Academic literature on the topic 'Maraging 350'
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Journal articles on the topic "Maraging 350"
1
Viswanathan, U. K., G. K. Dey, and M. K. Asundi. "Precipitation hardening in 350 grade maraging steel." Metallurgical Transactions A 24, no. 11 (1993): 2429–42. http://dx.doi.org/10.1007/bf02646522.
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2
Gerlich, D., R. B. Roberts, G. K. White, and R. Tainsh. "Thermoelastic properties of 350 grade maraging steel." Journal of Materials Science 25, no. 4 (1990): 2249–52. http://dx.doi.org/10.1007/bf01045797.
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3
Tavares, S. S. M., H. F. G. Abreu, J. M. Neto, M. R. da Silva, and I. Popa. "A magnetic study of the maraging 350 steel." Journal of Magnetism and Magnetic Materials 272-276 (May 2004): 785–87. http://dx.doi.org/10.1016/j.jmmm.2003.11.266.
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4
Li, Xiaodong, and Zhongda Yin. "Reverted austenite during aging in 18Ni(350) maraging steel." Materials Letters 24, no. 4 (1995): 239–42. http://dx.doi.org/10.1016/0167-577x(95)00109-3.
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5
Ahmed, M., I. Salam, I. Nasim, S. W. Hussain, F. H. Hashmi, and A. Q. Khan. "Reclamation and additional alloying of 18Ni(350) maraging steel." Journal of Materials Engineering and Performance 3, no. 3 (1994): 386–92. http://dx.doi.org/10.1007/bf02645336.
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6
ul Haq, A., and A. Q. Khan. "The rolling texture of 18% Ni-350 maraging steel." Journal of Materials Engineering and Performance 2, no. 1 (1993): 89–95. http://dx.doi.org/10.1007/bf02649679.
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7
Nunes, G. C. S., P. W. C. Sarvezuk, V. Biondo, et al. "Structural and magnetic characterization of martensitic Maraging-350 steel." Journal of Alloys and Compounds 646 (October 2015): 321–25. http://dx.doi.org/10.1016/j.jallcom.2015.06.008.
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8
Tewari, R., S. Mazumder, I. S. Batra, G. K. Dey, and S. Banerjee. "Precipitation in 18 wt% Ni maraging steel of grade 350." Acta Materialia 48, no. 5 (2000): 1187–200. http://dx.doi.org/10.1016/s1359-6454(99)00370-5.
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9
Li, Xiaodong, and Zhongda Yin. "Mössbauer study of the aging behavior of 18Ni(350) maraging steel." Materials Letters 24, no. 4 (1995): 235–38. http://dx.doi.org/10.1016/0167-577x(95)00105-0.
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10
Tavares, S. S. M., M. R. da Silva, J. M. Neto, J. M. Pardal, M. P. Cindra Fonseca, and H. F. G. Abreu. "Magnetic properties of a Ni–Co–Mo–Ti maraging 350 steel." Journal of Alloys and Compounds 373, no. 1-2 (2004): 304–11. http://dx.doi.org/10.1016/j.jallcom.2003.11.009.
Full textDissertations / Theses on the topic "Maraging 350"
1
Morais, Nathanael Wagner Sales. "Estudo comparativo da conformabilidade mecÃnica dos aÃos MAR 350 e MAR 300." Universidade Federal do CearÃ, 2013. http://www.teses.ufc.br/tde_busca/arquivo.php?codArquivo=13395.
Full textAbstract:
nÃo hÃ<br>Os aÃos maraging sÃo materiais de ultra-alta resistÃncia que tem grande importÃncia tecnolÃgica devida sua aplicaÃÃo nos setores nuclear e bÃlico. Devido suas aplicaÃÃes de responsabilidade, à necessÃrio compreender como se comportam as propriedades plÃsticas desses materiais, pois a literatura carece de informaÃÃes sobre o comportamento mecÃnico dos aÃos Mar350 e de liga desenvolvida Mar350*. Esse trabalho investigou como a diferentes nÃveis de deformaÃÃo à frio influenciam as propriedades de anisotropia plÃstica de ambos materiais. Foram realizadas deformaÃÃes a frio nos nÃveis de 50, 70 e 80% por laminaÃÃo e apÃs foram realizados recozimentos a 900ÂC por 1h variando-se a taxa de resfriamento, resfriado-se as amostras em Ãgua, ao
ar e ao forno atà a temperatura ambiente. Os resultados das anÃlises metalogrÃficas mostraram que os materiais nÃo sofrem alteraÃÃes morfolÃgicas nos grÃos com a variaÃÃo de taxa de resfriamento, mas sofrem um coalescimento nas deformaÃÃes de 50 e 70%. As amostras do aÃo Mar350 laminadas a frio em 80% mostraram um ultra-refino de grÃo e a precipitaÃÃo de uma fase intermetÃlica enquanto as amostras do aÃo Mar350* mostraram um refino grÃo quando comparado Ãs demais condiÃÃes para o
mesmo aÃo, mas sem sofre um endurecimento significativo. As mediÃÃes de textura mostraram com o evoluir da deformaÃÃo à frio hà uma tendÃncia de âlimpezaâ da textura apresentado mais intensa a fibra γ. As mediÃÃes de microtextura mostram que algumas para a maioria das condiÃÃes estudadas a presenÃa da componente cubo girado menos intensa γ, componentes estas que poderiam ser a justificativa para o afastamento de ΔR
de zero e os menores valores de Rm.<br>The maraging steels are ultra - high strength materials that has great technological importance due its application in military and nuclear sectors . Because its applications, it is necessary to understand how the plastic properties of these materials behave, because the literature lacks information on the mechanical behavior of steel the Mar350 and alloy redeveloped Mar300 . This study investigated how different levels of cold deformation influence the properties of plastic anisotropy of both materials . Cold deformation were carried out on levels of 50, 70 and 80% by rolling and after was made annealing were the materials carried out at 900 Â C for 1h varying the rate of cooling, the samples were cooled in water , air and the furnace until the room temperature. The results of metallographic analysis showed that the materials do not undergo morphological changes in the grains by varying the cooling rate, but some coarsening undergo a deformation in 50 and 70%. The samples of cold rolled steel Mar350 80% showed an ultra- grain refinement and precipitation of an intermetallic phase while the samples of steel Mar350* showed grain refining compared to the other conditions for the same steel, but without undergoes a significant hardening. The texture measurements showed the evolution of the cold deformation there is a tendency to cleanup texture appears more intense γ fiber . The measurements show that some microtexture for most conditions studied the presence of other components less intense outside the fiber γ , these components that could be the reason for the displacement of ΔR zero.
2
Silva, Jean Jefferson Moraes da. "Análise de textura e propriedades magnéticas em aços maraging 300 e 350 em várias condições de tratamento." reponame:Repositório Institucional da UFC, 2005. http://www.repositorio.ufc.br/handle/riufc/3666.
