Academic literature on the topic 'Processoptimering'

Create a spot-on reference in APA, MLA, Chicago, Harvard, and other styles

Select a source type:

Consult the lists of relevant articles, books, theses, conference reports, and other scholarly sources on the topic 'Processoptimering.'

Next to every source in the list of references, there is an 'Add to bibliography' button. Press on it, and we will generate automatically the bibliographic reference to the chosen work in the citation style you need: APA, MLA, Harvard, Chicago, Vancouver, etc.

You can also download the full text of the academic publication as pdf and read online its abstract whenever available in the metadata.

Dissertations / Theses on the topic "Processoptimering"

1

Ögger, Julius, and Viktor Ströberg. "Processoptimering av tungspackelproduktion." Thesis, Uppsala universitet, Industriell teknik, 2017. http://urn.kb.se/resolve?urn=urn:nbn:se:uu:diva-325043.

Full text
Abstract:
This degree project was performed at Sherwin-Williams in Märsta, Sweden over a period of ten weeks. The purpose of the work was to optimize the manufacturing process of heavy fillers due to a problem with achieving consistent quality. An optimization of the process would lead to a larger produced volume and thus increased sales. This would also help provide a better insight in all the parts of the manufacturing process. The company uses an index called OTMIS that describes how many of the products that are approved in the quality control directly after being manufactured. A higher OTMIS-index would result in a lowered total process time as it would lead to fewer time-consuming adjustments of non-approved filler batches. The work is based on a literature study and lectures in filler production to gain a basic understanding of how the production works. Daily observations of the manufacturing process led to the design of experiments being made for own laboratory tests. The purpose of these tests was to identify the parameters that had the greatest impact on the properties of the filler and how these should be controlled. Using the MODDE software, the key variables and their impact on the filler’s final quality and utility could be found and optimized. The time between the completion of the manufacturing process and the quality control, and how much variation there was in the amount of filling material used to give the filler the correct rheology proved to have the greatest impact on the results. After developing an analysis of possible sources of errors and how much they affected the result, a plan of solutions was submitted for continued improvement work. The proposals in this plan focus on lowering the average process time by introducing new routines for control, changing the manufacturing process as per the filling material’s effect, improved documentation of the manufacturing process and striving for a longer term planning process prior to manufacturing.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
2

Möller, Robin. "Processoptimering av emballeringslinje." Thesis, Örebro universitet, Institutionen för naturvetenskap och teknik, 2015. http://urn.kb.se/resolve?urn=urn:nbn:se:oru:diva-45860.

Full text
Abstract:
Denna rapport är en undersökning av möjligheten till en processoptimering och har genomförts som examensarbete för maskiningenjörsprogrammet vid Örebro universitet. Uppdraget har förmedlats av Ovako Sweden AB i Hällefors och de har en kund som kräver att en dragen stålstång ska ultraljudskontrollernas samt rostskyddsemballeras i trälådor. Ovako har tidigare låtit ett externt företag i Tyskland utföra ultraljudskontrollen. Men det ska nu installeras ett nytt ultraljud i den egna anläggningen som kan utföra operationen. Problemet är att det finns för tillfället ingen packstation där träemballering kan utföras. Målet med arbetet har varit att undersöka om en paketeringsstation går att konstruera i anslutning till produktionslinjen. Eller att hitta en alternativ väg att paketera den dragna stången. Det har formulerats fem lösningsförslag som bygger på intervjuer, observationer och analyser av produktionslayouten. Av dessa förslag har ett valts ut med hjälp av kriterieviktsmetoden. Det har även formulerats en kostnadskalkyl för lösningsförslaget och idéer för det fortsatta arbetet.<br>This report is an examination of the possibility for a process optimization; and has been applied as a thesis work for the mechanical engineering program at Örebro University. The assignment has been communicated by Ovako Sweden AB in Hällefors and they have a customer that requires a drawnsteel rod to be tested ultrasonically and packaged with rust protection, in wooden boxes. Ovako has previously commissioned an external company in Germany to perform the ultrasonic inspection. But they will now install a new ultrasound in their own facility. The problem is that there are no station where the packaging can be performed. The objective of this work was to investigate whether a packing station can be constructed adjacent to the production line. Or to find an alternative way to package the drawnrod. Five solutions have been proposed and they are based on interviews, observations and analysis of the production layout. One of these proposals have been selected with the help of kriterieviktsmetoden. A cost estimate has been formulated for the solution proposal and also ideas for the continuing work.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
3

Negash, Meron, and Younes Jebari. "Processoptimering genom ställtidsreducering med leanverktyg." Thesis, KTH, Tillämpad maskinteknik (KTH Södertälje), 2018. http://urn.kb.se/resolve?urn=urn:nbn:se:kth:diva-232145.

