Relevant bibliographies by topics / Metode Kaizen

Contents

  1. Journal articles
  2. Dissertations / Theses
  3. Books
  4. Book chapters
  5. Conference papers
  6. Reports

Academic literature on the topic 'Metode Kaizen'

Author: Grafiati
Published: 3 June 2025
Last updated: 20 July 2025

Create a spot-on reference in APA, MLA, Chicago, Harvard, and other styles

Select a source type:

Consult the lists of relevant articles, books, theses, conference reports, and other scholarly sources on the topic 'Metode Kaizen.'

Next to every source in the list of references, there is an 'Add to bibliography' button. Press on it, and we will generate automatically the bibliographic reference to the chosen work in the citation style you need: APA, MLA, Harvard, Chicago, Vancouver, etc.

You can also download the full text of the academic publication as pdf and read online its abstract whenever available in the metadata.

Journal articles on the topic "Metode Kaizen"

1

Ridyasmara, Syarofi, Ida Ayu Sri Adnyani, and Sultan Sultan. "Analisis Penerapan Kesehatan dan Keselamatan Kerja di Laboratorium Sistem Tenaga Listrik Menggunakan Metode Kaizen." Jurnal Penelitian Inovatif 4, no. 4 (2024): 2217–26. http://dx.doi.org/10.54082/jupin.746.

Full text
Abstract:
Penelitian ini menganalis implementasi metode kaizen (5S) dalam meningkatkan kesehatan dan keselamatan kerja di Laboratorium Sistem Tenaga Listrik, Jurusan Teknik Elektro, Fakultas Teknik, Universitas Mataram. Lbaoratorium yangbaik harus dilengkapi dengan sarana dan prasarana yang sesuai dengan prosedur Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3) untuk mengurangi dan menghindari potensi bahaya dan risiko kecelakaan. Metode penelitian yang digunakan adalah survei deskriptif, dengan pengumpulan data melalui observasi dan kuesioner yang diberikan kepada 28 responden sebelum dan sesudah implementasi metode kaizen (5S). Hasil penelitian menunjukkan peningkatkan signifikan pada beberapa aspek K3 setelah implementasi metode kaizen (5S). Penerapan metoode kaizen program 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, dan Shitsuke) tidak hanya meningkatkan efisiensi dan efektivitas area laboratorium, tetapi juga mengurangi risiko kecelakaan dan meningkatkan kepuasan pengguna laboratorium. Penelitian ini menyimpulkan bahwa metode kaizen (5S) sangat efektif dalam menciptakan lingkungan kerja yang lebih aman, bersih, dan teratur di laboratorium.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
2

Sugondo, Amelia, Cedric Rahardjo, and Ian H. Siahaan. "Perbaikan Kesetimbangan Robot Arm Balancing untuk Proses Loading-Unloading Lembaran Plat dengan Metode Kaizen." Jurnal Teknik Mesin 19, no. 1 (2022): 8–11. http://dx.doi.org/10.9744/jtm.19.1.8-11.

Full text
Abstract:
Kaizen merupakan suatu perbaikan secara terus menerus untuk meningkatkan keselamatan kerja, kualitas, produktivitas dan biaya. Salah satu perusahaan elektronik rumah tangga yang memproduksi produk berupa AC menerapkan metode kaizen pada proses produksinya. Dari pengamatan dengan metode kaizen, didapatkan bahwa mesin feeder kurang efektif karena umur komponen yang lebih kecil dari yang telah dirancang. pada mesin feeder dengan sistem pneumatik didapatkan jika distribusi beban tidak seimbang dan menyebabkan keausan dini pada piston. Keausan dini menyebabkan peningkatan frekuensi kerusakan dan waktu henti karena pemeliharaan. Untuk mengimplementasikan kaizen, dilakukan modifikasi untuk menciptakan distribusi beban yang lebih seimbang. Modifikasi penyeimbangan lengan robot feeder menghasilkan frekuensi breakdown yang lebih rendah dan meningkatkan usia pakai piston.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
3

Zagitha Riyadi, Andina, Dutho Suh Utomo, and Dharma Widada. "ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS BATIK CAP MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA DAN KAIZEN." Industri Inovatif : Jurnal Teknik Industri 14, no. 1 (2024): 94–100. http://dx.doi.org/10.36040/industri.v14i1.8712.

Full text
Abstract:
Pada proses produksi batik cap di CV. XYZ ditemukan permasalahan pada kualitas produknya antara lain ditemukan warna lain yang masuk pada motif dan warna tidak merata. Salah satu metode yang dapat digunakan untuk mengidentifikasi dan menganalisa kualitas adalah metode six sigma dengan prinsip define,measure,analyze,improve dan control (DMAIC). Pada tahap perbaikan (improve) digunakan metode kaizen. Kaizen merupakan alat yang efektif untuk continuous improvement dengan langkah-langkah kecil dan bertahap. Berdasarkan penerapan metodologi six sigma, diperoleh nilai DPMO 36.585 yang berada pada nilai sigma 3,29 dari jumlah keseluruhan produksi batik cap sebanyak 164 helai kain dengan jumlah produk cacat 12 helai kain batik. Usulan perbaikan dengan menerapkan metode kaizen 5S yang terdiri dari tahap seiri,seiton,seiso,seiketsu dan shitsuke diberikan terhadap setiap penyebab terbesar sehingga berbagai usulan perbaikan yang berbeda-beda pada setiap permasalahan. Untuk meningkatkan kualitas, sebaiknya usulan perbaikan yang didapatkan melalui penerapan kaizen 5s tersebut dapat dipertimbangkan serta diterapkan sehingga menjadi rekomendasi bagi perusahaan.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
4

Putri, Dhevina Raysha, Mumu Komaro, and Saskia Kanisaa Puspanikan. "ANALISIS PENERAPAN METODE KAIZEN LEAN LOGISTIC STUDI KASUS PT. BAN XYZ." Journal Industrial Engineering and Management (JUST-ME) 6, no. 01 (2025): 39–42. https://doi.org/10.47398/justme.v6i01.109.