Full textAbstract:
SILVA, J. J. M. da. Análise de textura e propriedades magnéticas em aços maraging 300 e 350 em várias condições de tratamento. 2005. 86 f. Dissertação (Mestrado em Engenharia e Ciência de Materiais) - Centro de Tecnologia, Universidade Federal do Ceará, Fortaleza, 2005.<br>Submitted by Marlene Sousa (mmarlene@ufc.br) on 2012-08-28T16:28:05Z
No. of bitstreams: 1
2005_dis_jjmsilva.pdf: 2010910 bytes, checksum: dbaf4dcfba279a6de565c232a4d62145 (MD5)<br>Approved for entry into archive by Marlene Sousa(mmarlene@ufc.br) on 2012-08-28T16:28:30Z (GMT) No. of bitstreams: 1
2005_dis_jjmsilva.pdf: 2010910 bytes, checksum: dbaf4dcfba279a6de565c232a4d62145 (MD5)<br>Made available in DSpace on 2012-08-28T16:28:30Z (GMT). No. of bitstreams: 1
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Previous issue date: 2005-08<br>Maraging steels are Ni-Co-Mo-Ti ultra-high resistant steels used in special applications
from military and nuclear applications to aircraft components, pressure vessels and sport
equipment. Nowadays some investigations have being made in the application of these steels as
high resistance magnetic materials. Maraging steels present some advantages when compared to
other kinds of steels and alloys. They present extremely high mechanical strength, great
conformability in the solution treated state and good capacity of strengthening by aging. The use
in histeresys motors is one of the applications why magnetic properties of these steels are being
investigated. For this purpose, the material must have, beyond high mechanical strength, typical
characteristics of soft or semi-hard magnetic materials. The magnetic properties are presented and
discussed with the aim of establishing the best mechanical and heat treatments for magnetic
application. Texture analysis were performed and discussed with the aim of presenting the
material texture that fits the easiest magnetization direction. The phase quantifications for all
different conditions of termomechanical treatment were performed by X-ray diffraction. The
results were used to determine the influence of austenite in texture, mechanical strength and
magnetic properties of the material. Mechanical properties of the material were estimated by
hardening tests. The analysis of the results showed that almost all samples have the same texture
components and the <100> easy axes of magnetization are located in the sheet’s plane at an angle
of 45º to the rolling direction. The magnetic properties showed that all samples have minimum
requisites for using in histeresys motors, being the intermediate solution annealed samples the
worst condition and the nitrogen cooled samples the best indicated for this kind of application.<br>Aços maraging são ligas Ni-Co-Mo-Ti de ultra-alta resistência e vasta aplicação que vai
desde a industria bélica e nuclear até componentes aeronáuticos, vasos de pressão e a industria
esportiva. Atualmente estes aços vêm sendo estudados para utilização em rotores de alta
velocidade de motores de histerese. Os aços maraging apresentam algumas vantagens em
comparação a outros tipos de aços e ligas, pois apresentam níveis de resistência mecânica
extremamente elevados, excelente conformabilidade no estado solubilizado e grande capacidade
de endurecer por envelhecimento. A utilização destes aços em motores de histerese é o motivo
pelo qual se estudam suas propriedades magnéticas. Para este fim, o material deve apresentar,
além de elevada resistência mecânica, características típicas de materiais magneticamente
macios. As propriedades magnéticas do material são mostradas e discutidas com o objetivo de
determinar os melhores tipos de tratamento para utilização do aço nas condições requeridas.
Análises de textura foram realizadas e discutidas com o objetivo de determinar a textura existente
no material bem como sua direção de fácil magnetização. As quantificações das fases para as
diferentes condições de tratamento termomecânico foram realizadas por difração de raios-X,
através do método de comparação direta com o objetivo de analisar a influência da austenita na
textura, resistência mecânica e propriedades magnéticas do material. Ensaios de dureza foram
realizados com o objetivo de analisar as propriedades mecânicas do material. As análises
revelaram que praticamente todas as amostras possuem as mesmas componentes de textura e as
direções de fácil magnetização <100> apresenta-se no plano da chapa rotacionada de 45º em
relação à direção de laminação. As propriedades magnéticas medidas mostram que todas as
amostras possuem os requisitos mínimos para utilização em motores de histerese, sendo as
amostras com solubilização intermediária as menos indicadas e as amostras resfriadas em
nitrogênio as mais indicadas para este tipo de aplicação.
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Silva, Jean Jefferson Moraes da. "AnÃlise de Textura e Propriedades MagnÃticas em AÃos Maraging 300 e 350 em VÃrias CondiÃÃes de Tratamento." Universidade Federal do CearÃ, 2005. http://www.teses.ufc.br/tde_busca/arquivo.php?codArquivo=7364.
Full textAbstract:
CoordenaÃÃo de AperfeiÃoamento de Pessoal de NÃvel Superior<br>AÃos maraging sÃo ligas Ni-Co-Mo-Ti de ultra-alta resistÃncia e vasta aplicaÃÃo que vai desde a indÃstria bÃlica e nuclear atà componentes aeronÃuticos, vasos de pressÃo e a indÃstria esportiva. Atualmente estes aÃos vÃm sendo estudados para utilizaÃÃo em rotores de alta velocidade de motores de histerese. Os aÃos maraging apresentam algumas vantagens em comparaÃÃo a outros tipos de aÃos e ligas, pois apresentam nÃveis de resistÃncia mecÃnica extremamente elevados, excelente conformabilidade no estado solubilizado e grande capacidade de endurecer por envelhecimento. A utilizaÃÃo destes aÃos em motores de histerese à o motivo pelo qual se estudam suas propriedades magnÃticas. Para este fim, o material deve apresentar, alÃm de elevada resistÃncia mecÃnica, caracterÃsticas tÃpicas de materiais magneticamente macios. As propriedades magnÃticas do material sÃo mostradas e discutidas com o objetivo de determinar os melhores tipos de tratamento para utilizaÃÃo do aÃo nas condiÃÃes requeridas. AnÃlises de textura foram realizadas e discutidas com o objetivo de determinar a textura existente no material, bem como sua direÃÃo de fÃcil magnetizaÃÃo. As quantificaÃÃes das fases para as diferentes condiÃÃes de tratamento termomecÃnico foram realizadas por difraÃÃo de raios-X, atravÃs do mÃtodo de comparaÃÃo direta com o objetivo de analisar a influÃncia da austenita na textura, resistÃncia mecÃnica e propriedades magnÃticas do material. Ensaios de dureza foram realizados com o objetivo de analisar as propriedades mecÃnicas do material. As anÃlises revelaram que praticamente todas as amostras possuem os mesmos componentes de textura e a direÃÃo de fÃcil magnetizaÃÃo <100> apresenta-se no plano da chapa rotacionada de 45 em relaÃÃo à direÃÃo de laminaÃÃo. As propriedades magnÃticas medidas mostram que todas as amostras possuem os requisitos mÃnimos para utilizaÃÃo em motores de histerese, sendo as amostras com solubilizaÃÃo intermediÃria as menos indicadas a as amostras resfriadas em nitrogÃnio as mais indicadas para este tipo de aplicaÃÃo.