos que existen debido a que se ejecuta mantenimientos correctivos, el cual afecta la producción en el teñido de telas. Asimismo, se logra evaluar el tiempo promedio entre fallas (MTBF) y el tiempo promedio de reparación (MTTR), lo que indica la variabilidad por debajo del objetivo esperado por la organización.
Por otro lado, en el tercer capítulo se desarrolla le propuesta de mejora a partir del desarrollo del estado del arte del primer capítulo. Para ello se propone la metodología da seguir de acuerdo con una combinación de RCM y TPM. Bajo esta metodología se desarrolla diferentes actividades y estrategias que permitirán detectar equipos críticos e implementar planes de mantenimiento preventivo mecánico y eléctrico. Además, se incluye como parte de este sistema la implementación de un mantenimiento basado en condición (predictivo) y autónomo. Finalmente, el tercer capítulo finaliza con el soporte de la metodología 5 ‘’S’’ y la evaluación económica a partir de la estructura de costos que tiene prevista el proyecto.
Finalmente, en el capítulo cuatro se presenta la validación de la propuesta de mejora a partir de la validación de los resultados en el software Arena. Ello permite concluir que los indicadores MTTR y MTBF ha logrado alcanzar los objetivos presentados en la propuesta.The textile and garment sector is one of the sectors with the highest expectations of sustainable growth in the industry and one of the sectors with the highest competition with other countries in the international sector. This sector covers different types of processes, ranging from fiber treatment, spinning, weaving and confection. The present analysis falls on the low availability that presents the equipment in the process of dyeing. This process is measured from the reprocesses that exist due to the execution of corrective maintenance, which affects the production of fabric dyeing. Likewise, it is possible to evaluate the average time between failures (MTBF) and the average repair time (MTTR), which indicates the variability below the target expected by the organization. On the other hand, in the third chapter the improvement proposal is developed from the development of the state of art of the first chapter. For this, the methodology to be followed is proposed according to a combination of RCM and TPM. Under this methodology, different activities and strategies are developed to detect critical equipment and implement mechanical and electrical preventive maintenance plans. In addition, the implementation of a maintenance based on (predictive) and autonomous condition is included as part of this system. Finally, the third chapter ends with the support of the 5 '' S '' methodology and the economic evaluation based on the cost structure planned by the project. Finally, chapter four presents the validation of the improvement proposal based on the validation of the results in the Arena software. This allows concluding that the MTTR and MTBF indicators have achieved the objectives presented in the proposal.
Tesis
26
Rodriguez, Valdivia Maria Jessica, and Herrera Josiel Yosiana Wong. "Propuesta de mejora para reducir los retrasos en la entrega de pedidos, mediante la aplicación de Lean Manufacturing en una empresa metalmecánica." Bachelor's thesis, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2021. http://hdl.handle.net/10757/654994.
Full textAbstract:
La presente investigación fue llevada a cabo en una empresa metalmecánica, donde se evidenció que el problema principal es el retraso en la entrega de los pedidos, ya que un 46.67% de los pedidos presentan demoras, los cuales generan pérdidas económicas para la organización. Del análisis realizado, se halló que existen tiempos excesivos empleados en la configuración de la maquinaria en el proceso de fresado; además de la existencia de objetos esparcidos en el área de trabajo que dificultan el desplazamiento de los operarios. Como parte de la situación actual, se encontró que el tiempo de configuración de la fresadora es de 46,60 minutos por lote, el tiempo de desplazamientos es de 22.77 minutos por lote y que existe un 8.9% de productos defectuosos, del total producido. Respecto a ello, se utilizó la metodología Lean Manufacturing para dar solución a la problemática encontrada, mediante las herramientas VSM, SMED y 5S, con las que se formularon propuestas de mejora mediante el desarrollo de la metodología que cada una de ellas posee. Finalmente, se utilizó el software Arena para validar los datos obtenidos de la situación de mejora y verificar la efectividad de las propuestas realizadas como parte de la solución al problema principal, donde se obtuvo que, el tiempo de configuración se redujo en un 58.3%, el tiempo de desplazamiento en un 47% y la cantidad de lotes con demoras obtuvo una reducción de un 50%. Además, el porcentaje de productos defectuosos se redujo a 4.91%.This research has been made in a metal-mechanic company where it was evident that the main problem is the delay in the order delivery since 46.67% have delay that generate economic losses to the organization. From the analysis it was found that there are excessive times in the configuration of the milling area machinery as well as scattered objects in the working area which makes difficult the movement of operators. As part of the current situation, it was found that the configuration time is 46.60 minutes per batch, the movement time is 22.77 minutes per batch and that there is 8.9% of defective products of the total produced. In this regard the Lean Manufacturing was used in order to solve the problem found by using the VSM, SMED and 5S tools with which the improvement proposals were formulated by developing the methodology that each of them have. Finally, the software Arena was used in order to validate the data obtained from the improvement and verify the effectiveness of the proposals made as part of the solution to the main problem where it was obtained that the configuration time was reduced by 58.3%, the movement time by 47% and the amount of batches with delay was reduced by 50%. Besides, the percentage of defective products was reduced by 4.91%.
Trabajo de investigación
27
Alegre, Espinoza Francesco Marcelo, and Vasquez Melissa Sirena Jaque. "Diseño de un modelo de optimización de eficiencia en una PYME del sector metalmecánico utilizando herramientas Lean Manufacturing." Bachelor's thesis, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2020. http://hdl.handle.net/10757/654579.
Full textAbstract:
En la actualidad, las PYMES del sector metalmecánico son un pilar fundamental de las empresas de minería y construcción, según la Sociedad Nacional de Industrias en el año 2018 las exportaciones de los productos de dicho sector se incrementaron en 12.6% respecto al año anterior. Del mismo modo, la SIN señaló como un factor limitante en PYMES, el problema identificado en el caso de estudio, la baja eficiencia de producción de cimbras con un valor del 68.48%, debido a la inadecuada programación de mantenimiento y ejecución de máquinas, ausencia de procedimiento en el cambio de línea, deficiente orden y clasificación de materia prima y merma en el proceso de cortado y soldadura, falta de estandarización de proceso de soldadura y responsabilidad no asignada en el control de calidad de soldadura. El principal aporte de la investigación es el diseño del modelo mediante la adaptación de las herramientas de la filosofía de Lean Manufacturing enfocadas en una PYME como TPM, SMED, 5S, estandarización de procesos y Jidoka. La implementación de las técnicas mejoró la eficiencia de producción a 75%.Currently, SMEs in the metalworking sector are a fundamental pillar of mining and construction companies, according to the National Society of Industries in 2018 exports of products from this sector increased by 12.6% compared to the previous year. In the same way, the SIN pointed out as a limiting factor in SMEs, the problem identified in the case study, the low production efficiency of falsework with a value of 68.48%, due to the inadequate programming of maintenance and execution of machines, absence of procedure in the change of line, deficient order and classification of raw material and reduction in the cutting and welding process, lack of standardization of the welding process and unassigned responsibility in the welding quality control. The main contribution of the research is the design of the model by adapting the tools of the Lean Manufacturing philosophy focused on an SME such as TPM, SMED, 5S, process standardization and Jidoka. The implementation of the techniques improved production efficiency to 75%.
Trabajo de investigación
28
Falla, Marcelo Gian Franco, and Yarasca Andrea del Rosario Guevara. "Propuesta de mejora para reducir el índice de incumplimiento de despacho de tela en tintorería utilizando el ciclo PDCA en una empresa textil." Bachelor's thesis, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2021. http://hdl.handle.net/10757/657021.