Full text
Abstract:
Sektor industri di Indonesia menghadapi tantangan dalam meningkatkan daya saing melalui pengelolaan operasional yang efisien dan pengendalian proses produksi. Penelitian ini mengkaji penerapan metode Kaizen dalam kerangka Lean Logistic pada PT. Ban XYZ, sebuah perusahaan manufaktur ban, untuk mengatasi permasalahan efisiensi dan kualitas produk. Metode penelitian yang digunakan adalah deskriptif dengan pendekatan kualitatif, yang memungkinkan analisis mendalam terhadap kondisi nyata di lapangan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa meskipun Kaizen telah diterapkan, permasalahan seperti kerusakan "lembaran" yang tersangkut pada mesin akibat stopper yang rusak sering terjadi, menyebabkan ketidakefisienan dan penyimpangan kualitas produk. Sebagai solusi, penambahan "stopper" pada elemen mesin pemuat poros diusulkan dan diterapkan, yang terbukti memperbaiki kinerja mesin, menghilangkan gangguan produksi, serta meningkatkan konsistensi kualitas produk sesuai standar. Penerapan Kaizen melalui perbaikan sederhana namun efektif ini juga mengurangi risiko kecelakaan kerja. Kesimpulannya, Lean Logistic dengan pendekatan Kaizen dapat meningkatkan produktivitas dan kualitas produk secara signifikan di PT. Ban XYZ.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
5

Maulana, Donny, Nurhadi Surojudin, and Sephia Maharani Niki Juluw. "Pengembangan Sistem Aplikasi E-Kaizen Berbasis Website Menggunakan Metode Agile (Studi Kasus PT Cataler Indonesia)." Journal of Practical Computer Science 4, no. 2 (2025): 64–72. https://doi.org/10.37366/jpcs.v4i2.5233.

Full text
Abstract:
Technological developments are increasingly developing with technological developments, the activities carried out benefit many parties, one of which is in the manufacturing industry. PT Cataler Indonesia is still experiencing difficulties in the keizen application process because it still uses manual, namely using Microsoft Excel, data collection is in the form of paper, this is prone to data loss or document damage. Therefore, it is necessary to carry out research to develop a website-based e-kaizen application system. The aim of this research is to make it easier for employees to submit kaizen applications and process kaizen data. The method used is the Agile Method, a software development that emphasizes flexibility and responsiveness to change. In implementing the e-kaizen system, it uses the Javascript programming language and Firebase as the database. Based on the research, it can be concluded that the development of a website-based e-kaizen application system that replaces manual processes really supports the fulfillment of needs quickly, accurately and with more updates.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
6

Tanzizi, Fauzi, Taqwanur, and Nafia Ilhama Qurratu’aini. "Efektivitas Penerapan Metode Kaizen 6S dalam Meningkatkan Keselamatan dan Kesehatan Kerja di Perusahaan." Nusantara Technology and Engineering Review 2, no. 2 (2024): 54–63. http://dx.doi.org/10.55732/nter.v2i2.1470.

Full text
Abstract:
Penerapan keselamatan dan kesehatan kerja (K3) di gudang PT TTT Indonesia perlu dianalisis untuk memastikan lingkungan kerja yang aman, khususnya dengan menggunakan pendekatan kaizen 6S. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis penerapan K3 di gudang PT TTT Indonesia menggunakan prinsip-prinsip kaizen 6S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke, Safety). Menggunakan metode deskriptif kualitatif, data dikumpulkan melalui wawancara, observasi, dan studi dokumentasi. Penerapan K3 berjalan cukup baik dengan dampak positif berupa pengurangan risiko kecelakaan kerja, peningkatan tata letak dan kebersihan area kerja, serta kesadaran dan kepatuhan karyawan terhadap prosedur K3. Namun, masih terdapat kekurangan seperti kurangnya pemeliharaan fasilitas dan pelatihan K3 yang memadai. Mengidentifikasi aspek spesifik yang memerlukan perbaikan dalam penerapan K3 di gudang melalui pendekatan kaizen 6S, serta memberikan rekomendasi strategis untuk peningkatan lebih lanjut. Rekomendasi seperti pemeliharaan rutin fasilitas K3, peningkatan pelatihan dan sosialisasi K3, serta penguatan implementasi kaizen 6S diharapkan dapat meningkatkan standar K3, menciptakan budaya kerja yang lebih aman, dan meminimalkan potensi risiko di perusahaan. The implementation of occupational safety and health (OHS) in the PT TTT Indonesia warehouse needs to be analyzed to ensure a safe working environment, especially by using the kaizen 6S approach. This study aims to analyze the implementation of OHS in the PT TTT Indonesia warehouse using the principles of kaizen 6S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke, Safety). Using a qualitative descriptive method, data was collected through interviews, observations, and documentation studies. The implementation of OHS went quite well with positive impacts in the form of reducing the risk of work accidents, improving the layout and cleanliness of the work area, and employee awareness and compliance with OHS procedures. However, there are still shortcomings such as lack of facility maintenance and adequate OHS training. Identifying specific aspects that require improvement in the implementation of OHS in the warehouse through the Kaizen 6S approach and providing strategic recommendations for further improvement. Recommendations such as routine maintenance of OHS facilities, increasing OHS training and socialization, and strengthening the implementation of kaizen 6S are expected to improve OHS standards, create a safer work culture, and minimize potential risks in the company.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
7

Adawia, Popon Rabia, and Ayu Azizah. "Analisis Penerapan Metode Kaizen Terhadap Imprtasi Material Produksi Pada Perusahaan Manufaktur." Target : Jurnal Manajemen Bisnis 2, no. 1 (2020): 56–70. http://dx.doi.org/10.30812/target.v2i1.700.

Full text
Abstract:
Metode penelitian yang digunakan adalah metode penelitian kuantitatif komperatif, yaitu metode yang bertujuan untuk mengetahui hubungan sebab akibat, dimana data waktu proses sebelum penerapan metode kaizen dibandingkan dengan data waktu proses setelah penerapan metode kaizen. Jumlah sample dalam penelitian ini sebanyak 45. Data yang digunakan merupakan data sekunder berupa data kedatangan import material yang diperoleh selama periode penelitian yaitu tahun 2014 sampai dengan tahun 2016. Dalam penelitian ini analisis perhitungan yang digunakan adalah paired sample T-test. Yaitu membandingkan saimpangan baku antara kedua sampel S1=1.68 dan S2=0.56 untuk mendapatkan nilai Thitung. Hasil uji mendapatkan bahwa Thitung sebesar 8.83 sedangkan Ttabel sebesar 2.015 dengan demikian Ho ditolak dan Ha diterima. Yang artinya terdapat pengaruh penurunan waktu proses importasi material produksi menggunakan metode kaizen pada perusahaan manufaktur. Penurunan waktu import material produksi ini membantu produksi selesai tepat pada waktunya.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
8

Winarni, Ade. "Sistem Informasi Penilaian Improvement Activity (Kaizen) Menggunakan Metode Topsis Pada Pt. Yoshikawa Electronics Bintan." Jurnal Bangkit Indonesia 8, no. 1 (2019): 33. http://dx.doi.org/10.52771/bangkitindonesia.v8i1.92.

