Academic literature on the topic 'Kunststoffindustrie'

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Journal articles on the topic "Kunststoffindustrie"

1

Schnieders, Frank. "Kunststoffindustrie 2016." Nachrichten aus der Chemie 65, no. 3 (March 2017): 358–61. http://dx.doi.org/10.1002/nadc.20174061000.

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2

Wilms, H., M. Pfrieger, and M. Baumgärtner. "Logistikzentren für die Kunststoffindustrie." Chemie Ingenieur Technik 74, no. 7 (July 2002): 923–33. http://dx.doi.org/10.1002/1522-2640(200207)74:7<923::aid-cite923>3.0.co;2-s.

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3

Bulmahn, Maren. "Kunststoffindustrie: transparent und glänzend." Nachrichten aus der Chemie 55, no. 10 (October 2007): 1006–9. http://dx.doi.org/10.1002/nadc.200751364.

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4

Bender, Benedict, and Stefanie Lewandowski. "Potenziale plattformbasierter Geschäftsmodelle im Kunststoffspritzguss." Industrie 4.0 Management 2022, no. 6 (December 6, 2022): 14–18. http://dx.doi.org/10.30844/im_22-6_14-18.

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Abstract:
Die Potenziale plattformbasierter Geschäftsmodelle im Kontext von Industrie 4.0 sind bisher nicht vollständig erschlossen. Ansatzpunkte für Plattformen und ökosystembasierte Wertschöpfung variieren zwischen Industrien. Die Kunststoffindustrie ist dahingehend bisher weitestgehend unberücksichtigt. Aufgrund der Industriestruktur, insb. der einheitlichen Wertschöpfungsstrukturen eignet sich die Kunststoffindustrie für den Einsatz digitaler Plattformen. Neben Ansätzen für Plattformen in der Spritzgussindustrie bietet der Beitrag ein Vorgehensmodell für die Erweiterung etablierte Geschäftsmodelle. Somit kann der Einstieg in plattformbasierte Geschäftsmodelle für KMUs erleichtert werden.
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5

Busching, Johanna. "Kunststoffindustrie: schwächeres Wachstum, mehr Kreislaufwirtschaft." Nachrichten aus der Chemie 67, no. 9 (September 2019): 28–31. http://dx.doi.org/10.1002/nadc.20194086703.

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6

Waßmann, Bernd. "Feucht, knittrig und ständig auf der Flucht." ENTSORGA-Magazin 41, no. 1 (2022): 28–29. http://dx.doi.org/10.51202/0933-3754-2022-1-028.

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Abstract:
Die Kunststoffindustrie steht unter dem Druck, Recyclingkapazitäten für das stoffliche Recycling aufzubauen. Das ist nicht einfach, weil der Umgang mit dem Material anspruchsvoll bis schwierig ist. Sortieranlagen leisten die notwendige Vorarbeit, bevor es an die Verwertung geht.
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7

Czapla, Joke, Wolf Raber, and Özgür Yildiz. "Strategien zur Vermeidung von Mikroplastikemissionen der Kunststoffindustrie." Wasser und Abfall 23, no. 5 (May 2021): 51–56. http://dx.doi.org/10.1007/s35152-021-0630-5.

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8

Füreder, Franz. "Elektromobilität - Innovations- und Wachstumstreiber für die Kunststoffindustrie." ATZproduktion 6, no. 4 (November 2019): 50. http://dx.doi.org/10.1007/s35726-019-0042-y.

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9

Geiger, Michaela. "«Wir sind für 2021 optimistisch»." PACKaktuell 38, no. 9 (2021): 16–17. http://dx.doi.org/10.51202/1664-6533-2021-9-016.