Full textAbstract:
El presente proyecto de investigación tiene como propósito minimizar diversos problemas que se presentan en el sector textil peruano, los cuales impactan directamente en la rentabilidad y competitividad a nivel nacional e internacional. Por ello, las empresas textiles consideran que, para enfrentar dicha problemática se debe aplicar técnicas y metodologías de ingeniería con el objetivo de mejorar el nivel de servicio, reducir costos de producción, eliminar desperdicios y elevar la calidad del producto. La exportación de productos textiles ha seguido una senda variable durante la última década, ya que ha presentado comportamientos imprevisibles registrando un descenso en valor monetario exportado a partir del año 2015. Una de las causas que ha originado este suceso es el factor precio en el mercado extranjero, lo que ha traído como consecuencia que grandes importadores textiles opten por el servicio de compañías más flexibles y competitivas a nivel mundial. El principal impacto en el sector textil peruano es la pérdida de participación en la cuota de mercado de empresas nacionales, lo que traen consigo reducción en el PBI que contribuye a la economía.
Se llevó a cabo un piloto de implementación tomando en consideración el ciclo PDCA.Los resultados obtenidos en los indicadores claves fueron los siguientes: aumento de margen de utilidad en 1.5 %, reducción de incumplimiento de tela teñida en 4%, reducción del incumplimiento de recetas en 10%, descenso de nivel de reprocesos equivalente a 4% y la reducción de entrega de prendas con penalidades en un 14%.
El desarrollo del proyecto se justifica en la necesidad de incrementar la competitividad de la empresa en el mercado respecto a tiempos de entrega, nivel de servicio, calidad de servicio y costos operacionales con el fin de aumentar la rentabilidad y sostenibilidad en el tiempo.The purpose of this research project is to minimize several problems in the Peruvian textile sector, which have a direct impact on profitability and competitiveness at the national and international level. Therefore, textile companies consider that, to face these problems, engineering techniques and methodologies should be applied with the objective of improving the level of service, reducing production costs, eliminating waste and improving product quality. The export of textile products has followed a variable path during the last decade, since it has presented unpredictable behaviors, registering a decrease in exported monetary value as of 2015. One of the causes that has originated this event is the price factor in the foreign market, which has brought consequently that large textile importers opt for the service of more flexible and competitive companies worldwide. The main impact on the Peruvian textile sector is the loss of market share for Peruvian companies, resulting in a reduction in the GDP that contributes to the economy. A pilot implementation was carried out taking into consideration the PDCA cycle. The results obtained in the key indicators were as follows: increase in the profit margin by 1.5%, reduction in noncompliance of dyed fabric by 4%, reduction in noncompliance of prescriptions by 10%, decrease in the level of reprocessing equivalent to 4%, and reduction in the delivery of garments with penalties by 14%. The development of the project is justified by the need to increase the company's competitiveness in the market with respect to delivery times, service level, service quality and operational costs in order to increase profitability and sustainability over time.
Trabajo de Suficiencia Profesional
29
Henríquez, Alvarado Francisco, and Ojeda Víctor Martin Luque. "Propuesta de mejora de procesos empleado Manufactura Esbelta y Estudio de Métodos en el Área de Laminado de la empresa Fibra de Vidrio NT S.A.C." Bachelor's thesis, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2021. http://hdl.handle.net/10757/657034.
Full textAbstract:
El sector de las pequeñas industrias tiene el problema de no poder satisfacer el total de la demanda del mercado, debido principalmente a que las fábricas no aprovechan su capacidad de producción. Es por ello que, se propone un método para solucionar problemas de tiempos improductivos. Este consiste en la aplicación de 5S para reducir tiempos muertos por desorden y limpieza, y a su vez un Estudio de Métodos para hallar la manera más eficiente de realizar el proceso. En conclusión, implementando estas herramientas, se validó que de esta manera las empresas de este sector pueden llegar a operar con una eficiencia de hasta 79%.The small industries sector has the problem of not being able to meet the total market demand, mainly because the factories do not take advantage of their production capacity. That is why, we propose a method to solve problems of unproductive times. This is the application of 5S to reduce downtime due to clutter and cleaning, and in turn a VSM to find the most efficient way to carry out the process. In conclusion, by implementing these tools, it was validated that in this way companies in this sector can operate with an efficiency of up to 73%.
Trabajo de Suficiencia Profesional
30
De, La Cruz Arcela Flor Katherine, and Castillo Jhonatan Smith Martinez. "Propuesta de mejora del proceso para reducir tiempos improductivos en una PYME del sector metalmecánico empleando herramientas de Lean Manufacturing." Bachelor's thesis, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2021. http://hdl.handle.net/10757/654959.
Full textAbstract:
La presente investigación busca analizar los elevados tiempos improductivos generados en el proceso de fabricación de estructuras metálicas. El proceso productivo abarca las actividades de soldadura, biselado y traslado a zona de armado, las cuales fueron identificadas como las más críticas, debido a que en dichas actividades se genera una mayor cantidad de tiempos improductivos. El problema mencionado es generado por diversos factores, dentro de los cuales destacan la falta de orden y limpieza en las diversas estaciones de trabajo, y la ausencia de mecanismos que permitan controlar la producción de la empresa. Frente a ello, se desarrolló una propuesta de mejora del proceso de fabricación de mallas secadoras de ladrillos empleando herramientas de Lean Manufacturing como Kanban y 5’S para reducir los tiempos improductivos e incrementar la rentabilidad de la empresa. Para ello, se llevó a cabo una constante investigación de la literatura existente respecto a la metodología empleada, con la finalidad de encontrar la mejor alternativa que permita brindar solución a la problemática identificada. Los resultados obtenidos evidencian una reducción del 62% del tiempo improductivo generado en el proceso actual. Finalmente, para determinar la viabilidad de la propuesta presentada, se calcularon los indicadores VAN y TIR. Asimismo, se realizó la simulación del nuevo sistema para validar los resultados obtenidos respecto a la reducción de los tiempos improductivos generados.This research analyzes high unproductive times generated in the manufacturing process of metal structures. The production process includes welding, beveling and transfer activities to the assembly area, which were identified as the most critical, because these activities generate a greater number of unproductive times. This is generated by several factors, among which are the lack of order and cleanliness in the various workstations, and the absence of mechanisms to control the company's production. For this reason, a proposal was developed to improve the brick drying mesh manufacturing process using Lean Manufacturing tools such as Kanban and 5'S to reduce downtime and increase the company's profitability With this purpose, a constant investigation of the existing literature regarding the methodology used was carried out, in order to find the best alternative that allows to provide a solution to the identified problem. The results obtained shows a 62% reduction in the non-productive time generated in the current process. Finally, to determine the viability of the presented proposal, the NPV and IRR indicators were calculated. On the other hands, the simulation of the new system was carried out to validate the results obtained with respect to the reduction of the unproductive times generated.
Trabajo de Suficiencia Profesional
31
Loayza, Raymundo Luis Rene, and Ampuero Sebastian Dario Olave. "Modelo de gestión de procesos para reducir los desperdicios de la cadena de producción de polos en una Pyme de confecciones, mediante la aplicación de Lean Manufacturing." Bachelor's thesis, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2021. http://hdl.handle.net/10757/656216.
Full textAbstract:
La presente tesis tiene como finalidad el diseño y desarrollo de un modelo de gestión por procesos para mejorar el problema de los desperdicios y reprocesos de la cadena de producción de polos de una mediana empresa de confecciones, a fin de encaminarlo hacia la metodología Lean Manufacturing. Esta propuesta se llevará a cabo en una empresa que pertenece al rubro textil y/o confecciones que se emplea fundamentalmente en la elaboración de prendas de vestir.
Esta tesis propone un modelo de gestión con fundamentos agiles basado en la gestión por procesos, se espera que las Pymes del rubro textil y confecciones aumenten su productividad.