Full text
Abstract:
Permasalahan Manajemen penilaian terhadap evaluasi kinerja pada perusahaan yang dilakukan secara tidak terstruktur dan dengan proses manual akan menyebabkan sistem pengambilan keputusan oleh pimpinan tidak akurat. Hal ini tentu akan sangat merugikan perusahaan asing terutama pada PT.Yoshikawa Electronics Bintan yang merupakan perusahaan bergerak dibidang Lampu LED. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisa semua faktor-faktor penghambat pada proses evaluasi kinerja terhadap aktivitas kaizen (improvement activity) yang akan dipecahkan dengan suatu sistem integrasi dengan metode TOPSIS untuk menyederhanakan proses penilaian kerja secara manual menjadi proses satu pintu secara otomatis. Pada sistem yang sedang berjalan, perusahaan PT.Yoshikawa Electronics Bintan masih menggunakan sistem manual yang harus mencatat setiap data hasil kinerja suatu aktivitas kaizen dan menyerahkan formulir Kiazen untuk proses penilaian. Yang kemudian hasil penilaian masih akan di proses secara ulang di input ke dalam Microsoft Excel. Dengan metode Topsis dapat mengakomodir kebutuhan, karena sistem ini mampu memberikan value/nilai pada setiap kegiatan/pekerjaan dalam organisasi dengan lebih obyektif, sesuai dengan beban setiap pekerjaan masing-masing, sehingga mengurangi perdebatan dalam penyusunan kebijakan tentang compensation. Hasil dari penelitian ini dimaksudkan untuk membangun suatu program aplikasi sistem pendukung keputusan untuk perengkingan kaizen yang mempercepat terlaksananya suatu proses penilaian aktivitas kaizen. Program aplikasi dibangun terintegrasi dengan metode TOPSIS.Permasalahan Manajemen penilaian terhadap evaluasi kinerja pada perusahaan yang dilakukan secara tidak terstruktur dan dengan proses manual akan menyebabkan sistem pengambilan keputusan oleh pimpinan tidak akurat. Hal ini tentu akan sangat merugikan perusahaan asing terutama pada PT.Yoshikawa Electronics Bintan yang merupakan perusahaan bergerak dibidang Lampu LED. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisa semua faktor-faktor penghambat pada proses evaluasi kinerja terhadap aktivitas kaizen (improvement activity) yang akan dipecahkan dengan suatu sistem integrasi dengan metode TOPSIS untuk menyederhanakan proses penilaian kerja secara manual menjadi proses satu pintu secara otomatis. Pada sistem yang sedang berjalan, perusahaan PT.Yoshikawa Electronics Bintan masih menggunakan sistem manual yang harus mencatat setiap data hasil kinerja suatu aktivitas kaizen dan menyerahkan formulir Kiazen untuk proses penilaian. Yang kemudian hasil penilaian masih akan di proses secara ulang di input ke dalam Microsoft Excel. Dengan metode Topsis dapat mengakomodir kebutuhan, karena sistem ini mampu memberikan value/nilai pada setiap kegiatan/pekerjaan dalam organisasi dengan lebih obyektif, sesuai dengan beban setiap pekerjaan masing-masing, sehingga mengurangi perdebatan dalam penyusunan kebijakan tentang compensation. Hasil dari penelitian ini dimaksudkan untuk membangun suatu program aplikasi sistem pendukung keputusan untuk perengkingan kaizen yang mempercepat terlaksananya suatu proses penilaian aktivitas kaizen. Program aplikasi dibangun terintegrasi dengan metode TOPSIS.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
9

Hessa, Hessa, Dedi Ambari, and Kurniansyah Kurniansyah. "Implementasi Metode Kaizen dalam Reduce Cycle Time Surfacer di Line Surfacer Booth." JTERA (Jurnal Teknologi Rekayasa) 6, no. 2 (2021): 247. http://dx.doi.org/10.31544/jtera.v6.i2.2021.247-252.

Full text
Abstract:
Kaizen telah menjadi budaya kerja yang mendominasi untuk menyampaikan perubahan sangat besar di banyak perusahaan Jepang. Kaizen berfokus pada perbaikan secara terus menerus, maka strategi Kaizen merupakan manajemen wajib untuk memuaskan dan memenuhi kebutuhan pelanggan. Terlihat dari hasil observasi yang dilakukan secara langsung di lokasi, diketahui terjadi proses aliran produksi yang belum sesuai standar. Tentunya jika hal ini diabaikan akan berdampak pada biaya perusahaan ke depannya. Penelitian ini dilakukan di perusahaan manufaktur berasal dari Jepang yang berkecimpung pada bidang industri otomotif dalam pembuatan dan perakitan komponen kendaraan yang berada di Karawang. Selain itu dilakukan di line surfacer booth dalam tujuan untuk mengurangi cycle time surfacer. Hal ini menjadi fokus penelitian kali ini, terlihat di line surfacer terdapat aliran produksi yang tidak sesuai standar sehingga hasil dari produk terjadi kecacatan dan tentunya konsumen akan merasa tidak puas. Penelitian ini memakai naratif kualitatif yaitu mengumpulkan data sesuai faktor pendukung terhadap objek penelitian. Hasil penelitian berfokus pada data historis penerapan budaya Kaizen yang terdapat pada perusahaan melalui wawancara dan adaptasinya pada perusahaan untuk diimplementasikan.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
10

Balol, Wirawan Aryanto. "PENINGKATKAN PRODUKTIVITAS DAN EFISIENSI PARTS MAINTANANCE DENGAN METODE KAIZEN." SISTEM Jurnal Ilmu Ilmu Teknik 18, no. 3 (2022): 43–50. http://dx.doi.org/10.37303/sistem.v18i3.233.