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Abstract:
Die Schweizer Kunststoffindustrie hat trotz der Pandemie kaum Umsatzeinbussen zu verzeichnen. Der im Jahr 2020 erzielte Umsatz von 14,4 Mia. CHF entspricht einem kleinen Rückgang von fünf Prozent gegenüber 2019 und bewegt sich auf dem Niveau von 2017. PACKaktuell sprach dazu mit Silvio Ponti, Präsident Branchenverband KUNSTSTOFF.swiss.
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10

Geiger, Michaela. "«Wir sind für 2021 optimistisch»." PACKaktuell 38, no. 9 (2021): 16–17. http://dx.doi.org/10.51202/1664-6533-2021-9-016.

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Abstract:
Die Schweizer Kunststoffindustrie hat trotz der Pandemie kaum Umsatzeinbussen zu verzeichnen. Der im Jahr 2020 erzielte Umsatz von 14,4 Mia. CHF entspricht einem kleinen Rückgang von fünf Prozent gegenüber 2019 und bewegt sich auf dem Niveau von 2017. PACKaktuell sprach dazu mit Silvio Ponti, Präsident Branchenverband KUNSTSTOFF.swiss.
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More sources

Dissertations / Theses on the topic "Kunststoffindustrie"

1

Djir-Sarai, Bijan. "Ökologische Modernisierung der PVC-Branche in Deutschland /." Wiesbaden : VS, Verl. für Sozialwiss, 2008. http://d-nb.info/989997197/04.

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2

Vormoor, Niels [Verfasser], and Roman [Akademischer Betreuer] Weber. "Entwicklung, Durchführung und Bewertung einer Methodik der Energieeffizienzmessung für eine vollhydraulische Spritzgießmaschine in der Kunststoffindustrie / Niels Vormoor ; Betreuer: R. Weber." Clausthal-Zellerfeld : Technische Universität Clausthal, 2017. http://d-nb.info/1231364416/34.

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3

Härtig, Thomas. "Stoffübertragung beim Spritzgießen." Doctoral thesis, Universitätsbibliothek Chemnitz, 2013. http://nbn-resolving.de/urn:nbn:de:bsz:ch1-qucosa-108290.

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Abstract:
Das Fügen mehrerer Komponenten während des Spritzgießprozesses wird bei vielen Spritzgießsonderverfahren angewandt. Diese Arbeit beschäftigt sich mit der Verbundbildung zwischen einem kalten Einlegeteil und der einströmenden Kunststoffschmelze beim Spritzgießen, im Folgenden Stoffübertragung genannt. Ein Großteil der Untersuchungen findet an Zweikomponenten-Zugstäben statt, wobei erste und zweite Komponente aus dem gleichen Thermoplast gefertigt werden. Mögliche Einflussfaktoren auf die Verbundfestigkeit werden zunächst im Theorieteil vorgestellt und diskutiert. Eine Auswahl relevanter Prozess- und Materialparameter wird dann in praktischen Versuchen detailliert analysiert. Es wird nach korrelierenden Tendenzen sowohl zwischen unterschiedlichen Verfahren als auch zwischen verschiedenen Kunststoffen gesucht. Mittels statistischer Versuchsplanung werden die Spritzgießparameterkombinationen nach Größe des Einflusses auf die Verbundfestigkeit sortiert. Dies trägt zum Verständnis der bei der Stoffübertragung ablaufenden Grundmechanismen bei. Weiterhin werden die Einflüsse der Prozessparameter auf das neue Verfahren der In-Mold Oberflächenmodifizierung, bei dem ein funktionaler Modifikator während des Spritzgießprozesses übertragen wird, mit den Ergebnissen der Zweikomponenten-Verbundfestigkeit verglichen. Abschließend wird auf die Besonderheiten bei der selektiven Stoffübertragung eingegangen und das neue Verfahren des In-Mold Printing vorgestellt
The joining of two components by the process of injection molding is state of the art, although adhesion phenomena are not fully understood yet. The formation of bonds between a cold material, which was inserted or applied onto the surface of the cavity before injection molding, and an injected polymer melt is studied in this work. Providing sufficient bond strength, the material is transferred from the surface of the mold to the injection molded part. Possibly influencing factors on the bond strength are first identified, theoretically discussed, later in experiments varied and finally analyzed. Thereby correlating tendencies between different polymers and different in-mold technologies are observed. The relevant material and processing parameters are put in order by their influence on the bond strength using design of experiments. This helps to understand the mechanisms of the formation of bonds. The majority of the experiments is concerned with two component injection molding by measuring the bond strength of two component tensile bars, produced under varying processing conditions. In each case, first and second components are made of the same thermoplastic polymer. The thermal energy of the melt can be used also to initiate chemical reactions. This permits bonding of a thin layer of a functional polymer, which is applied onto the surface of the mold before injecting the melt, to the surface of the molded part. In this way, process-integrated surface modification during injection molding becomes possible. In a further attempt, patterns of paint are printed onto the surface of the mold by pad printing. During injection molding the paint is transferred completely to the surface of the polymeric part. Using this new technology of In-Mold Printing, fully finished surface decorated parts can be produced by injection molding
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4