En el primer capítulo, se realizará la revisión literaria de artículos científicos sobre conceptos relacionados. En el segundo capítulo se realizará el diagnóstico del sector mediante la exploración de fuentes secundarias. Así mismo, se realiza el diagnóstico de la situación actual mediante fuentes primarias de la mediana empresa. En el tercer capítulo, se realiza la interpretación del problema y se propone un modelo de gestión ágil para la implantación de distintas herramientas Lean. En el cuarto capítulo se lleva a cabo la implementación piloto del modelo propuesto. Así mismo, se detalla la estructura del paquete de trabajo, cronograma y el presupuesto de la implementación de la propuesta. Además, se presenta la validación del modelo, los impactos que genera en la empresa y los primeros resultados de la adopción.
Por último, en el quinto capítulo se mencionan las principales conclusiones y recomendaciones de la presente investigación.The purpose of the present thesis is the design and development of a process management model to improve the waste and reprocessing problem of shirt production chain of a medium sized confections company, in order to guide it towards the Lean Manufacturing methodology. This proposal will take place in a company that belongs to the textile and/or confections industry, which is mainly used in the manufacture of clothing. This thesis proposes a management model with agile fundamentals based on management processes, it is expected that SMEs in the textile sector and confections increase their productivity. In the first chapter, the literary review of scientific articles on related concepts will be carried out. In the second chapter, a diagnosis of the sector will be carried out by exploring secondary sources. Likewise, a diagnosis of the current situation of the medium-sized company was made through quantitative data. In the third chapter, the interpretation of the problem is carried out and an agile management model is proposed for the implementation of different Lean tools. In the fourth chapter, the pilot implementation of the proposed model is carried out. Likewise, the structure of the work package, schedule and budget for the implementation of the proposal are detailed. In addition, the validation of the model, the impacts and the first results of the adoption are presented on this document. Finally, in the fifth chapter the main conclusions and recommendations of the present investigation are mentioned.
Tesis
32
Amasifén, Pacheco Diego Giancarlo, and Osorio Angela Paola Garay. "Modelo de optimización de inventarios para la mejora del nivel de stock aplicando el método Holt-Winters en Pymes del sector retail deportivo." Bachelor's thesis, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2021. http://hdl.handle.net/10757/656648.
Full textAbstract:
Las organizaciones son conscientes de que el mundo del retail deportivo está perfilado por situaciones y variables que lo convierten en un escenario complejo y competitivo por naturaleza. Esto ha hecho que sea muy común escuchar, que uno de los principales problemas que deben enfrentar es la administración de los inventarios, debido a que los niveles de stock que manejan no son los adecuados respecto al comportamiento del mercado, originando significativas pérdidas de ventas e incrementos en los costos, reduciendo el margen de la empresa. Esta investigación tiene como objetivo diseñar un modelo de optimización de inventarios que integre herramientas como análisis ABC multicriterio, Holt-Winters y la metodología 5’s para la mejora de los niveles de stock en las pymes del sector retail deportivo. El modelo propuesto permite encontrar un método eficiente para la optimización buscada, lo cual facilita la planeación de ventas y compras de existencias conforme a las necesidades de la empresa. El principal resultado de la validación en el caso de estudio fue la reducción de los sobrecostos en un 10% y 26% el espacio excesivo utilizado en productos con poca rotación.Organizations are aware that the world of sports retail is shaped by situations and variables that make it a complex and competitive scenario in nature. This leads to a very common problem of inventory management, be-cause the stock levels are not suitable for market behavior, generating significant loss of sale and increase in cost and reducing margins of companies. This research seeks to design an inventory optimization model that integrates tools such as multi-criteria ABC analysis, Holt-Winters, and 5S methodology for improving stock levels in SMEs within the sports retail sector. The pro-posed model helps find an efficient method for the optimization sought, which enables the planning of sales and stock purchases according to the needs of the company. The main result of the validation in the case study was the reduction of additional costs by 10% and 26% the excessive space used in products with low rotation.
Tesis
33
Balvin, Lume Luis Alberto, and Camargo Sandra Carolina Gomez. "Propuesta de un Plan de Gestión de Mantenimiento Total para reducir los índices de reprocesos en una empresa del sector de manufactura no primaria." Bachelor's thesis, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2020. http://hdl.handle.net/10757/653266.
Full textAbstract:
Uno de los principales problemas existentes en las empresas manufactureras es el alto índice de reprocesos, debido a la alta frecuencia de averías de máquinas, sus tiempos elevados de reparación y a la inexistencia de un plan de mantenimiento. Con el pasar del tiempo, muchos autores han presentado varias estrategias de mantenimiento que buscan administrar de manera más eficiente los trabajos programados. Sin embargo, estos no siempre son tan efectivos, ya que no se aplican adecuadamente, los recursos no están disponibles o la estrategia no está dirigida a resolver el problema directamente. Esta investigación propone una propuesta de plan de gestión de mantenimiento productivo total basado en las metodologías OEE, 5S, TPM y SMED con el fin de asegurar una mayor confiablidad de las máquinas, reducir el tiempo de configuración y reducir los índices de reprocesos presentados en una empresa del sector de manufactura no primaria. Finalmente, se implementan las herramientas de manera gradual, solucionando el problema principal, a través de la reducción de reprocesos, pérdidas y mejorando así la utilización de máquinas.One of the main problems in manufacturing companies is the high rate of reprocesses, due to the high frequency of machine breakdowns, their long repair times and the lack of a maintenance plan. Over time, many authors have presented various maintenance strategies that seek to manage scheduled jobs more efficiently. However, these are not always as effective as they are not applied properly, resources are not available, or the strategy is not aimed at solving the problem directly. This research proposes a proposal for a total productive maintenance management plan based on OEE, 5S, TPM and SMED methodologies in order to ensure greater machine reliability, reduce setup time and reduce the reprocessing rates presented in a company in the non-primary manufacturing sector. Finally, the tools are implemented gradually, solving the main problem, through the reduction of reprocesses, losses and thus improving the use of machines.
Trabajo de investigación
34
Cuervo, Tobón Carolina, and Suárez Álvaro Iván Magallán. "Propuesta de mejora de la gestión de almacén en un operador logístico en el callao con el objetivo de incrementar la productividad del área a través del Lean Warehouse." Bachelor's thesis, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2021. http://hdl.handle.net/10757/655566.
Full textAbstract:
El presente proyecto consiste y tiene el propósito de brindar una propuesta de mejora a la gestión de almacén para un operador logístico de la ciudad, con el objetivo de aumentar la productividad.
Para ello, se analizaron los procesos de recepción, gestión de inventarios y el picking; en los cuales nos permitió investigar la herramienta y metodología más asertiva para el sector. Dentro de la información relevante estudiada previamente por otros autores se identificó la metodología 5s, flujo de inventarios y Kanban como herramientas con potenciales beneficios sobre la gestión de almacenes. Sin embargo, no se encontró información específica sobre el sector logístico. Motivo por el cual, se llevó a cabo una simulación de las actividades de las herramientas mencionadas y como resultado de la investigación se logró aumentar la exactitud de inventarios a un 95% y la reducción de los costos operativos en un 18%. De esta manera, el margen bruto de la empresa incremento en 317,250.57 soles aproximadamente de los cuales en su mayoría eran de penalidades por incumplimiento o perdida de la mercadería.
En efecto se comprueba que el manejo de los inventarios dentro de un operador logístico es sumamente importante y es el que mayor impacto tiene, ya que es la base para mantener la estabilidad de la empresa y los clientes satisfechos en cuanto a confianza del operador. Cabe recalcar que la necesidad de incrementar la productividad va enfocada a poder disminuir toda actividad innecesario dentro del proceso de la empresa.This project aims to provide a proposal for improvement to warehouse management for a logistics operator in the city, with the aim of increasing productivity. To do this, the receiving, inventory management and picking processes were analyzed; which allowed us to investigate the most assertive tool and methodology for the sector. Within the relevant information previously studied by other authors, the 5s methodology, inventory flow and Kanban were identified as tools with potential benefits on warehouse management. However, no specific information was found on the logistics sector. Because of which, a simulation of the activities of the mentioned tools was carried out and as a result of the investigation it was possible to increase inventory accuracy to 95% and reduce operating costs by 18%.In this way, the company's gross margin increased by approximately 317,250.57 soles, most of which were penalties for non-compliance or loss of merchandise. In fact, it is found that inventory management within a logistics operator is extremely important and is the one that has the greatest impact, since it is the basis for maintaining the stability of the company and satisfied customers in terms of operator confidence. It should be noted that the need to increase productivity is focused on being able to reduce all unnecessary activity within the company process.