<br>AÃos maraging sÃo ligas Ni-Co-Mo-Ti de ultra-alta resistÃncia e vasta aplicaÃÃo que vai desde a indÃstria bÃlica e nuclear atà componentes aeronÃuticos, vasos de pressÃo e a indÃstria esportiva. Atualmente estes aÃos vÃm sendo estudados para utilizaÃÃo em rotores de alta velocidade de motores de histerese. Os aÃos maraging apresentam algumas vantagens em comparaÃÃo a outros tipos de aÃos e ligas, pois apresentam nÃveis de resistÃncia mecÃnica extremamente elevados, excelente conformabilidade no estado solubilizado e grande capacidade de endurecer por envelhecimento. A utilizaÃÃo destes aÃos em motores de histerese à o motivo pelo qual se estudam suas propriedades magnÃticas. Para este fim, o material deve apresentar, alÃm de elevada resistÃncia mecÃnica, caracterÃsticas tÃpicas de materiais magneticamente macios. As propriedades magnÃticas do material sÃo mostradas e discutidas com o objetivo de determinar os melhores tipos de tratamento para utilizaÃÃo do aÃo nas condiÃÃes requeridas. AnÃlises de textura foram realizadas e discutidas com o objetivo de determinar a textura existente no material, bem como sua direÃÃo de fÃcil magnetizaÃÃo. As quantificaÃÃes das fases para as diferentes condiÃÃes de tratamento termomecÃnico foram realizadas por difraÃÃo de raios-X, atravÃs do mÃtodo de comparaÃÃo direta com o objetivo de analisar a influÃncia da austenita na textura, resistÃncia mecÃnica e propriedades magnÃticas do material. Ensaios de dureza foram realizados com o objetivo de analisar as propriedades mecÃnicas do material. As anÃlises revelaram que praticamente todas as amostras possuem os mesmos componentes de textura e a direÃÃo de fÃcil magnetizaÃÃo <100> apresenta-se no plano da chapa rotacionada de 45 em relaÃÃo à direÃÃo de laminaÃÃo. As propriedades magnÃticas medidas mostram que todas as amostras possuem os requisitos mÃnimos para utilizaÃÃo em motores de histerese, sendo as amostras com solubilizaÃÃo intermediÃria as menos indicadas a as amostras resfriadas em nitrogÃnio as mais indicadas para este tipo de aplicaÃÃo.<br>Maraging steels are alloys of Ni-Co-Ti-Mo ultra-high resistance and wide application ranging from the defense industry and nuclear power to aircraft components, pressure vessels and the sports industry. Currently these steels have been studied for use in high speed rotors hysteresis motors. The maraging steel have some advantages compared to other types of steels and alloys, as have levels of extremely high mechanical strength, excellent conformability in the solubilized state and great ability to harden by aging. The use of these steels in hysteresis motors is why we study their magnetic properties. To this end, the material must have, and high mechanical strength characteristics typical of magnetically soft material. The magnetic properties of the material are shown and discussed in order to determine the best types of treatment for use in the steel requirements. Textural analyzes were performed and discussed in order to determine the existing texture in the material, as well as its direction of easy magnetization. The quantification of phases for different conditions of thermomechanical treatment was performed by X-ray diffraction, using the method of direct comparison with the objective of analyzing the influence of austenite texture, mechanical and magnetic properties of the material. Hardness tests were performed to analyze the mechanical properties of the material. The analysis revealed that virtually all samples have the same texture components and the direction of easy magnetization <100> is presented in the plane of the plate rotated 45  relative to the direction of lamination. The magnetic properties measurements show that all samples have the minimum requirements for use in motor hysteresis, and the samples with the least intermediate solubilization indicated the samples cooled in nitrogen the most suitable for this type of application.<br>Maraging steels are alloys of Ni-Co-Ti-Mo ultra-high resistance and wide application ranging from the defense industry and nuclear power to aircraft components, pressure vessels and the sports industry. Currently these steels have been studied for use in high speed rotors hysteresis motors. The maraging steel have some advantages compared to other types of steels and alloys, as have levels of extremely high mechanical strength, excellent conformability in the solubilized state and great ability to harden by aging. The use of these steels in hysteresis motors is why we study their magnetic properties. To this end, the material must have, and high mechanical strength characteristics typical of magnetically soft material. The magnetic properties of the material are shown and discussed in order to determine the best types of treatment for use in the steel requirements. Textural analyzes were performed and discussed in order to determine the existing texture in the material, as well as its direction of easy magnetization. The quantification of phases for different conditions of thermomechanical treatment was performed by X-ray diffraction, using the method of direct comparison with the objective of analyzing the influence of austenite texture, mechanical and magnetic properties of the material. Hardness tests were performed to analyze the mechanical properties of the material. The analysis revealed that virtually all samples have the same texture components and the direction of easy magnetization <100> is presented in the plane of the plate rotated 45  relative to the direction of lamination. The magnetic properties measurements show that all samples have the minimum requirements for use in motor hysteresis, and the samples with the least intermediate solubilization indicated the samples cooled in nitrogen the most suitable for this type of application.
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Carvalho, Leandro Gomes de. "Um estudo cinético da precipitação de compostos intermetálicos e da reversão da martensita em aços maraging 300 e 350." Universidade de São Paulo, 2016. http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3133/tde-08122016-082802/.