Härtig, Thomas. "Stoffübertragung beim Spritzgießen." Doctoral thesis, 2012. https://monarch.qucosa.de/id/qucosa%3A18814.

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Abstract:
Das Fügen mehrerer Komponenten während des Spritzgießprozesses wird bei vielen Spritzgießsonderverfahren angewandt. Diese Arbeit beschäftigt sich mit der Verbundbildung zwischen einem kalten Einlegeteil und der einströmenden Kunststoffschmelze beim Spritzgießen, im Folgenden Stoffübertragung genannt. Ein Großteil der Untersuchungen findet an Zweikomponenten-Zugstäben statt, wobei erste und zweite Komponente aus dem gleichen Thermoplast gefertigt werden. Mögliche Einflussfaktoren auf die Verbundfestigkeit werden zunächst im Theorieteil vorgestellt und diskutiert. Eine Auswahl relevanter Prozess- und Materialparameter wird dann in praktischen Versuchen detailliert analysiert. Es wird nach korrelierenden Tendenzen sowohl zwischen unterschiedlichen Verfahren als auch zwischen verschiedenen Kunststoffen gesucht. Mittels statistischer Versuchsplanung werden die Spritzgießparameterkombinationen nach Größe des Einflusses auf die Verbundfestigkeit sortiert. Dies trägt zum Verständnis der bei der Stoffübertragung ablaufenden Grundmechanismen bei. Weiterhin werden die Einflüsse der Prozessparameter auf das neue Verfahren der In-Mold Oberflächenmodifizierung, bei dem ein funktionaler Modifikator während des Spritzgießprozesses übertragen wird, mit den Ergebnissen der Zweikomponenten-Verbundfestigkeit verglichen. Abschließend wird auf die Besonderheiten bei der selektiven Stoffübertragung eingegangen und das neue Verfahren des In-Mold Printing vorgestellt.
The joining of two components by the process of injection molding is state of the art, although adhesion phenomena are not fully understood yet. The formation of bonds between a cold material, which was inserted or applied onto the surface of the cavity before injection molding, and an injected polymer melt is studied in this work. Providing sufficient bond strength, the material is transferred from the surface of the mold to the injection molded part. Possibly influencing factors on the bond strength are first identified, theoretically discussed, later in experiments varied and finally analyzed. Thereby correlating tendencies between different polymers and different in-mold technologies are observed. The relevant material and processing parameters are put in order by their influence on the bond strength using design of experiments. This helps to understand the mechanisms of the formation of bonds. The majority of the experiments is concerned with two component injection molding by measuring the bond strength of two component tensile bars, produced under varying processing conditions. In each case, first and second components are made of the same thermoplastic polymer. The thermal energy of the melt can be used also to initiate chemical reactions. This permits bonding of a thin layer of a functional polymer, which is applied onto the surface of the mold before injecting the melt, to the surface of the molded part. In this way, process-integrated surface modification during injection molding becomes possible. In a further attempt, patterns of paint are printed onto the surface of the mold by pad printing. During injection molding the paint is transferred completely to the surface of the polymeric part. Using this new technology of In-Mold Printing, fully finished surface decorated parts can be produced by injection molding.
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Books on the topic "Kunststoffindustrie"

1

Chemical reactions in plastics processing. Munich: Hanser Publishers, 1987.