Trabajo de investigación
35
Tolentino, Angulo Richard Elvis. "Propuesta de mejora en el proceso de reparación de componentes de maquinaria pesada mediante el uso de herramienta lean manufacturing aplicado en un taller mecánico." Bachelor's thesis, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2021. http://hdl.handle.net/10757/656078.
Full textAbstract:
El presente proyecto de investigación tiene por finalidad presentar una propuesta de mejora en la gestión de reparación de componentes de maquinaria pesada que se realiza en el taller de la empresa San Martin Contratistas S.A. basado en el enfoque Lean Manufacturing (Manufactura Esbelta) mediante ello se propone la implementación de herramientas que permiten mejorar la calidad de los servicios,reduciendo el tiempo de entrega y cumpliendo las exigencias de los clientes. Asimismo, se realizó el análisis cuantitativo de las consecuencias y los problemas que los originan.
Después del diagnóstico se ha identficado 3 causas principales al problema: Inadecuado proceso de reabastecimiento de repuestos,distribución inadecuada de instalaciones y demora en el proceso de diagnóstico de fallas, los cuales impactan directamente en las operaciones y la rentabilidad de la empresa.
El presente proyecto de investigación consta de cuatro capítulos, los cuales en su conjunto permitirán la comprensión del sector, el análisis de la problemática, la propuesta de solución y el impacto económico de la propuesta. Finalmente, se presentarán las conclusiones de la implementación de las herramientas de Lean Manufacturing y las recomendaciones del estudio respectivo.The purpose of this research project is to present a proposal for improvement in the repair management of heavy machinery components that is carried out in the workshop of the company San Martin Contractors S.A. Based on the Lean Manufacturing approach, it is proposed to implement tools that allow improving the quality of services, reducing delivery time and meeting customer requirements. Likewise, a quantitative analysis of the consequences and the problems that originate them was carried out. After the diagnosis, 3 main causes of the problem have been identified: Inadequate spare parts replenishment process, inadequate distribution of facilities and delay in the fault diagnosis process, which directly impact the operations and profitability of the company. This research project consists of four chapters, which together will allow the understanding of the sector, the analysis of the problem, the proposed solution and the economic impact of the proposal. Finally, the conclusions of the implementation of the Lean Manufacturing tools and the recommendations of the respective study will be presented.
Trabajo de Suficiencia Profesional
36
Huaynalaya, Eguia Gino Renzo. "Propuesta de mejora para la reducción de las paradas de producción en la zona de Acabados de la planta Aceros Arequipa aplicando herramientas Lean Manufacturing." Bachelor's thesis, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2021. http://hdl.handle.net/10757/655757.
Full textAbstract:
El presente proyecto de mejora, se enfoca básicamente en reducir los tiempos de parada producción presentadas en la Zona de Acabados del proceso de Laminación de barras corrugadas de la corporación Aceros Arequipa. Las paradas de producción, se presentaban principalmente por fallas en el mantenimiento de máquinas y/o equipos, y por el trabamiento de barras corrugadas (varillas). Por tal motivo, se realizan propuestas de mejoras teniendo como referencia la metodología del Lean Manufacturing, de la cual se aplicaron las herramientas del TPM, Controles visuales y 5S. Para la herramienta del TPM, se utiliza los 5 pilares los cuales se relacionan con el mantenimiento de máquinas y/o equipos utilizados en el proceso; la herramienta de Controles Visuales se utiliza para reducir los tiempos perdidos en la coordinación entre operador de cabina y de campo ,y también para reducir las probabilidades de incidentes en la zona; y la herramientas de las 5S se utiliza para mejorar la limpieza en la zona, sobre todo para eliminar la cantidad de despuntes (varillas pequeñas) tiradas por la zona de trabajo. Luego de ejecutar las propuestas de mejoras a lo largo de un año, se reduce los tiempo de parada; generando un aumento de la producción diaria en 6 paquetes de varillas (15 toneladas) en el sub-proceso Zona de Acabados. Con los resultados obtenidos, se genera beneficios mensuales de 210.000 soles; además de mejoras en los Indicadores de Productividad en la empresa.This improvement project is basically focused on reducing the production downtime presented in the Finishing Zone of the corrugated bar rolling process of the Aceros Arequipa corporation. The production stoppages were mainly due to machine and / or equipment maintenance failures, and to the locking of corrugated bars (rods). For this reason, proposals for improvements are made having as a reference the Lean Manufacturing methodology, from which the TPM, Visual Controls and 5S tools were applied. For the TPM tool, the 5 pillars are used, which are related to the maintenance of machines and / or equipment used in the process; The Visual Controls tool is used to reduce the time lost in the coordination between the cabin and field operators, and also to reduce the probability of incidents in the area; and the 5S tools are used to improve cleaning in the area, especially to eliminate the amount of spikes (small rods) thrown around the work area. After executing the improvement proposals over a year, the downtime is reduced; generating an increase in daily production in 6 packages of rods (15 tons) in the Finishing Zone sub-process. With the results obtained, monthly benefits of 210,000 soles are generated; in addition to improvements in the Productivity Indicators in the company.
Trabajo de Suficiencia Profesional
37
Sarapura, Romero Luisa Alexandra Katherine, and Infante Talía Zárate. "Modelo de mejora logística para incrementar el nivel de cumplimiento de los metros contractuales de perforación mediante la mejora del proceso de abastecimiento de materiales de una contratista minera grande con la Metodología Lean." Bachelor's thesis, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2020. http://hdl.handle.net/10757/656074.
Full textAbstract:
Hoy en día las contratistas o empresas mineras tienen un rol importante dentro de la economía y la sociedad, tanto a nivel global como nacional. En esta línea la mejora de la productividad y eficiencia de los procesos mineros es importante no solo en el ámbito operativo sino también en los procesos de apoyo logísticos y administrativos. Es por esto, que la presente tesis adopta la metodología Lean en el proceso de abastecimiento de materiales con la finalidad de incrementar el nivel de cumplimiento de los metros contractuales de perforación de una contratista minera peruana. Esta propuesta pretende implementar a pesar de los retos y limitantes un modelo de mejora con el uso de herramientas Lean como 5S, Trabajo estándar y estandarización de cálculos de compras. Los resultados revelan que se ha mejorado el nivel de cumplimiento de metros contractuales de perforación en un 9%. Este estudio sirve de referencia al sector minero para incrementar la eficiencia y disminuir las pérdidas económicas generadas por el incumplimiento en los metros de perforación.Today mining contractors or companies have an important role in the national and global economy and society. In this line, improving the productivity and efficiency of mining processes is important not only in the operational field but also in the logistical and administrative support processes. This is why this thesis adopts the Lean methodology in the materials supply process in order to increase the level of compliance in the contractual drilling meters of a Peruvian mining contractor. This proposal intends to implement, despite the challenges and limitations, an improvement model with the use of Lean tools such as 5S, Standard work and standardization of purchase calculations. The results reveal that the level of compliance with contractual drilling meters has been improved by 9%. This study serves as a reference to the mining sector in order to increase efficiency and reduce the economic losses generated by non-compliance in the drilling meters.