Full text
Abstract:
Di industry yang sangat dinamis saat ini, maintaince mesin pasti memerlukan biaya dan harus dipersiapkan, dalam hal ini budget maintainance yang menjadi maintainance cost, dan tentu saja cost ini harus dikendalikan untuk mengetahui kesesuaian rasio jumlah sumber input yang digunakan dengan output yang dihasilkan karena mempengaruhi profit perusahaan. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui dampak dari perusahaan yang menerapkan metode kaizen terhadap efisiensi spareparts dan produktivitas. Dengan penerapan metode kaizen berdampak meningkatkan efisiensi pembelian cutter sebesar 72,92%/tahun dengan penurunan jumlah pembelian cutter 23 pcs/bulan dengan total penghematan maintenance cost sebesar Rp.51.800.000/tahun. Dengan penerapan kaizen juga meningkatkan produktivitas dalam waktu penggantian cutter capseal sebesar 57,20%/bulan menghemat 49,36 menit/bulan dengan penghematan sebesar Rp.51.390.024/tahun, dengan total saving cost sebesar Rp.103.190.024 / tahun. Sehingga kedepan diharapkan peningkatan effisiensi ini bisa dilakukan di setiap sub bagian kerja di tiap line produksi, sehingga memberikan nilai tambah untuk perusahaan dan tentu peningkatan keilmuan.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
More sources

Dissertations / Theses on the topic "Metode Kaizen"

1

Špavor, Peter. "Aplikace KAIZEN." Master's thesis, Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství, 2012. http://www.nusl.cz/ntk/nusl-230283.

Full text
Abstract:
The thesis analyses a problem of improving the work environment and all the sections of an organisation. In the first part, the genezis, methods, theory and practical examples of Kaizen philosophy and 5S method are presented. In the second part, there is an instruction to make a system of presenting proposals of employees and the possible forms of its realisation. I dealt with assessment and finacial valuation of the given proposals. Finally, I propose documents for keepimg standards and increasing efficiency of the 5S method in a certain workplace.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
2

Behan, Václav. "Optimalizace výrobního procesu pomocí aplikace metody KAIZEN." Master's thesis, Česká zemědělská univerzita v Praze, 2016. http://www.nusl.cz/ntk/nusl-260193.

Full text
Abstract:
The main topic of this thesis is an optimization of chosen manufacturing process using the application of selected method. The theoretical part describes in detail components and issues that are related to the chosen Kaizen-method, whose implementation in the manufacturing process can have by proper grasp a significant impact on objectives achieving. Use of methods that bring manufacturing companies great potential for streamlining and optimization of manufacturing processes is nowadays essential for preserving the competitiveness. In the practical part the first analysis of the current selected process was made. In this analysis several serious deficiencies was found. It was subsequently suggested an optimal solution, that uses the selected method. For proposed solution were simultaneously necessary investment defined, without which no process can be changed. After consultation with the management of the company was this change approved and it was subsequently successfully applyed in the production process.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
3

Assadi, Pedram, Vesterlund Daniel Pero, and Niklas Hårstad. "Implementering av PDCA i ett byggföretag : En metod att förbättra arbetsprocesser." Thesis, Mälardalens högskola, Akademin för innovation, design och teknik, 2015. http://urn.kb.se/resolve?urn=urn:nbn:se:mdh:diva-27860.

Full text
Abstract:
Genom ett eget utformat dokument av författarna baserat av PDCA-metoden, visar studiens utfall att implementering av innovationsteknik är fullt möjligt i ett byggföretag som Garant Bygg & Bad. PDCA-dokumentet främjar dessutom innovationsförmågan i förbättringsprocesser i det valda företaget. Till en början bör byggföretag fokusera på små förbättringar i innovationsarbetet, vilket är möjligt med PDCA-dokumentet. För att uppnå optimalt resultat av förbättringsverktyget PDCA anser författarna att vissa specifika punkter är avgörande. Dessa sammanfattas nedan: Ledarskap. Ett tydligt ledarskap är nyckeln för att möjliggöra implementeringen av förbättringsdokumentet. Ledningen måste visa vilja, engagemang samt tydlighet. Det måste dessutom finnas en vilja till innovation från ledningen, att ta sig an problem och finna lösningar till dem. Detta eftersom ledningen har störst påverkan på medarbetarna och kan motivera dem. Hög delaktighet i innovation. Vi tror att PDCA-dokumentet kommer bidra till högre delaktighet bland medarbetarna då fler blir involverade i olika testprojekt. Det är viktigt att organisationen måste inse fördelarna med att jobba med förbättringsprocesser, vilket ska resultera i värdeskapande. Konkreta mål och delmål. Organisationen måste använda konkreta mål och delmål som ska uppfyllas gemensamt. På så sätt blir det enklare att skapa hög delaktighet och även viljan till innovation. Dessutom blir ledarskapet tydligare om vad som ska uppfyllas med PDCA-dokumentet. Kultur. Det måste skapas en företagskultur som tillåter nya arbetssätt och delaktighet. Det ska även finnas en uppmuntran i kulturen att ta sig an nya förbättringsprojekt för att behålla förbättringsprocesser kontinuerligt. Förstå PDCA-dokumentet och dess filosofi. För att förstå PDCA-dokumentet och dess filosofi är det nödvändigt med en introduktion av dokumentet och dess syfte. Om filosofin bakom metoden är förklarad kommer implementeringen av PDCA i organisationen att bli lättare.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
4

Vondrák, Jiří. "Analýza a návrh opatření v souvislosti se zaváděním moderních metod řízení ve vybrané firmě." Master's thesis, Vysoká škola ekonomická v Praze, 2013. http://www.nusl.cz/ntk/nusl-192755.

Full text
Abstract:
This diploma thesis describes the implementation of modern managing methods in a selected company. The aim of the thesis concentrates on helping with its implementation. The lean production plays a dominant role among these methods. The main aim is therefore to create the first sample workplace using modern management methods. The thesis is divided into two main parts, the theoretical one and practical one. In the theoretical part the lean production has been decribed, its individual methods and the principle of the constant improvement. The practical part analyses the present state of production management in a selected company. It further contains the proposals of possible solutions under the terms of lean production methods and as well as the own implementation of individual proposals. It is primarily the use of visualization and the 5S methods. The formation of the first sample workplace is desribed in detail which uses the Kanban system. At the end of the thesis other proposals and recommendations for increasing of company's productivity have been introduced.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
5

Al-Hyari, K. A., Zaid M. K. Abu, O. S. Arabeyyat, L. Al-Qwasmeh, and Mohamed Haffar. "The Applications of Kaizen Methods in Project Settings: Applied Study in Jordan." The TQM Journal, 2019. http://hdl.handle.net/10454/17291.