Full textAbstract:
O objetivo dessa tese é contribuir para o entendimento da precipitação de compostos intermetálicos e da reversão da martensita por meio de modelos cinéticos, tanto em experimentos isotérmicos no aço maraging 350 (350B) como em estudos não-isotérmicos nos aços maraging 300 (300A), maraging 350 (350C). Além da cinética das transformações de fase, foram estudadas também as mudanças da microestrutura e dos mecanismos de endurecimento decorrentes de tratamentos térmicos de envelhecimento para o aço maraging 350B. Para estas finalidades, foram usadas diversas técnicas complementares de caracterização microestrutural, como microscopia ótica (MO), microscopia eletrônica de varredura (MEV) com espectroscopia por dispersão de energia de raios X (EDS), microdureza Vickers, difração de raios X (DRX) e ferritoscopia. Já a calorimetria exploratória diferencial (DSC) foi usada para estudar a precipitação de compostos intermetálicos e reversão da martensita em experimentos não-isotérmicos. Os resultados dos experimentos não-isotérmicos de DSC com os aços maraging 300 e 350 evidenciaram que a precipitação ocorre em duas etapas. A primeira relacionada à difusão de soluto no volume com energia de ativação próxima da difusão do níquel e molibdênio na ferrita, enquanto a segunda acontece por meio da difusão de soluto ao longo das discordâncias com energia de ativação menor que a difusão do níquel e do molibdênio na ferrita. Observou-se também que a reversão da martensita pode ocorrer em duas etapas. A primeira etapa foi associada à difusão de soluto, enquanto a segunda foi relacionada ao mecanismo de cisalhamento. Já as observações microestruturais, por meio de microscopia óptica e de microscopia eletrônica de varredura, evidenciaram que a austenita revertida formou-se nas regiões de interface, como os contornos de grão, contornos de pacote e contornos de ripas da estrutura martensítica para temperaturas a partir de 520 °C, enquanto a austenita revertida encontrada no interior das ripas da martensita formou-se a partir de 560 °C. O estudo da cinética de precipitação e do comportamento da curva de envelhecimento em um aço maraging 350 (350B), para tratamentos isotérmicos entre 440 e 600 °C, mostrou que as medidas de microdureza podem ser muito úteis para estudos dessa natureza nesses aços. A análise cinética da precipitação, realizada por meio do ajuste dos dados experimentais aos modelos JMAK e Austin-Rickett, mostrou que eles se ajustam bem a esses modelos com coeficiente de correlação próximo de 1. Entretanto, a interpretação dos valores de n, obtidos pela equação Austin-Rickett, mostrou que eles têm maior concordância com as mudanças microestruturais observadas nos aços maraging, em estudos anteriores, se comparados com aqueles estimados por meio da equação JMAK. A interpretação das constantes n, usando a equação Austin-Rickett, permitiu estabelecer diversas etapas para a precipitação. Na primeira ocorre a precipitação nas discordâncias para 440 °C, seguida pelo crescimento de cilindros longos e finitos em comparação com a distância de separação deles para 480 °C e, por fim, o crescimento de precipitados partindo de dimensões pequenas com taxa de nucleação zero para 520 e 560 °C. Já o estudo do comportamento da curva de envelhecimento para diversos tempos entre 440 e 600 °C em aço maraging 350 (350B) mostrou que esse aço apresenta uma etapa de endurecimento e outra de amolecimento. Essa etapa de endurecimento, comumente atribuída à formação de fases intermetálicas coerentes e semicoerentes, pode subdividir-se em dois estágios para as temperaturas de envelhecimento de 440 e 480 ºC ou apresentar um único estágio para 520 e 560 ºC. Já a etapa de amolecimento é associada não somente ao mecanismo clássico de superenvelhecimento em que a queda na resistência mecânica ocorre em virtude da perda de coerência e do engrossamento de precipitados, mas também como consequência da formação de austenita revertida a partir da martensita, especialmente, para temperaturas entre 520 e 600 ºC.<br>The purpose of this thesis is to contribute to the understanding of precipitation of intermetallic compounds and reversion of martensite through kinetic models, as in isothermal experiments in maraging 350 steel (350B) as in non-isothermal studies in maraging steels 300 (300A) maraging 350 (350C). In addition to kinetics of phase transformation, they were also investigated both the changes of the microstructure and the mechanisms of hardening due to aging heat treatments for the maraging steel 350B. For these purposes, we used several complementary techniques for microstructural characterization, such as optical microscopy (OM), scanning electron microscopy (SEM) with energy dispersive X-ray spectroscopy (EDS), Vickers hardness, X-ray diffraction (XRD) and feritscope, while differential scanning calorimetry (DSC) was used to study the precipitation of intermetallic compounds and reversion of martensite in non-isothermal experiments. The results of the non-isothermal DSC experiments with the maraging steel 300 and 350 showed that precipitation occurs in two steps. First stage related to the diffusion of solute in bulk with activation energy next to nickel diffusion and molybdenum in the ferrite, while second stage occurs through the solute diffusion along dislocations with lower activation energy than the diffusion of nickel and molybdenum in ferrite. It was also observed that the reversion of the martensite can occur in two steps. First stage was associated with the solute diffusion, while the second stage is related to the shear mechanism. Microstructural observations by optical microscopy and scanning electron microscopy showed that austenite reverted was formed in the interface regions, such as grain boundaries, packet boundaries and lath boundaries of martensitic structure for temperatures from the 520 °C, while the reverted austenite found within the martensite laths formed from 560 °C. Study of the kinetics of precipitation and aging hardening behavior in a 350 maraging steel (350B), by isothermal treatments between 440 and 600 °C, showed that the microhardness measurements can be very useful for such studies in these steels. Kinetics of precipitation analysis was carried out by adjusting the experimental data to JMAK and Austin-Rickett models. It showed that they fit well to these models with a correlation coefficient close to 1. However, the interpretation of the n values, obtained by Austin-Rickett equation, they have showed higher agreement with the observed microstructural changes in the maraging steel, in previous studies, when compared with those estimated by JMAK equation. The interpretation of the constants, using the Austin-Rickett equation, revealed several steps to precipitation. In the first precipitates on dislocations for 440 °C followed by growth of long and finite cylinders in comparison with the distance their separation for 480 °C and, finally, the growth of precipitates starting from small dimensions with nucleation rate zero for 520 and 560 °C. Study of aging hardening behavior curve for various times between 440 and 600 °C in maraging steel 350 (350B) showed that the steel has a hardening step and another softening. This step of hardening, commonly attributed to the formation of intermetallic phases coherent and semicoerentes, it can be divided into two stages to the aging temperatures of 440 and 480 °C or present a single stage 520 and 560 °C. Since the softening stage is associated not only to classic overaging mechanism in which a drop in mechanical strength occurs due to loss of coherence and precipitate coarsening, but also as a consequence of austenite formation reverted from the martensite especially to temperatures between 520 and 600 °C.
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Viana, Neuman Fontenele. "Efeito da deformaÃÃo prÃvia na seleÃÃo de variantes na transformaÃÃo martensÃtica no aÃo maraging 350." Universidade Federal do CearÃ, 2014. http://www.teses.ufc.br/tde_busca/arquivo.php?codArquivo=13489.