Tesis
38
Neyra, Gonzales Juanirene, and Taya Jose Antonio Muñoz. "Propuesta de mejora para el incremento de productividad en el almacén mediante una nueva gestión de inventarios e implementación de 5S en una empresa textil ubicada en Lima." Bachelor's thesis, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2021. http://hdl.handle.net/10757/657390.
Full textAbstract:
Las estrategias Lean en el sector Textil, la mayoría de las veces, están aplicadas en el área de producción con el objetivo de mejorar la productividad, reducir tiempos y errores en la producción, entre otros. Sin embargo, también hay estudios documentados, los cuales no son comunes en la literatura, para mejorar las operaciones de almacenamiento utilizando estas estrategias. En este estudio se muestra la implementación de la herramienta Lean 5S Hibrida en el almacén de una empresa textil en Lima. El objetivo de la implementación fue mejorar la productividad en el almacén, ya que presentaban altos tiempos en la búsqueda de materiales lo cual reducía el tiempo de producción; redistribuir el almacén, utilizando mejor el espacio que se tiene y poder ubicar los materiales principales de manera estratégica. Los resultados obtenidos fueron: aumento de la productividad en el almacén en 3.95 veces a la inicial, una exactitud de registro de inventarios de 98.17%, se redujeron los tiempos de búsqueda de requerimientos en un 66.12% (de 25 a 8 minutos) y se obtuvo una rotación de inventario de 6.22.Lean strategies in the Textile sector, most of the time, are applied in the production area with the aim of improving productivity, reducing production times and errors, among others. However, there are also documented studies, which are not common in the literature, to improve storage operations using these strategies. This study shows the implementation of the Lean 5S Hybrid tool in the warehouse of a textile company in Lima. The objective of the implementation was to improve productivity in the warehouse, as they had high times in the search for materials which reduced production time; redistribute the warehouse, better using the space you have and be able to locate the main materials strategically. The results obtained were: increased productivity in the warehouse by 3.95 times to the initial, an inventory registration accuracy of 98.17%, reduced requirements search times by 66.12% (from 25 to 8 minutes) and obtained an inventory rotation of 6.22.
Trabajo de Suficiencia Profesional
39
Samar, Tarazona Diego Santos, and Landa Alejandro Josue Tapia. "Modelo de Producción Lean Manufacturing mediante un enfoque Biotecnológico para incrementar la eficiencia y reducir la generación de merma en una empresa MYPE del Sector Plástico." Bachelor's thesis, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2020. http://hdl.handle.net/10757/654475.
Full textAbstract:
Este artículo de investigación analiza los antecedentes y problemas actuales que presentan las empresas del sector plástico por la prohibición en la fabricación, distribución y utilización de bolsas convencionales, debido a las diversas disposiciones establecidas por el Estado. Y a su vez los problemas internos de producción que se han identificado en la empresa de estudio, tales como la parada de máquinas y el inadecuado uso del personal, generando así la existencia de mermas y tiempos improductivos en la fabricación de bolsas plásticas. Por lo cual, se propone un Modelo de Producción Lean Manufacturing mediante un enfoque Biotecnológico para una empresa Mype del Sector Plástico. En donde, se utilizará técnicas de solución como la metodología 5S, la Gestión por Procesos y la Biotecnología, que consiste en utilizar recursos naturales como materia prima fundamental para producir un producto eficiente y adecuado, las cuales fueron analizadas y aplicadas en la revisión de la literatura. Como principal resultado de esta propuesta se obtendrá una producción eficiente de bolsas biodegradables, como alternativa de sustitución al plástico convencional. Finalmente, se realizará una validación por simulación para evidenciar las mejoras presentadas en la empresa. Es importante señalar que como principal conclusión se tiene obtener un producto innovador que garantice una viabilidad económica, social y medioambiental en los negocios del sector plástico.This research article analyzes the antecedents and current problems that companies in the plastic sector present due to the prohibition on the manufacture, distribution and use of conventional bags, due to the various provisions established by the State. And in turn, the internal production problems that have been identified in the study company, such as the stoppage of machines and the inappropriate use of personnel, thus generating the existence of wastage and unproductive times in the manufacture of plastic bags. Therefore, a Lean Manufacturing Production Model is proposed through a Biotechnological approach for a Mype company in the Plastic Sector. Where, solution techniques such as the 5S methodology, Process Management and Biotechnology will be used, which consists of using natural resources as fundamental raw material to produce an efficient and adequate product, which were analyzed and applied in the review of the literature. The main result of this proposal will be an efficient production of biodegradable bags, as an alternative to conventional plastic. Finally, a simulation validation will be carried out to show the improvements presented in the company. It is important to note that the main conclusion is to obtain an innovative product that guarantees economic, social and environmental viability in business in the plastics sector.
Trabajo de investigación
40
Allauca, Morales Milagros Yocelin, and Tomayquispe Yenifer Inca. "Modelo de Estandarización del Trabajo aplicando herramientas de Lean Manufacturing para disminuir mermas en el proceso de producción en Mypes del sector de alimentos." Bachelor's thesis, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2020. http://hdl.handle.net/10757/655430.
Full textAbstract:
Las micro, pequeña y medianas empresas representan el 99,5% del total de empresas a nivel nacional y son el motor económico generando 8,4 millones de empleos. Sin embargo, presentan una baja tasa de supervivencia de 67,5% y solo el 20% cuenta con un plan de negocio antes de iniciar sus operaciones. Además, se enfrentan a otros problemas como la falta de planificación y perfeccionamiento de los procesos productivos. Así, la falta de estandarización del trabajo en los procesos de producción origina pérdidas para la empresa debido a la generación de mermas, tiempos improductivos, y reprocesos. Por ello, se diseñó un modelo de estandarización del trabajo aplicando herramientas del Lean Manufacturing con el fin de reducir desperdicios e incrementar la productividad. Para su elaboración se tomó como base los modelos planteados por Cesar J. y Sharma S.S. La validación del modelo se realizó en una Mype productora de snacks, de la cual el diagnóstico inicial identificó como principales problemas la generación de mermas y desplazamientos innecesarios a causa de la variación del método de trabajo utilizado por operario y una inadecuada distribución de planta. Después de la aplicación del modelo, se redujeron las mermas del proceso de producción en 59.58%, se redijo en tiempo de parada de mantenimiento en 50.88% y se incrementó la productividad a 74.4% concluyendo que el modelo planteado reduce los desperdicios e incrementa la productividad.Micro, small and medium-sized companies represent 99.5% of the total number of companies nationwide and are the economic engine, generating 8.4 million jobs. However, they have a low survival rate of 67.5% and only 20% have a business plan before starting their operations. In addition, they face other problems such as the lack of planning and improvement of production processes. Thus, the lack of standardization of work in production processes causes losses for the company due to the generation of waste, unproductive times, and reprocessing. For this reason, a work standardization model was designed applying Lean Manufacturing tools in order to reduce waste and increase productivity. For its elaboration, the models proposed by Cesar J. and Sharma SS were taken as a basis. The validation of the model was carried out in a snack-producing Mype, of which the initial diagnosis identified as main problems the generation of waste and unnecessary displacements due to the variation of the working method used by the operator and an inadequate plant layout. After the application of the model, the losses of the production process were reduced by 59.58%, maintenance downtime was reduced by 50.88% and productivity was increased to 74.4%, concluding that the proposed model reduces waste and increases productivity.
Trabajo de investigación
41
Chacaliaza, Villar Oscar Isaac, and Valles Sheyla Brenda Deza. "Propuesta de mejora de un sistema de preparación de pedidos de kits aplicando la filosofía Lean en el almacén de una empresa perteneciente al sector automotriz." Bachelor's thesis, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2021. http://hdl.handle.net/10757/656614.