Full text
Abstract:
No<br>Purpose. The purpose of this paper is to explore the results of implementing the Kaizen approach in a caravan repairing project near the Jordanian–Syrian border in the Zaatari camp. Design/methodology/approach. The study is based on the exploratory qualitative research approach. The data were collected through interviews and on-site observation with employees who were involved with the caravan maintenance project and have adequate knowledge and information about this project. In this process, a fishbone diagram, a quality control tool, is used to recognize and explain a causal-effect relationship under the selected Kaizen theme. Findings. The findings suggest that the Kaizen approach was economical in terms of both money and time. Also, waste elimination can be achieved through a variety of tools and easily combined with the Kaizen approach. Implementing the Kaizen approach is an effective and reliable system that allows for the tackling of all types of inefficiencies in the caravan repairing project. Research limitations/implications. The findings of this study will help policy makers and managers put together suitable and effective policies that will assist those firms in overcoming the demands of customers and competitors to deliver high quality, inexpensive products in less time through the application of the Kaizen approach. This, in turn, will lead to improved quality, efficiency and productivity in the most cost-effective way. However, these results should not be generalized since they are only confined to the context of caravan repairing project. Originality/value. Very little research has been done that takes into account the contexts of developing countries. Additionally, most literature presents the use of Kaizen applications only in the manufacturing or production sectors. This study is the first to implement Kaizen as a continuous improvement technique in a caravan repairing project – a job shop industry different from the repetitive batch work environment that is usually associated with implementation of Kaizen. The current research should be of great interest to researchers, managers and professionals who wish to apply Kaizen approach as it is sustainable over time in similar projects.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
6

Saro, Davide Maria. "Metodi Lean per il miglioramento continuo di qualità, ergonomia, produttività in una linea d'assemblaggio: il caso Ducati." Master's thesis, Alma Mater Studiorum - Università di Bologna, 2016.

Find full text
Abstract:
Il lean management rappresenta oggi il sistema gestionale per eccellenza. Gli strumenti su cui si fondano le teorie lean hanno come obiettivo principale l’eliminazione degli sprechi. Il presente lavoro si inserisce in questo contesto in quanto descrive un progetto di miglioramento continuo intrapreso da un team all’interno di Ducati. I percorso scelto da Ducati per eliminare gli sprechi è quello del kaizen, filosofia che prevede piccoli miglioramenti graduali, con un approccio di tipo bottom-up. Lo scopo del lavoro è illustrare le teorie che pongono le basi del pensiero kaizen e, successivamente, i metodi e gli strumenti utilizzati per il miglioramento continuo di una linea d’assemblaggio.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
7

B, Arriola Oliveros, Oliveros B. Arriola, Oliveros B. Arriola, Granja A. Denis, and Dionisio S. Rodríguez. "An initial evaluation of a method for adopting kaizen events in the construction sector." Potificia Universidad Catolica de Chile, 2018. http://hdl.handle.net/10757/624667.

Full text
Abstract:
Currently, construction companies have shown a need to adopt process improvement systems in order to function competitively in the market. However, civil construction, compared to the manufacturing, still has deficiencies relating to the incorporation of new improvement systems. Thus, the use of Kaizen Events (KE) is one of the main mechanisms used to perfect processes during the production (execution) phase of a product, ensuring enhanced performance and added value to the client. The present research sought to evaluate a method for adopting KE in the construction sector. The data-gathering tools used were a questionnaire and a focus group where academics and/or experts who fit a specific profile participated. A methodological strategy for the development of the work was adopted under the approach of Design Science Research (DSR) and the theoretical referential was developed from a Systematic Literature Review (SLR). Improvements were made to the method to improve its applicability and functionality in real life scenarios using the results obtained. Accordingly, the results show horizons for future research on KE in civil construction.<br>Revisión por pares
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
8

Kaiser, Sebastian [Verfasser]. "Biclustering: Methods, Software and Application / Sebastian Kaiser." München : Verlag Dr. Hut, 2011. http://d-nb.info/101352649X/34.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
9

Bohlin, Lotta. "Energiaspekten i miljöförbättringsarbete : En teoretisk undersökning av en möjlig kombination av miljöförbättringsmetoderna Green Performance Map och Energikaizen." Thesis, KTH, Hållbar produktionsutveckling (ML), 2021. http://urn.kb.se/resolve?urn=urn:nbn:se:kth:diva-297437.