Full textAbstract:
CoordenaÃÃo de AperfeiÃoamento de Pessoal de NÃvel Superior<br>Neste trabalho, um estudo da influencia da seleÃÃo de variantes sobre a cristalografia apÃs a transformaÃÃo martensÃtica no Maraging foi feito. O estudo cobriu a transformaÃÃo sob deformaÃÃo elÃstica e tambÃm sob deformaÃÃo plÃstica. No aÃo Maraging, austenita se transforma em martensita eu uma temperatura em torno de 200ÂC, nÃo importando a velocidade de resfriamento. Para simular a transformaÃÃo durante a deformaÃÃo elÃstica, ensaios de traÃÃo foram feitos em um forno acoplado a uma mÃquina de ensaios universais com uma tensÃo aplicada abaixo do limite de escoamento do material. A amostra foi aquecida atà 850ÂC, o forno foi aberto e a amostra resfriada ao ar sob tensÃo constante. Para estudar a influencia da deformaÃÃo plÃstica antes da deformaÃÃo, amostras foram deformadas plasticamente na temperatura acima da Ms (temperatura de inÃcio da martensita), a forÃa externa atuando sobre a amostra foi removida e o material sofreu a transformaÃÃo martensÃtica por resfriamento ao ar. Figuras de pÃlos foram medidas por EBSD (Electron Back-Scatter Diffraction) em ambas as condiÃÃes e comparadas com as figuras de pÃlos calculadas assumindo os modelos de Patel-Cohen e Taylor-Bishop-Hill. A orientaÃÃo da austenita mÃe foi obtida por envelhecimento na temperatura de 650ÂC e pelo uso de grÃos austenÃticos reconstruÃdos matematicamente. Os resultados mostraram que o modelo de Patel-Cohen foi mais adequado para a deformaÃÃo elÃstica enquanto que Taylor-Bishop-Hill foi melhor para a deformaÃÃo plÃstica.<br>In this work a study of the influence of variant selection on the crystallography after martensitic transformation in Maraging was studied. The study covered both the transformation under elastic deformation and also during plastic deformation. In Maraging steel, austenite becomes martensite at a temperature around 200oC regardless of the cooling speed. To simulate the transformation during elastic deformation, a tensile test was performed in a furnace attached to a universal testing machine with an applied stress below the yield strength of the material. The specimen was heated to 850o C, the furnace was opened and the sample cooled in air under a constant stress. To study the influence of plastic deformation before transformation, samples were plastically deformed in a temperature above Ms (martensite start temperature), the external force acting on the sample was removed and the material was allowed to transform into martensite by cooling in air. Pole figures were measured by EBSD (Electron Back-Scatter Diffraction) in both conditions and compared with calculated pole figures assuming Patel-Cohen model and Taylor-Bishop-Hill model. The orientation of the parent austenite was obtained either by reversing the austenite by heating at 650  C and by using the mathematically reconstructed austenite grains. Results showed that Patel-Cohen model were more suitable to elastic deformation while Taylor-Bishop-Hill model was more appropriated to plastic deformation.
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Viana, Neuman Fontenele. "Efeito da deformação prévia na seleção de variantes na transformação martensítica no aço maraging 350." reponame:Repositório Institucional da UFC, 2014. http://www.repositorio.ufc.br/handle/riufc/10729.
Full textAbstract:
VIANA, N. F. Efeito da deformação prévia na seleção de variantes na transformação martensítica no aço maraging 350. 2014. 120 f. Tese (Doutorado em Engenharia e Ciência de Materiais) - Centro de Tecnologia, Universidade Federal do Ceará, Fortaleza, 2014.<br>Submitted by Marlene Sousa (mmarlene@ufc.br) on 2015-02-24T12:35:05Z
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Previous issue date: 2014-12-09<br>In this work a study of the influence of variant selection on the crystallography after martensitic transformation in Maraging was studied. The study covered both the transformation under elastic deformation and also during plastic deformation. In Maraging steel, austenite becomes martensite at a temperature around 200oC regardless of the cooling speed. To simulate the transformation during elastic deformation, a tensile test was performed in a furnace attached to a universal testing machine with an applied stress below the yield strength of the material. The specimen was heated to 850o C, the furnace was opened and the sample cooled in air under a constant stress. To study the influence of plastic deformation before transformation, samples were plastically deformed in a temperature above Ms (martensite start temperature), the external force acting on the sample was removed and the material was allowed to transform into martensite by cooling in air. Pole figures were measured by EBSD (Electron Back-Scatter Diffraction) in both conditions and compared with calculated pole figures assuming Patel-Cohen model and Taylor-Bishop-Hill model. The orientation of the parent austenite was obtained either by reversing the austenite by heating at 650 ° C and by using the mathematically reconstructed austenite grains. Results showed that Patel-Cohen model were more suitable to elastic deformation while Taylor-Bishop-Hill model was more appropriated to plastic deformation.<br>Neste trabalho, um estudo da influencia da seleção de variantes sobre a cristalografia após a transformação martensítica no Maraging foi feito. O estudo cobriu a transformação sob deformação elástica e também sob deformação plástica. No aço Maraging, austenita se transforma em martensita eu uma temperatura em torno de 200ºC, não importando a velocidade de resfriamento. Para simular a transformação durante a deformação elástica, ensaios de tração foram feitos em um forno acoplado a uma máquina de ensaios universais com uma tensão aplicada abaixo do limite de escoamento do material. A amostra foi aquecida até 850ºC, o forno foi aberto e a amostra resfriada ao ar sob tensão constante. Para estudar a influencia da deformação plástica antes da deformação, amostras foram deformadas plasticamente na temperatura acima da Ms (temperatura de início da martensita), a força externa atuando sobre a amostra foi removida e o material sofreu a transformação martensítica por resfriamento ao ar. Figuras de pólos foram medidas por EBSD (Electron Back-Scatter Diffraction) em ambas as condições e comparadas com as figuras de pólos calculadas assumindo os modelos de Patel-Cohen e Taylor-Bishop-Hill. A orientação da austenita mãe foi obtida por envelhecimento na temperatura de 650ºC e pelo uso de grãos austeníticos reconstruídos matematicamente. Os resultados mostraram que o modelo de Patel-Cohen foi mais adequado para a deformação elástica enquanto que Taylor-Bishop-Hill foi melhor para a deformação plástica.
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Nunes, Cristiana dos Santos. "Aços Maraging classe 350 e 250 como metal de solda nas juntas dissimilares usadas na indústria do petróleo." reponame:Repositório Institucional da UFC, 2015. http://www.repositorio.ufc.br/handle/riufc/24653.