Full textAbstract:
El presente estudio tiene como finalidad la reducción del tiempo de preparación de kits (set de repuestos de mantenimiento) en el almacén principal de la empresa Volvo Perú S.A. Para ello, se propone el diseño de un sistema de preparación de pedidos aplicando herramientas de la filosofía Lean. En efecto, el proyecto se divide en cinco (05) capítulos: estado del arte/marco teórico, diagnóstico del problema, diseño de la solución, validación, y conclusiones y recomendaciones.
El primer capítulo presenta los conceptos teóricos que son necesarios para el desarrollo del estudio. Asimismo, se presentan diversas investigaciones y casos de éxito que se enfocan en nuestro tema de interés.
En el segundo capítulo, se describe la organización en la que se realiza el estudio, se identifica la problemática, se desarrolla un análisis de las causas y se plantea el objetivo del proyecto. Para esta fase se emplean herramientas como análisis ABC, VSM, toma de tiempos, árbol de problemas, entre otras.
El tercer capítulo consiste en el diseño de nuestro sistema de preparación de pedidos propuesto. Para ello, se presenta la vinculación de las causas con la solución, así como el desarrollo de la propuesta. En esta etapa se usan herramientas de la filosofía Lean tales como las 5’S y el sistema Kanban.
En el cuarto capítulo se valida la efectividad de la solución diseñada a través de su implementación y medición de impactos.
Finalmente, se presentan las conclusiones del estudio y las sugerencias que deben ser consideradas para próximas investigaciones.The purpose of this study is to reduce the kits’ preparation time in the main warehouse of the company Volvo Peru S.A. In order to achieve that goal, the design of an order preparation system is proposed using tools of the Lean philosophy. In fact, the project is divided into five (05) chapters: state of the art / theoretical framework, diagnosis of the problem, design of the solution, validation, and conclusions and recommendations. The first chapter presents the theoretical concepts that are necessary for the development of the study. Likewise, various investigations and success stories that focus on our topic of interest are presented. In the second chapter, the organization in which the study is carried out is described, the problem is identified, the analysis of the causes is developed and the objective of the project is stated. For this phase, tools such as ABC analysis, VSM, time taking, problem tree, among others, are used. The third chapter describes the design of our order picking system proposal. For this, the link of the causes with the solution is presented, as well as the development of the proposal. In this stage, tools of the Lean philosophy such as the 5's and the Kanban system are used. In the fourth chapter, the effectiveness of the designed solution is validated through its implementation and impact measurement. Finally, the conclusions of the study and the suggestions that should be considered for future research are presented.
Trabajo de Suficiencia Profesional
42
Romero, Sánchez José Miguel Ernesto, and Vílchez Ruby Dadiana Martínez. "Propuesta de mejora en el proceso de tintorería y acabado de tela de una empresa del rubro textil empleando la metodología Lean Manufacturing." Bachelor's thesis, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2020. http://hdl.handle.net/10757/657010.
Full textAbstract:
El sector textil presenta un problema general, debido a la creciente introducción de productos internacionales (chinos, hindús, etc.) por el bajo costo del personal y el uso de equipos de alta tecnología, esto obliga a las empresas del rubro a mejorar sus procesos productivos, producir más con menos, y reducir costos desde los trabajos más básicos. Por ello, se propone implementar la metodología Lean, enfocándonos directamente en la optimización de los procesos productivos utilizando sus diversas herramientas y una selección de indicadores para el seguimiento de los resultados. Para validar se realizó un caso de estudio aplicado en una empresa real que implementó las diferentes herramientas Lean y la matriz Kaizen en el proceso de teñido y acabados, proceso que presenta un alto porcentaje de defectos. Esto permitió, reducir de manera efectiva la cantidad de reprocesos en un significativo 10.94%, que permitió un ahorro a la empresa de $184,320.42The textile sector presents a general problem, due to the increasing introduction of international products (Chinese, Hindu, etc.) due to the low cost of labor and the use of high-tech equipment, this forces companies in the sector to improve your production processes, produce more with less, and reduce costs from the most basic jobs. Therefore, it is proposed to implement the Lean Manufacturing methodology, focusing directly on the optimization of production processes using its various tools and a selection of indicators for monitoring results. To validate, a case study was carried out applied in a real company that implemented the different Lean tools and the Kaizen matrix in the dyeing and finishing process, a process that presents a high percentage of defects. This allowed to effectively reduce the amount of reprocessing by a significant 10.94%, which allowed the company to save $ 184,320.42.
Tesis
43
Carpio, Alvarez Gustavo Andrés, and Espinoza Denis Rolando Lopez. "Mejora en el proceso de reparación de vehículos en la empresa Carpio SAC implementando la metodología Lean Logistcs para mejorar el Net Promoter Score del servicio de Postventa." Bachelor's thesis, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2020. http://hdl.handle.net/10757/656649.
Full textAbstract:
El presente trabajo de investigación fue desarrollado en la empresa Carpio SAC los cuales luego de un análisis a profundidad se determinó que presentaba bajos indicadores de NPS del 68%, las áreas que se vieron más perjudicados por los indicadores fueron el servicio técnico (Taller) y la atención al cliente, los cuales se realizó una búsqueda de las causas principales que generan el problema mencionado. Con la finalidad de elaborar propuestas que permitan eliminar las causas que generan el problema se realizó una revisión de literatura para conocer las principales herramientas que permitan mitigar los impactos en tiempos, productividad y gestión de inventarios en el rubro automotriz. Una vez definido los conceptos se estableció el aporte de la propuesta de mejora los cuales fue la creación de una metodología lean logistics soportado en herramientas como 5’s, gestión de inventarios, trabajo estandarizado y gestión de inventarios. Luego se implementó la propuesta definida en las áreas mencionadas y se analizó los resultados obtenidos inicialmente vs los resultados finales luego de la implementación con la finalidad de evaluar si el indicador del NPS sobrepaso el objetivo del 95% de acuerdo con lo establecido por la casa matriz Volkswagen.This research work was developed in the company Carpio SAC, which after an in-depth analysis it was determined that it had low NPS indicators of 68%, the areas that were most affected by the indicators were the technical service (Workshop) and customer service, which conducted a search for the main causes that generate the aforementioned problem. In order to prepare proposals to eliminate the causes that generate the problem, a literature review was carried out to find out the main tools that allow mitigating the impacts on time, productivity and inventory management in the automotive sector. Once the concepts were defined, the report of the improvement proposal was established, which was the creation of a lean logistics methodology supported by tools such as 5's, inventory management, standardized work and inventory management. Then, the proposal defined in the aforementioned areas was implemented and the results obtained vs the final results after implementation were analyzed in order to evaluate if the NPS indicator exceeded the 95% objective according to the Volkswagen parent company.
Tesis
44
Cabrera, Jora Jorge Alonso. "Diseño de un modelo de estandarización y mejora de los procesos productivos en la empresa natitex textil." Bachelor's thesis, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2020. http://hdl.handle.net/10757/655663.
Full textAbstract:
Investigación que desarrolla un modelo de estandarización y mejora de los procesos productivos en una empresa de fabricación de calcetines.
El caso de estudio presentado consta con todas las etapas de investigación requeridas como son la revisión de la literatura existente a través de un marco teórico, posterior identificación de diagnóstico de situación actual, generación y validación de propuesta de solución afianzando que los resultados obtenidos son respaldados en cada uno de los escenarios propuestos. La presente propuesta de valor propone motivar la investigación en industrias de pequeña escala en el Perú y generar un abanico de soluciones a los diferentes problemas de la industria que cuentan con menores recursos.
La metodología está diseñada por el autor que consiste en la propuesta de un modelo de estandarización de los procesos de producción en una empresa de fabricación de calcetines, basándose en otros casos de éxito en la aplicabilidad de las herramientas de gestión propuestas.
El logro de objetivos como el tiempo de procesamiento fue reducido, así como una reducción de productos defectuosos y del tiempo improductivo logrando un mayor flujo de los procesos productos y eliminando el cuello de botella identificado.