Full text
Abstract:
Höga krav på energirapportering ställs på stora företag i Sverige och med hänsyn till de Globala Hållbarhetsmålen måste industrin ställa om till en mer hållbar produktion. I projektet LEDA-GRÖNT, ett samarbete mellan Chalmers och KTH, ska miljöförbättringsmetoden Green Performance Map spridas i syfte att inom industriella processer, genom minskad resursanvändning, bidra till en mer hållbar produktion. I detta arbete har metoden undersökts genom litteraturstudier och intervjuer i en jämförelse med miljöförbättringsmetoden Energikaizen1  för att få perspektiv på hur energiaspekten inom industriella processer kan undersökas ytterligare. Den förstnämnda miljöförbättringsmetoden undersöker användning av resurser såsom vatten, material och energi men syftet med detta arbete var att undersöka endast energiaspekten av metoden. Inget företag har besökts under detta arbete men intervjuer har genomförts med personer som på något sätt har arbetat med någon eller båda av dessa metoder och som arbetar på antingen Scania eller AstraZeneca. En viktig avgränsning som har gjorts inom arbetet var det faktum att endast energiaspekten av Green Performance Map undersöktes, trots att det finns flera andra aspekter som skulle kunna ge betydande resultat. Rapporten avgränsades även till att endast undersöka två miljöförbättringsmetoder för att hålla sig inom ramen för arbetets storlek. I detta arbete har tre huvudsakliga frågor besvarats, dessa berör metodernas användningsområden, kompletteringsmöjligheter och utmaningar. De främsta resultaten av arbetet är att det finns möjligheter för dessa metoder att kombineras, att metoderna har olika förutsättningar och utmaningar samt att metoderna överlappar varandra och har olika typer av fördelar under olika förhållanden. I resultatet presenteras två möjligheter att kombinera metoderna, två kombinationer som bygger på att de båda metoderna, i sin helhet, kan användas som en utbyggnad av varandra. I analysen diskuteras möjlig- heterna att kombinera metoderna samt hur de i sina styrkor kan överlappa varandras utmaningar. Betydelsen av dessa resultat är att det finns anledning och potential för vidare undersökningar, samt att liknande jämförelser kan göras med andra metoder för att hitta bästa möjliga sätt att hitta miljöförbättringsmöjligheter inom industriella processer.<br>Great demands in energy reporting are placed on large companies in Sweden and according to the Sustainable Development Goals, the industry must adapt to a more sustainable production. This report provides a short review of the project LEDA-GRÖNT [LEAD-GREEN , my translation], a cooperation between the Swedish universities Chalmers and KTH, in which the environmental improvement method Green Performance Map is an important part. Its purpose, which comes from a reduction of resource use in industrial processes, is contributing to a more sustainable production. In this report, the method has been analyzed with the help of literature studies and interviews in acomparison with the environmental improvement method Energy Kaizen to gain perspective on how energy aspects in industrial processes can be further investigated. The former environmental improvement method contains the use of the environmental aspects like water, materials and energy but the purpose of this report was to investigate only the energy aspect of the method. No company has been visited while writing this report but the respondents in the interviews were people with some kind of connection to one or both of these methods and they work at either Scania or AstraZeneca. Important delimitations that have been made within this report were the fact that only the energy aspect of the method Green Performance Map was analyzed, despite the fact that there are several other aspects that could give significant results. Also, the report was limited to only two environmental methods to stay within the frames for the size of this work. In this report, three major questions have been answered, and these concern areas of application for both methods, possibilities for complementation, and challenges in the methods. The main results are that there exist opportunities for these methods to be combined, but also that both methods have different prerequisites and challenges. Also, the methods overlap each other and have different types of advantages under different conditions. Two possible ways to combine the methods are introduced in the results. These suggestions were based on the idea that both methods, as a whole, can beused as an extension of the other method. In the analysis, the possibilities to combine the methods and how they can overlap the challenges of the other method were discussed. The significance of these results is that there are reasons and there is potential to investigate this type of study further, and that similar comparisons can be made with other methods to find the most efficient way of finding environmental improvement opportunities in industrial processes.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
10

Kaiser, Sebastian [Verfasser], and Friedrich [Akademischer Betreuer] Leisch. "Biclustering: Methods, Software and Application / Sebastian Kaiser. Betreuer: Friedrich Leisch." München : Universitätsbibliothek der Ludwig-Maximilians-Universität, 2011. http://d-nb.info/1015047947/34.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
More sources

Books on the topic "Metode Kaizen"

1

Sekine, Ken'ichi. Kaizen for quick changeover: Going beyond SMED. Productivity Press, 1992.

Find full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
2

Yohōka, Japan Kishōchō Sūchi. Butsuri katei no kaizen ni mukete. Kishocho Yohobu, 2012.

Find full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
3

Kokuritsu Tokubetsu Shien Kyōiku Sōgō Kenkyūjo (Japan). Rōgakkō ni okeru jugyō to sono hyōka ni kansuru kenkyū: Shuwa katsuyō o fukumeta shidōhō no kaizen to gengoryoku gakuryoku no kōjō o mezashite : Heisei 20-nendo--Heisei 21-nendo kenkyū seika hōkokusho : senmon kenkyū B. Kokuritsu Tokubetsu Shien Kyōiku Sōgō Kenkyūko, 2010.

Find full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
4

Kaizen For Lean Healthcare. Productivity Press, 2012.

Find full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
5

OURGAUD, Thierry. Fit-Kaizen: Il Metodo Dei Mattoncini per Essere in Forma Dal 5 Minuti Al Giorno. Independently Published, 2020.

Find full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
6

Kaizen: Cambia in Meglio la Tua Vita Ed il Tuo Mindset Attraverso il Rivoluzionario Metodo Giapponese. Independently Published, 2021.

Find full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
7

Ourgaud, Thierry. Fit-Kaizen - Edizione Illustrata: Il Metodo Dei Mattoncini per Essere in Forma Dal 5 Minuti Al Giorno. Independently Published, 2021.

Find full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
8

Takeda, Isato. Kaizen: Il Metodo Giapponese Delle Piccole Abitudini per Grandi Cambiamenti per Raggiungere il Successo Step by Step. Independently Published, 2021.

Find full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
9

Urasaki, Konomi. Kaizen: Il Metodo Giapponese per Aumentare la Produttività Nel Business e Migliorare la Crescita Personale con un Mindset Vincente. Independently Published, 2021.

Find full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
10

Urasaki, Konomi. Kaizen: Il Metodo Giapponese per Aumentare la Produttività Nel Business e Migliorare la Crescita Personale con un Mindset Vincente. Independently Published, 2021.

Find full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
More sources

Book chapters on the topic "Metode Kaizen"

1

von Burg, Roman, and Kim Oliver Tokarski. "Resilienz durch kontinuierliche Prozessoptimierung." In Resilienz durch Organisationsentwicklung. Springer Fachmedien Wiesbaden, 2022. http://dx.doi.org/10.1007/978-3-658-36022-1_8.

Full text
Abstract:
ZusammenfassungDurch die Digitalisierung und digitale Transformation finden vermehrt Maschinen, physische Roboter und Softwareroboter Einzug in die Arbeitswelt. Dies führt auch zu einer Erhöhung der organisatorischen Resilienz im Zusammenhang mit Unternehmensprozessen. Speziell im Bereich Kaizen, wo der Mensch stets im Mittelpunkt steht, wird sich diese Thematik herausfordernd gestalten. Neben der technischen Machbarkeit stellt sich die Frage, inwieweit Digitalisierung und Automatisierung in der Kaizen-Philosophie Platz finden. Die Ergebnisse der empirischen Untersuchung zeigen, dass die digitale Anwendung der aktuell eingesetzten Tools und Methoden der Kaizen-Beratung limitiert ist. Daneben beeinträchtigt das fehlende Know-how der Menschen über die Funktionsweise der maschinellen Tätigkeiten die erfolgreiche Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine. Für die Kaizen-Beratung wird es zukünftig gelten, die Balance zwischen kontinuierlichen kleinen Schritten und der Optimierung ganzer Prozesslandschaften zu finden.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
2