Full textAbstract:
NUNES, C. S. Aços Maraging classe 350 e 250 como metal de solda nas juntas dissimilares usadas na indústria do petróleo. 2015. 136 f. Tese (Doutorado em Ciência de Materiais)-Centro de Tecnologia, Universidade Federal do Ceará, Fortaleza, 2015.<br>Submitted by Hohana Sanders (hohanasanders@hotmail.com) on 2017-08-08T12:47:08Z
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Previous issue date: 2015-04-30<br>The welding of dissimilar joints is very common in systems used in oil exploration and production in deep waters. Commonly involves welding low carbon steel pipes with other pipes, valves, pumps, all made of alloy steel. It has been used in these welding Inconel electrodes, however, is made a buttering process with carbon steel electrode in low alloy steel side. An alternative technique to reduce the residual stresses and thereby eliminate the post-welding heat treatment is the use of a welding filler metal that during the cooling process undergo a martensitic transformation to a relatively low temperature, so that the resulting deformation processing offset the contraction that occurs as a result of the cooling process. The aim of this study was to evaluate the application of Maraging steels 250 and 350 in typical dissimilates joints of the oil industry. The tests were performed on joints of ASTM steels A516 grade 70, ASTM A36, AISI 4130 and AISI 8630M welded with and without buttering with steel filler materials maraging 250 and 350, nickel alloy Inconel 625 (AWS ERNiCrMo-3) and low carbon steel (AWS ER80S-D2 electrode) without heat treatment after welding (PWHT). For the joints were evaluated residual stress profiles, hardness, microstructure, tensile strength and impact energy absorbed. The welded joint with maraging 250 showed higher intensity of compressive residual stresses compared to the joint buttery with low carbon steel electrode (ER80S-D2 AWS). The use of maraging 350 as buttering material positively influenced the base metal interface (AISI 8630M) / welding metal when compared to similar configuration, buttery with the electrode ER80S-D2 AWS (carbon steel), with lower levels of residual stresses. It was not noticed the effect of the joint with the deposit of 0.6 mm buttering maraging 350 on the residual stresses. In the the joints 250 and 350 maraging, the bonding zone, ZL, between the base metal and the weld metal, presented a composition gradient creating regions with different mechanical properties called partially dilute zone (ZPD). The higher the impact toughness of the dissimilar joint studied was in the interface region between the base metal and weld metal of the welded joint of 250 maraging presenting 46,1J compared to 21,6J the joint interface buttering maraging 350 steel. The result microhardness showed that the results were superior to the standards recommended by NACE MR0175 DNV RO and B401, however the materials were provided without PWHT. The sample with buttery maraging 350 presented microhardness values consistent with the expected value for the material. Tensile tests performed on specimens taken from the joints with maraging 250 and 350 met the acceptance criteria described by the ASME IV. The SEM of the fractured surface at the Charpy impact test images revelarm cleavage indications at the interface between the base metal and the weld metal in the welded joint of 350 maraging.<br>A soldagem de uniões dissimilares é muito comum em sistemas usados na exploração e produção de petróleo em águas profundas. Comumente, envolve soldagem de tubos de aço baixo carbono com outros tubos, válvulas e bombas feitos de aços ligados. Têm sido usado nestas soldagens eletrodos de Inconel, no entanto, é feito um processo de amanteigamento com eletrodo de aço carbono no lado do aço baixa liga. Uma técnica alternativa para reduzir as tensões residuais e consequentemente eliminar o tratamento térmico pós-soldagem é a utilização de um material de adição de solda que durante o processo de resfriamento passe por uma transformação martensítica numa temperatura relativamente baixa, de modo que a deformação resultante da transformação compense a contração que ocorre como resultado do processo de resfriamento. O objetivo deste trabalho foi avaliar a aplicação de aços Maraging 250 e 350 na soldagem de juntas dissimilates típicas da indústria do petróleo. Os ensaios foram realizados em juntas dos aços ASTM A516 Grau 70, ASTM A36, AISI 4130 e AISI 8630M soldadas com e sem amanteigamento com os materiais de adição de aço Maraging 250 e 350, liga de níquel de Inconel 625 (AWS ERNiCrMo-3) e aço baixo carbono (eletrodo AWS ER80S-D2) sem tratamento térmico de pós-soldagem (TTPS). Para as juntas foram avaliados os perfis de tensões residuais, microdureza, microestrutura, resistência à tração e a energia absorvida ao impacto. A junta soldada com Maraging 250 apresentou maiores intensidades de tensões residuais compressivas comparada com a junta amanteigada com o eletrodo de aço baixo carbono (AWS ER80S-D2). A utilização do Maraging 350 como material de amanteigamento influenciou de forma positiva na interface metal base (AISI 8630M) / metal de solda quando comparado a junta de configuração similar, amanteigada com o eletrodo AWS ER80S-D2 (aço carbono), apresentando níveis de tensões residuais menores. Não foi percebido o efeito do amanteigamento na junta com 0,6 mm de depósito de Maraging 350 sobre as tensões residuais. Nas juntas com Maraging 250 e 350, na zona de ligação, ZL, entre o metal base e o metal de solda, apresentaram gradiente de composição criando regiões com diferente propriedades mecânica denominadas de zonas parcialmente diluídas (ZPD). A maior tenacidade ao impacto das juntas dissimilares estudadas foi na região de interface entre o metal base e metal de solda da junta soldada com Maraging 250, apresentando 46,1J comparado aos 21,6J da interface da junta com amanteigamento de aço Maraging 350. Os resultados de microdureza mostraram que os resultados obtidos foram superiores aos recomendados pelas normas NACE MR0175 e DNV RO B401, contudo os materiais se apresentavam na condição sem TTPS. A amostra amanteigada com Maraging 350 apresentou valores de microdureza coerentes com o valor esperado para o material. Os ensaios de tração realizados nos corpos de prova extraídos das juntas com Maraging 250 e 350 atenderam aos critérios de aceitação descrito pela ASME IV. As imagens de MEV das superfícies fraturadas pelo ensaio de impacto Charpy revelarm indícios de clivagem na interface entre o metal base e o metal de solda na junta soldada com Maraging 350.
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Menezes, Henrique Thiago Freire de. "InfluÃncia do Resfriamento sub-zero apÃs o Envelhecimento na FormaÃÃo de Austenita Revertida em um AÃo Maraging 350." Universidade Federal do CearÃ, 2008. http://www.teses.ufc.br/tde_busca/arquivo.php?codArquivo=6601.
Full textAbstract:
FundaÃÃo de Amparo à Pesquisa do Estado do CearÃ<br>Os aÃos maraging sÃo materiais de ultra-alta resistÃncia sendo composto principalmente por uma base quaternÃria Ni-Co-Mo-Ti que possuem excelente tenacidade aliada com alta resistÃncia mecÃnica sendo utilizadas na indÃstria bÃlica, nuclear, componentes aeronÃuticos, vasos de pressÃo atà indÃstria esportiva. Uma de suas importantes aplicaÃÃes à na utilizaÃÃo nos motores de histerese os quais necessitam de materiais com caracterÃsticas de materiais magneticamente macios e elevada resistÃncia mecÃnica. Foram realizados ensaios de microdueza para determinar propriedades mecÃnicas nas diversas condiÃÃes de tratamento de envelhecimento e meios de resfriamento. Com o objetivo de descobrir as fases presentes no material nas diversas condiÃÃes de tratamento foram realizadas ensaios por difraÃÃo de raios-X bem como analisar a macrotextura atravÃs de FDOC`s. A microtextura foi analisada atravÃs da tÃcnica de EBSD (Electron Backscatterig Diffraction) com o intuito de estudar a influÃncia da textura da austenita na martensita nas determinadas condiÃÃes de envelhecimento e meios de resfriamento. Esta dissertaÃÃo à de grande relevÃncia para o desenvolvimento de novos produtos utilizando aÃos maraging, pois determina as condiÃÃes que oferecem as propriedades mecÃnicas, bem como as fases e textura presentes no material nas condiÃÃes de tratamento requeridas.<br>Maraging steels are materials of ultra high strength mainly composed of a base quaternary Ni-Co-Mo-Ti which have excellent toughness combined with high mechanical strength being used in war industry, nuclear, aircraft components, pressure vessels up to the sports industry . One of its important applications is in use in hysteresis motors which require materials with characteristics of magnetically soft materials and high mechanical strength. Microdueza tests were performed to determine mechanical properties in different treatment conditions of aging and cooling media. In order to discover the phases present in the material conditions in the various treatment trials were performed by X-ray diffraction as well as analyze the macrotexture through FDOC `s. The microtexture was examined using the technique of EBSD (Electron Diffraction Backscatterig) in order to study the influence of the texture of the austenite in the martensite aging in certain conditions and means of cooling. This thesis is of great importance for the development of new products using maraging steel, because it determines the conditions that provide the mechanical properties as well as the phases and texture present in the material conditions of treatment required.