La investigación propone la generación del desarrollo de nuevas investigaciones para la estandarización de procesos en la industria de calcetines de pequeña y mediana escala.
El documento arroja muchos valores para que los profesionales comprendan los impactos e importancia de la estandarización en las industrias de pequeña y mediana escala del Perú.Research that develops a model for standardization and improvement of production processes in a sock manufacturing company. The case study presented consists of all the required research stages, such as the review of the existing literature through a theoretical framework, subsequent identification of the current situation diagnosis, generation and validation of the solution proposal, ensuring that the results obtained are supported. in each of the proposed scenarios. This value proposition proposes to motivate research in small-scale industries in Peru and to generate a range of solutions to the different problems of the industry that have fewer resources. The methodology is designed by the author, that consists of the proposal of a model for the standardization of production processes in a sock manufacturing company, a function in successful cases in the applicability of the proposed management tools. The achievement of objectives such as processing time was reduced, as well as a reduction in defective products and downtime, achieving a greater flow of product processes and eliminating the identified bottleneck. The research proposes the generation of the development of new research for the standardization of processes in the small and medium-scale socks industry. The document shows many values for professionals to understand the impacts and importance of standardization in small and medium-scale industries in Peru.
Trabajo de Suficiencia Profesional
45
Avila, Chumpisuca Roberto Esteban, and Conder Ana Paula Gamarra. "Modelo operacional Lean Manufacturing para incrementar la eficiencia en las empresas del sector metalmecánico." Bachelor's thesis, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2020. http://hdl.handle.net/10757/653384.
Full textAbstract:
En Perú, uno de los eslabones más importantes en la cadena de producción es el sector metalmecánico, debido a la contribución al PBI nacional en un 16.5% y la generación de millones de puestos de trabajo. Sin embargo, estudios estadísticos recientes han demostrado que las empresas metalmecánicas peruanas poseen una capacidad de producción de 40.6%, debido principalmente a deficiencias operativas como la baja disponibilidad de las máquinas, altos tiempos de configuración y desperdicios de producción. Este problema impide satisfacer la demanda proyectada que posee el sector y la generación de ingresos al país. Por ello, la presente investigación ofrece una solución aplicando un modelo de eficiencia operativa, la cual combina herramientas propias de la filosofía Lean Manufacturing, tales como SMED, Mantenimiento Productivo Total (TPM) y 5s bajo la metodología Kaizen. Como variables de entrada y salida del modelo se ubican los datos de producción, indicadores, técnicas de apoyo y nuevos procedimientos generados. El modelo fue validado en una empresa metalmecánica, en donde se obtuvo una mejora del 8% del OEE, reducción de los tiempos de configuración en 21% y reducción de la tasa de productos defectuosos en proceso del 20%. Esta nueva solución industrial permitirá a las empresas de la industria ser más competitivas en el mercado y adaptarlas a sus diferentes necesidades.In Peru, one of the most important links in the production chain is the metalworking sector, due to the contribution to national GDP of 16.5% and the generation of millions of jobs. However, recent statistical studies have shown that Peruvian metalworking companies have a production capacity of 40.6%, mainly due to operational deficiencies such as low availability of machines, high setup times and production waste. The projected demand cannot be satisfied and the income to the country cannot be generated because of this problem. Therefore, this research offers a solution by applying an operational efficiency model, which combines Lean Manufacturing tools, such as SMED, Total Productive Maintenance (TPM) and 5s on the Kaizen methodology. There are inputs and output in the model like production data, indicators, support techniques and new procedures. The model was validated in a metalworking company, where the OEE was improved by 8%, set up time was reduced by 21% and the rate of defective products in process was decreased by 20%. This new industrial solution will allow companies in the metalworking sector to be more competitive in the market and change to their different needs.
Trabajo de investigación
46
Licetti, Villaorduña Renato Alonso. "Propuesta de mejora del proceso de reparación de vehículos ligeros aplicando herramientas del Lean Service en una empresa de alquiler de vehículos." Bachelor's thesis, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2020. http://hdl.handle.net/10757/657009.
Full textAbstract:
La presente investigación realizada tiene como objetivo principal optimizar los tiempos de entrega de las reparaciones de vehículos ligeros en una empresa de alquiler de vehículos. Para ello, se aplicó la metodología del Lean Service, cuyas herramientas y métodos permitirán desplegar una propuesta de solución sólida, científica y aplicada a la problemática actual antes mencionada. En primer lugar, se realizó la revisión bibliográfica, citando fuentes y artículos científicos que sustenten y avalen la investigación. Luego, se realizó el análisis de la problemática actual y determinación de causas, para ello se aplicaron métodos y herramientas de la ingeniería industrial para la determinación de las causas raíz del problema, las cuales estaban ligadas a los métodos de la empresa. Como consecuencia de este análisis, se formula la hipótesis que la aplicación del Lean Service, a través de las herramientas 5S, Estandarización, TPM y Redistribución de planta, permitirá mitigar el impacto operativo y económico del problema principal, el cual es la demora en las entregas de las reparaciones de vehículos en el taller mecánico de la empresa. Dicha hipótesis es materia de estudio del siguiente capítulo, donde, en primer lugar, se sustenta que el Lean Service es la propuesta de mejora que mejor se ajusta a la descripción y la naturaleza de la presente investigación; para luego desplegar propiamente la metodología en sí. Dicho despliegue se realizó a través de la aplicación de las herramientas del Lean Service antes mencionadas, estructuradas bajo un diseño de propuesta basado en el ciclo de mejora continua PHVA (Planear, Hacer, Verificar y Actuar). Finalmente, para la comprobación y verificación del problema, se realizó una simulación de la propuesta a través de un software, donde se comprobó que efectivamente, luego de la aplicación de la propuesta, se lograría reducir los tiempos de entrega. Además, se realizó una evaluación económica de la propuesta para comprobar la viabilidad del proyecto, respaldando así la presente investigación.The main objective of this research carried out is to optimize the delivery times of light vehicle repairs in a car rental company. For this, the Lean Service methodology was applied, whose tools and methods will allow to deploy a proposal for a solid, scientific solution applied to the current problems mentioned above. First, the bibliographic review was performed, citing scientific sources and articles that support and endorse the research. Then, the analysis of the current problems and determination of causes was carried out, for this, industrial engineering methods and tools were applied to determine the root causes of the problem, which were linked to the company's methods. As a consequence of this analysis, the hypothesis is formulated that the application of the Lean Service, through the 5S, Standardization, TPM and Layout Redistribution tools, will mitigate the operational and economic impact of the main problem, which is the delay in deliveries of vehicle repairs at the company's mechanical workshop. Said hypothesis is the subject of study in the next chapter, where, in the first place, it is maintained that the Lean Service is the proposal for improvement that best fits the description and nature of the present investigation; and then properly deploy the methodology itself. This deployment was carried out through the application of the Lean Service tools mentioned above, structured under a proposal design based on the PDCA cycle (Plan, Do, Check, Act). Finally, for the verification and verification of the problem, a simulation of the proposal was carried out through software, where it was verified that, effectively, after the application of the proposal, it would be possible to reduce delivery times. In addition, an economic evaluation of the proposal was carried out to verify the viability of the project, thus supporting the present investigation.
Trabajo de Suficiencia Profesional
47
Jurado, Muñoz Nadia Cecilia, and Paredes Ismael Ángel Fernández. "Diseño de un sistema de control de inventarios para la reducción de productos defectuosos en Pymes Peruanas de Panificación." Bachelor's thesis, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2020. http://hdl.handle.net/10757/653360.