Balakrishnan, Nikhil. "Reliance Implementation Methods Applied to a Kaizen Project." In Dependability in Medicine and Neurology. Springer International Publishing, 2015. http://dx.doi.org/10.1007/978-3-319-14968-4_9.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
3

Ker, Jun-Ing, Yichuan Wang, and Hung-Yu Lee. "Applying Kaizen Methods to Improve Voltage Regulator Subassembly Area." In Lecture Notes in Electrical Engineering. Springer International Publishing, 2014. http://dx.doi.org/10.1007/978-3-319-04573-3_83.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
4

Iannettoni, Mark D. "Rationale and Outcomes of the Kaizen Method Applied to Esophagectomy." In Innovation in Esophageal Surgery. Springer Milan, 2012. http://dx.doi.org/10.1007/978-88-470-2469-4_13.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
5

Zambrano-López, Susana, María Marcela Solís-Quinteros, Carolina Zayas-Márquez, and Luis Alfredo Ávila-López. "Kaizen Method Applied in Higher Education: Case Study of Autonomous University of Baja California." In Advances in Human Factors in Training, Education, and Learning Sciences. Springer International Publishing, 2021. http://dx.doi.org/10.1007/978-3-030-80000-0_15.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
6

Popa, Maria, Ioana Glevitzky, Mirel Glevitzky, et al. "Modern Instrument for Nonconformities’ Management Within Quality Management Systems." In Contributions to Management Science. Springer Nature Switzerland, 2024. http://dx.doi.org/10.1007/978-3-031-60343-3_7.

Full text
Abstract:
AbstractNonconformities represent a frequently encountered factor in the operation of a company. It is imperative to constantly investigate the causes and sources of irregularities. For this purpose, for nonsatisfaction of the specified requirements, Kaizen management methods and tools can be used, which offer solutions to improve the nonconformity management process. In industry, regardless of the activity field, software applications that deal with and manage nonconformities can be created, depending on the potential or actual severity of the problem. The paper presents a modern tool, designed to manage nonconformities within a company. Entitled Auto-Quality Matrix, the application was developed and tested in a food industry unit whose field of activity is spring water bottling. The application can be constituted in a standardized process, which can work both on material and information flow, contributing to the visualization of the “quality level” of each individual section and its evolution. On the other hand, it helps to identify nonconformities as close as possible to the area that generates them. The results of the study highlight the advantages of using the new tool, while also exposing the conceptual approach that substantiates its design and validation.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
7

Oswald, Julie N., Christine Erbe, William L. Gannon, Shyam Madhusudhana, and Jeanette A. Thomas. "Detection and Classification Methods for Animal Sounds." In Exploring Animal Behavior Through Sound: Volume 1. Springer International Publishing, 2022. http://dx.doi.org/10.1007/978-3-030-97540-1_8.

Full text
Abstract:
AbstractClassification of the acoustic repertoires of animals into sound types is a useful tool for taxonomic studies, behavioral studies, and for documenting the occurrence of animals. Classification of acoustic repertoires enables the identification of species, age, gender, and individual identity, correlations between sound types and behavior, the identification of changes in vocal behavior over time or in response to anthropogenic noise, comparisons between the repertoires of populations living in different geographic regions and environments, and the development of software tools for automated signal processing. Techniques for classification have evolved over time as technical capabilities have expanded. Initially, researchers applied qualitative methods, such as listening and visually discerning sounds in spectrograms. Advances in computer technology and the development of software for the automatic detection and classification of sounds have allowed bioacousticians to quickly find sounds in recordings, thus significantly reducing analysis time and enabling the analysis of larger datasets. In this chapter, we present software algorithms for automated signal detection (based on energy, Teager–Kaiser energy, spectral entropy, matched filtering, and spectrogram cross-correlation) as well as for signal classification (e.g., parametric clustering, principal component analysis, discriminant function analysis, classification trees, artificial neural networks, random forests, Gaussian mixture models, support vector machines, dynamic time-warping, and hidden Markov models). Methods for evaluating the performance of automated tools are presented (i.e., receiver operating characteristics and precision-recall) and challenges with classifying animal sounds are discussed.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
8

Alagić, Ismar. "Kaizen in Practice-Case Study of Application of Lean Six Sigma Method in Working Condition of Wood-Processing Firm." In New Technologies, Development and Application II. Springer International Publishing, 2019. http://dx.doi.org/10.1007/978-3-030-18072-0_22.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
9

Supriadhie, Anjar. "Pengembangan Hukum Keantariksaan sebagai Suatu Sub Sistem Hukum dalam Sistem Hukum Nasional." In Kajian Kebijakan dan Hukum Kedirgantaraan. Mitra Wacana Media, 2015. http://dx.doi.org/10.30536/9786023181339.2.

Full text
Abstract:
Sistem hukum nasional merupakan sistem hukum yang berlaku di seluruh Indonesia yang meliputi semua unsur hukum yang antara yang satu dengan yang lain saling bergantung yang bersumber pada pembukaan dan UUD 1945. Keberadaan hukum udara dan hukum laut sebagai sub sistem dari Sistem Hukum Nasional, telah dipahami dan dimaklumi masyarakat, karena telah terintegrasi dengan perjalanan panjang sejarah ketatanegaraan Indonesia. Sehubungan dengan hal tersebut, kajian ini bertujuan mengkaji langkahlangkah dan atau tindakan hukum yang perlu dilakukan agar pengembangan sistem hukum keantariksaan setelah adanya Undang-undang Nomor 21 Tahun 2013 Tentang Keantariksaan dapat berkembang menjadi sub sistem hukum yang mandiri seperti halnya hukum laut dan hukum udara dalam wadah satu kesatuan sistem hukum nasional. Pengkajian dilakukan dengan metode deskriptif yuridis normatif, dengan mendasarkan pada pandangan Friedman tentang Sistem hukum, bahwa dalam sistem hukum nasional harus terkandung unsur materi hukum (legal subtance), struktur hukum (legal structure) dan budaya hukum (legal culture) dalam kaitan pembangunan sistem hukum keantariksaan menjadi satu kesatuan bangunan dalam satu sistem hukum nasional, maka diperlukan langkah dan atau tindakan hukum untuk dapat terbangunnya sistem hukum dimaksud.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
10