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Menezes, Henrique Thiago Freire de. "Influência do resfriamento sub-zero após o envelhecimento na formação de austenita revertida em um aço maraging 350." reponame:Repositório Institucional da UFC, 2008. http://www.repositorio.ufc.br/handle/riufc/16228.
Full textAbstract:
MENEZES, H. T. F. Influência do resfriamento sub-zero após o envelhecimento na formação de austenita revertida em um aço maraging 350. 2008. 71 f. Dissertação (Mestrado em Ciência de Materiais) – Centro de Tecnologia, Universidade Federal do Ceará, Fortaleza, 2008.<br>Submitted by Marlene Sousa (mmarlene@ufc.br) on 2016-03-31T17:44:30Z
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Previous issue date: 2008-09-29<br>Maraging steels are materials of ultra high strength mainly composed of a base quaternary Ni-Co-Mo-Ti which have excellent toughness combined with high mechanical strength being used in war industry, nuclear, aircraft components, pressure vessels up to the sports industry . One of its important applications is in use in hysteresis motors which require materials with characteristics of magnetically soft materials and high mechanical strength. Microdueza tests were performed to determine mechanical properties in different treatment conditions of aging and cooling media. In order to discover the phases present in the material conditions in the various treatment trials were performed by X-ray diffraction as well as analyze the macrotexture through FDOC `s. The microtexture was examined using the technique of EBSD (Electron Diffraction Backscatterig) in order to study the influence of the texture of the austenite in the martensite aging in certain conditions and means of cooling. This thesis is of great importance for the development of new products using maraging steel, because it determines the conditions that provide the mechanical properties as well as the phases and texture present in the material conditions of treatment required.<br>Os aços maraging são materiais de ultra-alta resistência sendo composto principalmente por uma base quaternária Ni-Co-Mo-Ti que possuem excelente tenacidade aliada com alta resistência mecânica sendo utilizadas na indústria bélica, nuclear, componentes aeronáuticos, vasos de pressão até indústria esportiva. Uma de suas importantes aplicações é na utilização nos motores de histerese os quais necessitam de materiais com características de materiais magneticamente macios e elevada resistência mecânica. Foram realizados ensaios de microdueza para determinar propriedades mecânicas nas diversas condições de tratamento de envelhecimento e meios de resfriamento. Com o objetivo de descobrir as fases presentes no material nas diversas condições de tratamento foram realizadas ensaios por difração de raios-X bem como analisar a macrotextura através de FDOC`s. A microtextura foi analisada através da técnica de EBSD (Electron Backscatterig Diffraction) com o intuito de estudar a influência da textura da austenita na martensita nas determinadas condições de envelhecimento e meios de resfriamento. Esta dissertação é de grande relevância para o desenvolvimento de novos produtos utilizando aços maraging, pois determina as condições que oferecem as propriedades mecânicas, bem como as fases e textura presentes no material nas condições de tratamento requeridas.
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Maximo, Henry Wilson Pohling. "Avaliação de propriedades mecânicas e microestruturais de juntas de aços maraging soldadas por meio dos processos laser e feixe de elétrons." Universidade de São Paulo, 2014. http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/85/85134/tde-27052015-090049/.
Full textAbstract:
Neste trabalho estudou-se as propriedades obtidas em juntas soldadas pelo processo de soldagem a laser do tipo estado sólido de onda contínua guiado por fibra, e os resultados foram comparados com juntas soldadas pelo processo feixe de elétrons. O material utilizado foi o aço maraging 350 - ASTM A 538 Grade C. As soldas realizadas com o processo feixe de elétrons possuem um procedimento de soldagem aprovado. A junta selecionada para a elaboração do trabalho foi do tipo sobreposta com material de base de espessuras diferentes, respectivamente iguais a 1,00 e 0,78 mm. As juntas soldadas foram avaliadas por: ensaio de cisalhamento, dureza Vickers e caracterização microestrutural das diversas regiões das juntas soldadas. Foram realizadas análises por microscopia óptica e microscopia eletrônica de varredura usando espectrometria de energia dispersiva (MEV/EDS). Foi realizado o teste de hipótese como técnica para a análise dos dados provenientes dos ensaios experimentais. Nas juntas soldadas com ambos processos não foi verificada a presença de descontinuidades, poros e depressões na superfície do cordão. Os resultados indicam que as condições usadas em ambos os processos de soldagem foram satisfatórias e possibilitaram a soldagem do aço maraging 350 atendendo aos requisitos necessários.<br>In this work, the welds made by a continuous wave diode pumped solid state laser guided by fiber were studied and the results were compared with welded joints of electron beam welding. The material used was maraging 350 steel ASTM A 538 Grade C. The welding process performed with electron beam welding has a approved welding procedure. The joint chosen for the preparation of the work was the lap joint type with different thicknesses base material respectively equal to 1,00 and 0,78 mm. The welded joints were evaluated by mechanical tests like shear test, Vickers hardness and microstructural characterization of the various regions of the welded joints. Analyzes were performed by optical microscopy and scanning electron microscopy using energy dispersive spectrometry (SEM/EDS). The hypothesis test technique was done for the analysis of data from experimental tests. For both welding process was not detected in the welded joints the presence of discontinuities, pores and depressions on the weld fillet surface. The results indicate that the conditions used for both welding process were satisfactory and allowed the welding of maraging 350 steel meeting necessary requirements.
Book chapters on the topic "Maraging 350"
1
de Carvalho, Leandro Gomes, Ronald Lesley Plaut, Marcelo de Aquino Martorano, and Angelo Fernando Padilha. "Study of Age Hardening Behavior in a 350 Grade Maraging Steel." In Characterization of Minerals, Metals, and Materials 2015. John Wiley & Sons, Inc., 2015. http://dx.doi.org/10.1002/9781119093404.ch1.
Full text
2
de Carvalho, Leandro Gomes, Ronald Lesley Plaut, Marcelo Aquino de Martorano, and Angelo Fernando Padilha. "Study of Age Hardening Behavior in a 350 Grade Maraging Steel." In Characterization of Minerals, Metals, and Materials 2015. Springer International Publishing, 2015. http://dx.doi.org/10.1007/978-3-319-48191-3_1.
Full text
3
Shivraj Narayan, Yeole, Nunna Nagabhushana Ramesh, Banoth Balu Naik, and Alluru Ramya. "Pulse Parameter Characterization in Microdrilling of Maraging Steel 300 Alloy." In The Minerals, Metals & Materials Series. Springer International Publishing, 2018. http://dx.doi.org/10.1007/978-3-319-72484-3_41.
Full text
4
Rodriguez, J., E. Hoyos, F. Conde, A. L. Jardini, J. P. Oliveira, and J. Avila. "Microstructural Characterization of Maraging 300 Steel Fabricated by Select Laser Melting." In TMS 2021 150th Annual Meeting & Exhibition Supplemental Proceedings. Springer International Publishing, 2021. http://dx.doi.org/10.1007/978-3-030-65261-6_17.