Full textAbstract:
En la actualidad, en la industria de alimentos se ha diagnosticado un exponencial crecimiento en la demanda, en todos los rubros pertenecientes a este sector. Uno de estos es la industria de panificación, en la que el principal motivo de desarrollo, crecimiento y cambio son las exigencias de los clientes vinculados a criterios como precios reducidos, aumento de la calidad, variedad de productos entre otras variables que una empresa debe tener en cuenta para ser competitiva en el sector, y a su vez mantener un nivel de rentabilidad y margen de contribución. Para ello, es indispensable tener una correcta planificación de cada proceso considerando con igual importancia tanto al proceso de producción como a los adyacentes a este. Dichos procesos se vinculan a la compra de las materias primas en calidad, precio o tiempos de recepción, el cálculo preciso del pronóstico de la demanda y la correcta gestión de inventarios que son indispensables para asegurar un producto final de calidad al alcance del cliente.
El presente artículo propone un nuevo modelo que se basa en el uso del enfoque lean y técnicas combinadas para lograr un competitivo manejo de los procesos mencionados anteriormente. Para ello, se plantea el uso conjunto de herramientas tales como la homologación de proveedores, MRP, lote económico de compra de materiales (EOQ) y estandarización de proceso de trabajo, para mejorar los problemas relacionados a una producción defectuosa por una mala gestión de materiales que asciende a un índice actual de 11.43%. Luego de la implementación de la propuesta se obtuvo una reducción de aproximadamente el 58% de ella como sustento de la efectividad del método y su corroboración a la mejora continua con una simulación llegando a verificar los resultados.Currently, an exponential growth in demand has been diagnosed in the food industry, in all items belonging to this sector. One of these is the baking industry, in which the main reason for development, growth and change are the demands of customers linked to criteria such as reduced prices, increased quality, variety of products, among other variables that a company must have. in account to be competitive in the sector, and in turn maintain a level of profitability and contribution margin. For this, it is essential to have a correct planning of each process considering with equal importance both the production process and those adjacent to it. These processes are linked to the purchase of raw materials in quality, price or reception times, the precise calculation of the demand forecast and the correct inventory management that are essential to ensure a quality final product available to the customer. This article proposes a new model that is based on the use of the lean approach and combined techniques to achieve a competitive management of the processes mentioned above. For this, the joint use of tools such as supplier approval, MRP, economic materials purchase lot (EOQ) and standardization of the work process is proposed, to improve the problems related to defective production due to poor material management which amounts to a current rate of 11.43%. After the implementation of the proposal, a reduction of approximately 58% was obtained in support of the effectiveness of the method and its corroboration to continuous improvement with a simulation, verifying the results.
Trabajo de investigación
48
Gonçalves, Ana Rita Leitão. "Análise e implementações de ações de melhoria num armazém: Caso de estudo na indústria de eletrodomésticos." Master's thesis, 2021. http://hdl.handle.net/10316/98204.
Full textAbstract:
Dissertação de Mestrado em Engenharia e Gestão Industrial apresentada à Faculdade de Ciências e TecnologiaNo âmbito do projeto de dissertação em ambiente empresarial para conclusão do Mestrado em Engenharia e Gestão Industrial da Universidade de Coimbra, foi proposta a realização de um projeto de gestão de armazém na Teka, uma empresa localizada no distrito de Aveiro. Cada vez mais, as organizações procuram formas de responder à crescente competitividade do mercado, gerada pela inovação, aumento da customização dos produtos e exigência por parte do cliente. Por este motivo, têm vindo a apostar no aumento da eficiência das operações logísticas, por forma a garantir a qualidade e o custo apropriado dos seus produtos. Com este objetivo em mente, procuram implementar, cada vez mais, estratégias de melhoria contínua, sendo uma delas o Lean Manufacturing que procura eliminar desperdícios, enquanto aumenta a produtividade com resultados continuamente revistos e melhorados. Para suprimir o desperdício, é necessário, em primeiro lugar, identificá-lo. A redução do mesmo tem em vista o aumento da eficiência das operações.Dito isto, o objetivo deste trabalho visa, fundamentalmente, em aumentar a eficiência das operações do armazém, como o picking, aumentar a produtividade das operações, bem como diminuir os custos envolvidos na sua gestão. Para tal, será realizado um levantamento dos principais problemas no fluxo dos materiais, desde a descarga dos mesmos no armazém até o abastecimento na linha de montagem, utilizando um processo de observação e acompanhamento no terreno de forma ativa. Posteriormente, pretende-se realizar uma análise pormenorizada dos problemas identificados e, por fim, a apresentação de propostas de melhoria. Como resultado, foram alcançadas várias melhorias no armazém, destacando a libertação do espaço destinado ao armazenamento dos artigos através da redução do stock físico dos obsoletos, implementação de gestão visual e implementação da metodologia 5S.
Within the scope of the dissertation project in a business environment for the conclusion of the Master's in Industrial Engineering and Management at the University of Coimbra, it was proposed to carry out a warehouse management project in Teka, a company located in the district of Aveiro. Organizations are increasingly looking for ways to respond to the growing competitiveness of the market, generated by innovation, increased product customization and customer demand. For this reason, they have been focusing on increasing the efficiency of logistical operations in order to guarantee the quality and appropriate cost of their products. With this goal in mind, they seek to implement continuous improvement strategies, one of which is Lean Manufacturing that seeks to eliminate waste while increasing productivity with continually revised and improved results. To eliminate the mentioned factor, it is first necessary to identify it.That said, the objective of this work is fundamentally to increase the efficiency of storage operations such as picking, increase the productivity of operations and reduce the costs involved in their management, through the survey of the main problems in the flow of materials, from their unloading from the warehouse to the supply on the assembly line, through a process of active observation and monitoring in the field. Subsequently, a detailed analysis of the problems will be carried out and, finally, proposals for improvement will be presented. As a result, several improvements were achieved in the warehouse, highlighting the liberation of space in the warehouse of items through the identification and reduction of the physical stock of obsolete items, implementation of visual management and implementation of the 5S methodology.
49
Schmitt, Mélanie. "Lean management - implementation of the 5s methodology: a case-study applied to the Luxembourgish construction company CDCL." Master's thesis, 2020. http://hdl.handle.net/10362/108481.
Full textAbstract:
This paper studies the implementation of the 5S methodology in CDCL, a Luxembourgish construction company, through my direct participation in construction sites as a Lean Assistant Intern.I address the main actions implemented in order to improve the safety, the work conditions, the productivity and the image of construction sites through the implementation of standards: Sort, Set in Order, Shine, Standardize and Sustain.The successful management of change, the implementation of concrete and visible actions and the valorization of every employees contributed to the success of the 5S in CDCL
50
Dias, Catarina Castelhano. "Application of DMAIC methodology to the Meat Industry." Master's thesis, 2019. http://hdl.handle.net/10400.8/4369.
Full textAbstract:
The pressure from the current markets and the competition between companies that is noticed nowadays forced the companies to be in a continuous improvement process to improve the service levels and their quality rates. Several companies, in order to increase the value offered to the customer and reduce the wastes have adopted improvement methodologies as Six Sigma and Lean thinking.
The company where the present project was performed, SoHi Meat Solutions, is the result of the joint venture between Sonae MC and Hilton Foods. As a retail leader in Portugal, Sonae MC was forced to follow the tendency of applying improvement processes in several areas. Here we are going to focus in the case of SoHi Meat Solutions, the meat-processing center of Sonae MC, located in Santarém.
This project based on the beef line of the meat-processing center, had the main goals of increasing the OEE by 20%, the augment of 1.0 percentage point of Yields, and a 15% increase of PPM. In addition, the project also had the goals of reducing Giveaways by 1.0 percentage point and Setup times by 50%. For that purpose, the DMAIC roadmap established by Six Sigma methodology was adopted and reinforced by the implementation of tools as VSM, 5S, Autonomous Maintenance, SMED and Kamishibai (Lean tools).
The principal results of this project were the increase of 21.2% of the OEE, the augment of 1.1 percentage points of the average Yield, and a 3.7% increase of PPM. On the other hand,