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2

Streb, Jochen. Staatliche Technologiepolitik und branchenübergreifender Wissenstransfer: Über die Ursachen der internationalen Innovationserfolge der deutschen Kunststoffindustrie im 20. Jahrhundert. Berlin: Akademie Verlag, 2003.

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3

Dräger, Benno, and Ulrike Hagemeier. Kunststoff verarbeiten: Zur Entwicklung der Kunststoffindustrie in Lohne und der Region : Katalog zur gleichnamigen Ausstellung im Industrie Museum Lohne vom 18.03.2011 bis zum 29.01.2012. Edited by Industrie Museum Lohne. [Lohne]: Industrie Museum Lohne, 2011.

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4

Streb, Jochen. Staatliche Technologiepolitik und Branchenübergreifender Wissenstransfer: Über Die Ursachen der Internationalen Innovationserfolge der Deutschen Kunststoffindustrie Im 20. Jahrhundert. de Gruyter GmbH, Walter, 2015.

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5

42. Deutsche Compoundier-Tagung 2016. VDI Verlag, 2016. http://dx.doi.org/10.51202/9783182443452.

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Abstract:
Kurzfassung Der gleichsinnig drehende, dicht kämmende Doppelschneckenextruder ist die bevorzugte Aufbereitungsmaschine in der Kunststoffindustrie. Die von Beginn an große Anwendungsbreite von reaktiven Prozessen bis zum Kneten von Schokolade hat sich über die Jahrzehnte noch wesentlich erweitert. Neben der Dominanz der klassischen Kunststoffaufbereitung treten die Themen bioabbaubare, nachwachsende Rohstoffe und Ersatz von Chargenprozessen in der Chemie-, Lebensmittel-und Pharmaindustrie stärker in den Vordergrund Inhalt Anwendungsgebiete für die Compoundiertechnik Dipl.-Ing. F. Lechner, Coperion GmbH, Stuttgart 1 Modellierung der Diffusion in festen oder porösen Partikeln Dr.-Ing. J. Weber, Dow Stade Anlagengesellschaft mbH, Stade 21 Sicherer Umgang mit Gefahrstoffen Das bisschen Staub? Aber bitte ohne Explosion! Dipl.-Ing. G. Gosda, Covestro Deutschland AG, Leverkusen 29 Explosionsschutz – Regelungen und Verantwortung Dr. B. Dyrba, Dyrba Explosionsschutz, Bad Schönborn 33 Ei...
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Book chapters on the topic "Kunststoffindustrie"

1

Eyerer, P., B. Bader, H. Beddies, A. Bohnacker, U. Delpy, J. Hesselbach, A. Hoffmann, et al. "Produktionsintegrierter Umweltschutz in der Kunststoffindustrie." In Handbuch des Umweltschutzes und der Umweltschutztechnik, 804–88. Berlin, Heidelberg: Springer Berlin Heidelberg, 1996. http://dx.doi.org/10.1007/978-3-642-60943-5_13.

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2

Zeller, Elmar. "Beispiel: LPA-Einführung in der Kunststoffindustrie." In Layered Process Audit (LPA), 201–21. München: Carl Hanser Verlag GmbH & Co. KG, 2018. http://dx.doi.org/10.3139/9783446449527.009.

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3

Zeller, Elmar. "LPA-Einführung – Beispiel aus der Kunststoffindustrie." In Layered Process Audit (LPA), 167–86. München: Carl Hanser Verlag GmbH & Co. KG, 2013. http://dx.doi.org/10.3139/9783446437456.009.

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4

"Applikationen in der Chemie, Pharmazie und Kunststoffindustrie." In Industrielle Feuchtemessung, 355–92. Weinheim, FRG: Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, 2005. http://dx.doi.org/10.1002/3527602690.ch10.

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