Full text
5
dos Reis, Adriano Gonçalves, Danieli Aparecida Pereira Reis, Antônio Jorge Abdalla, et al. "Effect of Simultaneous Plasma Nitriding and Aging Treatment on the Microstructure and Hardness of Maraging 300 Steel." In Mechanical and Materials Engineering of Modern Structure and Component Design. Springer International Publishing, 2015. http://dx.doi.org/10.1007/978-3-319-19443-1_22.
Full text
6
Hovig, Even Wilberg, and Knut Sørby. "Influence of Laser Scan Speed on the Relative Density and Tensile Properties of 18Ni Maraging Steel Grade 300." In Lecture Notes in Electrical Engineering. Springer Singapore, 2020. http://dx.doi.org/10.1007/978-981-15-2341-0_58.
Full text
7
dos Reis, Adriano Gonçalves, Danieli Aparecida Pereira Reis, Antônio Jorge Abdalla, et al. "Erratum to: Effect of Simultaneous Plasma Nitriding and Aging Treatment on the Microstructure and Hardness of Maraging 300 Steel." In Mechanical and Materials Engineering of Modern Structure and Component Design. Springer International Publishing, 2015. http://dx.doi.org/10.1007/978-3-319-19443-1_37.
Full text
8
Tian, Jie, Zhenghua Huang, Wenjun Qi, Yajiang Li, Jianye Liu, and Gaofeng Hu. "Dependence of Microstructure, Relative Density and Hardness of 18Ni-300 Maraging Steel Fabricated by Selective Laser Melting on the Energy Density." In Lecture Notes in Mechanical Engineering. Springer Singapore, 2018. http://dx.doi.org/10.1007/978-981-13-0107-0_22.
Full text
9
Stolt, Roland, and Anders E. W. Jarfors. "Manufacturing of High Pressure Die Casting Die Inserts Using SLM." In Advances in Transdisciplinary Engineering. IOS Press, 2020. http://dx.doi.org/10.3233/atde200206.
Full textAbstract:
Dies for high pressure die casting are normally manufactured by machining of slabs of tool steel to the required dimensions. This manufacturing requires several steps such as rough machining, heat-treatment, EDM (electro discharge machining) and polishing. With the AM (additive manufacturing) method SLM (Selective Laser Melting) it has become possible to print the dies fully or in part. Several advantages are expected, such as a better thermal distribution in the die in service and thereby extended die life and better component quality. This is due to the possibility of making the cooling channels conformal. There are also expectations of reduced time and cost in the manufacturing process due to fewer manufacturing steps and better material utilisation. Hopes are to print a net shape or near net shape that can be used directly as a die component. In this paper it is investigated to what extent this can be fulfilled by printing two die inserts to be used for casting fatigue test samples of aluminium. They were printed on a 3D Systems ProX DMP 300 in maraging steel powder. The result is that it is possible to obtain a sufficiently smooth surface die surface. However, the current design with an SLM insert fitted in a machined die makes extensive post printing manufacturing necessary.
Conference papers on the topic "Maraging 350"
1
Tavares, Rogério Itaborahy, Simone Izabel Vieira de Santana, Andersan dos Santos Paula, Luiz Paulo Mendonça Brandão, and Fábio Lima da Silva. "ESTUDO DE PARÂMETROS QUE AFETAM O ENVELHECIMENTO DO AÇO MARAGING 350." In 72º Congresso Anual da ABM. Editora Blucher, 2017. http://dx.doi.org/10.5151/1516-392x-30453.
Full text
2
Feitosa, Ana Larissa Melo, Leandro Gomes de Carvalho, Nelson Batista de Lima, and Angelo Fernando Padilha. "DETERMINAÇÃO DA QUANTIDADE DE AUSTENITA REVERTIDA EM AÇO MARAGING 350 ENVELHECIDO." In 73º Congresso Anual da ABM. Editora Blucher, 2019. http://dx.doi.org/10.5151/1516-392x-31441.
Full text
3
Tavares, Rogério Itaborahy, Simone Izabel Vieira de Santana, Andersan dos Santos Paula, Luiz Paulo Brandao, and Gabriel Augusto De Avila Santiago. "INFLUÊNCIA DAS VARIÁVEIS DE TRATAMENTO DE ENVELHECIMENTO NA DUREZA DO AÇO MARAGING 350." In 74º Congresso Anual da ABM. Editora Blucher, 2019. http://dx.doi.org/10.5151/2594-5327-33662.
Full text
4
Araújo, Jônatas Targino, Jorge Luiz Cardoso, Sérgio Souto Maior Tavares, Juan Manuel Pardal, and Marcelo José Gomes da Silva. "STUDY OF MANGETIC PROPERTIES OF MARAGING 350 STEEL AS A FUCNTION OF GRAIN SIZE." In 74º Congresso Anual da ABM. Editora Blucher, 2019. http://dx.doi.org/10.5151/2594-5327-33794.
Full text
5
Morais, Nathanael Wagner Sales, and Hamilton Ferreira Gomes de Abreu. "EFFECT OF COLD ROLLING ON TEXTURE, ANISOTROPY AND MICROSTRUCTURE OF ANNEALED MARAGING 350 STEEL." In 69° Congresso Anual da ABM - Internacional. Editora Blucher, 2014. http://dx.doi.org/10.5151/1516-392x-24943.
Full text
6
Reis, Adriano Gonçalves dos, Danieli Aparecida Pereira Reis, Antônio Jorge Abdalla, and Jorge Otubo. "CREEP PROPERTIES AT 650ºC OF MARAGING 300 STEEL SOLUTION ANNEALED." In 69° Congresso Anual da ABM - Internacional. Editora Blucher, 2014. http://dx.doi.org/10.5151/1516-392x-24408.
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Barrio, Regina Coeli Araújo Vieira Gunyics, Letícia Rabelo Muniz, Stephany Aparecida Santos da Mata, Marcelo José Gomes da Silva, and Hamilton Ferreira Gomes de Abreu. "EFEITO DO TRATAMENTO TÉRMICO NAS PROPRIEDADES DE UM AÇO MARAGING 300." In 74º Congresso Anual da ABM. Editora Blucher, 2019. http://dx.doi.org/10.5151/2594-5327-33737.
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Vieira, Regina Coeli Araújo, Letícia Rabelo Muniz, and Hamilton Ferreira Gomes de Abreu. "ANÁLISE DE TEXTURA EM AÇOS MARAGING 300 SOLUBILIZADO EM ALTAS TEMPERATURAS." In 73º Congresso Anual da ABM. Editora Blucher, 2019. http://dx.doi.org/10.5151/1516-392x-31640.
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Gonçalves dos Reis, Adriano, Carlos de Moura Neto, Danieli Aparecida Pereira Reis, and Antônio Jorge Abdalla. "Creep Behavior Study at 550 °C of a Maraging 300 Alloy Solution Treated." In 22nd SAE Brasil International Congress and Display. SAE International, 2013. http://dx.doi.org/10.4271/2013-36-0107.
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