Gao, Yuan, Chidong Qiu, Changqing Xu, and Zhengyu Xue. "Research on Motor Bearing Fault Detection Method Based on Teager–Kaiser Energy Operator." In Lecture Notes in Electrical Engineering. Springer Singapore, 2020. http://dx.doi.org/10.1007/978-981-15-2862-0_18.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles

Conference papers on the topic "Metode Kaizen"

1

Salzenstein, Fabien, Hassan Mortada, Vincent Mazet, and Manuel Flury. "Surface Tracking in Coherence Scanning Interferometry by B-Spline Model and Teager-Kaiser Operator." In 14th International Conference on Pattern Recognition Applications and Methods. SCITEPRESS - Science and Technology Publications, 2025. https://doi.org/10.5220/0013239700003905.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
2

Wang, Wei, Bo Gao, Gang Li, et al. "Accurate positioning method of intelligent grounding line for transmission line based on Teager-Kaiser." In 2024 3rd International Conference on Energy, Power and Electrical Technology (ICEPET). IEEE, 2024. http://dx.doi.org/10.1109/icepet61938.2024.10626650.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
3

Kalim, Faria, Karl Palmskog, Jayasi Mehar, Adithya Murali, Indranil Gupta, and P. Madhusudan. "Kaizen: Building a Performant Blockchain System Verified for Consensus and Integrity." In 2019 Formal Methods in Computer Aided Design (FMCAD). IEEE, 2019. http://dx.doi.org/10.23919/fmcad.2019.8894248.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
4

Inoki, Mari, and Yoshiaki Fukazawa. "Software product line evolution method based on kaizen approach." In the 2007 ACM symposium. ACM Press, 2007. http://dx.doi.org/10.1145/1244002.1244266.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
5

Kamisato, Shihoko, Kentaro Noguchi, Shinya Nozaki, Atsushi Okuda, and Ryuji Suzuki. "Kaizen of experimental education method focused on evaluation device operation." In Mechatronics, 2007 IEEE International Conference on. IEEE, 2007. http://dx.doi.org/10.1109/icmech.2007.4279974.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
6

Rodriguez Riva, Alexandra, Aureliano Sánchez García, and Henry Tristán Chanca. "The Kaizen method in increasing productivity in manufacturing companies: Systematic Literature Review." In 4th LACCEI International Multiconference on Entrepreneurship, Innovation and Regional Development (LEIRD 2024): "Creating solutions for a sustainable future: technology-based entrepreneurship". Latin American and Caribbean Consortium of Engineering Institutions, 2024. https://doi.org/10.18687/leird2024.1.1.413.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
7

Vieira, João P. P., Bernardo Martim Beck da Silva Etges, Renato A. Pellegrino, Monique A. Lins, and Larissa L. Costa. "Kaizen as an Improvement Method for Concrete Walls Construction in Social Housing Project." In 30th Annual Conference of the International Group for Lean Construction (IGLC). International Group for Lean Construction, 2022. http://dx.doi.org/10.24928/2022/0136.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
8

William, Alvin, Ahmad, and Lithrone Laricha. "Improvement of the quality of packed drinking water products using six sigma and kaizen method." In SIXTH INTERNATIONAL CONFERENCE OF MATHEMATICAL SCIENCES (ICMS 2022). AIP Publishing, 2023. http://dx.doi.org/10.1063/5.0126943.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
9

"Quality Control Analysis to Reduce Instant Noodle Product Defects with Six Sigma and Kaizen Method." In 4th International Conference Eco-Innovation in Science, Engineering, and Technology. Galaxy Science, 2023. http://dx.doi.org/10.11594/nstp.2023.3633.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
10

Septiyo, Dede, Ahmad, and Lithrone Laricha. "Product quality improvement of bearing using six sigma and Kaizen method at PT. Adhi cHandra Jaya." In SIXTH INTERNATIONAL CONFERENCE OF MATHEMATICAL SCIENCES (ICMS 2022). AIP Publishing, 2023. http://dx.doi.org/10.1063/5.0126832.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles

Reports on the topic "Metode Kaizen"

1

Godinez. L51492 Evaluation of the Kaiser Effect in Pipe Steels. Pipeline Research Council International, Inc. (PRCI), 1985. http://dx.doi.org/10.55274/r0010591.

Full text
Abstract:
Acoustic emission (AE) proof testing is a particularly attractive method of nondestructively examining large structures such as pressure vessels and pipelines because a total volumetric examination can be made with AE sensors mounted at relatively large intervals over the surface of-the structures. The proof test, to be effective, requires an increase in pressure that is significantly greater than previously applied pressure in order to elicit AE from existing defects. In the case of gas pipelines, however, overpressure of gas in the line represents a considerable risk. It is therefore desirable to develop a means of using AE to examine gas pipelines without excessive overpressure in the line. Even in a flawed structure, AE is significantly reduced or absent during reload to a previously attained stress. This is known as the Kaiser effect. The Kaiser effect is defined in ASTM E610 as \the absence of detectable acoustic emission until previously applied stress levels are exceeded.\" This quieting of AE during reload is believed to be connected with the reduction of compression yield which accompanies the increase in tensile yield as a result of the Bauschinger effect. This project was undertaken to evaluate the Kaiser effect recovery at several pressurization levels in pipeline steels to minimize over-pressurization during AE proof testing of pipelines. The experiment to measure the Kaiser recovery was designed so that it would include the major types of defect scenarios and would cover the range of stress levels which a pipeline can experience. The defects, which were included in the tests, included the commonly occurring defects such as fatigue cracks, stress corrosion cracks, and corrosion pits. A specimen without flaws was also included. The effect of stress on the Kaiser recovery was studied by loading the specimens to four levels of stress: 25, 50, 75, and 90 percent of the yield strength of the material. The recovery of the Kaiser effect was measured by loading the sample to the same stress levels at certain intervals of time ranging from 10 minutes to 30 days. These tests were done to measure the acoustic emissions due to loading with an increase in the time during which the Kaiser effect could possibly recover.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
You might also be interested in the extended bibliographies on the topic 'Metode Kaizen' for particular source types:
Journal articles Dissertations / Theses Books
We offer discounts on all premium plans for authors whose works are included in thematic literature selections. Contact us to get a unique promo code!

To the bibliography