Full text
Abstract:
Hos Coca‐Cola European Partners är efterfrågan hög på varierande produkter, vilket göratt flödet består av flera omställningar från att producera en viss produkt till en annan.För att säkerhetsställa att produktionseffektiviteten är hög, bör tiden på momenten somej är värdeadderande minimeras. Genom ställtidsreducering ökar maskinensutnyttjandegrad samt vid standardisering underlättas planeringsarbetet förproduktionsteamet. Som en ideologi användes LEAN‐filosofin som bygger på att maximera kundnyttan ochminimera slöserier genom effektivisering. För att eliminera moment som inte har någotvärde för kunden utnyttjades metoder som SMED, 5S och PDCA. SMED‐metodenanvändes på ett strukturerat arbetssätt för att hantera inre och yttre ställtider vilket skaeffektivisera produktionsprocessen. Dessutom användes förbättringsverktyget Ishikawa(orsak‐verkan‐diagram) för att åskådliggöra rotorsaker till det definierade problemet. Målet med examensarbetet var att identifiera förbättringsförslag för att reduceraproduktionens ställtider. För att grunda förbättringsförslagen utfördes observationer föratt begripa hur processen fungerar, och för en detaljerad förståelse utfördes intervjuermed relevant personal. Litteraturstudie genomfördes för att utvidgaproduktionskunskaper för att lättare kunna spåna idéer vilket i sin tur berikaderesultatet. Examensarbetet har resulterat i att införa ett kommunikationshjälpmedel för atteffektivisera kommunikationen mellan samtliga stationer. För att reducera operatörersbegripsvårigheter medfördes förbättringsförslaget att införa mer visuella manualhanböcker för maskiner. Vid rengöringsprocessen föreslogs införing av envalfunktion i styr‐ och reglersystemet, där tekniker har möjligheten att behandla berördarör från tidigare produktionskörning. Förbättringsförslagen estimeras spara företaget uppemot 1 040 000 kr årligen.<br>At Coca‐Cola European Partners, demand is high for varying products, which means that the flow consists of several switches from producing a particular product to another. To ensure that production efficiency is high, the time on moments that are not value‐editing should be minimized. With stand‐by reductions, the utilization rate of the machine increases, and in the case of standardization, the planning work for the production team is facilitated. As an ideology, the LEAN philosophy was used, based on maximizing customer benefits and minimizing waste through efficiency. To eliminate points that have no value for the customer, methods such as SMED, 5S and PDCA were used. The SMED method was used in a structured way of working to handle internal and external set times, which will streamline the production process. In addition, the Ishikawa enhancement tool (causeeffectdiagram) was used to illustrate rotor causes to the defined problem. The aim of the thesis was to identify improvement proposals to reduce production deadlines. In order to base the improvement proposals, observations were made to understand how the process works, and for a detailed understanding interviews were performed with relevant personnel. Literature study was conducted to expand production skills in order to more easily predicted ideas, which in turn enriched the results. The thesis work has resulted in the introduction of a communication aid to streamline communication between all stations. In order to reduce operator comprehension difficulties, the proposed improvement was introduced to introduce more visual manual manuals for machines. In the cleaning process, it was proposed to introduce a selection function in the control system, where technicians have the ability to process affected pipes from previous production run. The improvement proposals are estimated to save the company up to SEK 1,040,000annually.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
4

Alnafee, Mohamed Haitham. "Hållbar pappersproduktion : Processoptimering via datasimulering." Thesis, Karlstads universitet, Institutionen för ingenjörs- och kemivetenskaper (from 2013), 2020. http://urn.kb.se/resolve?urn=urn:nbn:se:kau:diva-80071.

Full text
Abstract:
The purpose with this work is to increase the understanding about the energy consumed in papermaking, by combining existing calculation models and calculations, that gives the outgoing moisture rate and the needed energy for unit operations, vacuum dewatering and wet pressing, as well as a model for frictions that occur when different number of suction boxes are used. The moisture ratio that becomes the best of the first dewatering and then the pressing is then the decisive factor for energy required in the drying section, to dry off the remaining water. Using the vacuum model, in the wire section, the result showed that the dewatering is not dependent on the temperature, because after the stock has travelled for a time in the wire section, the stock will have close value regardless of the initial stock temperature. Vacuum pressure levels of 30 and 40 kPa do not make a big difference during dewatering, but vacuum pressure levels of 50 and 60 kPa give a significant difference in dewatering, which is summarized by the fact that increased vacuum pressure level gives a smaller initial moisture ratio. The decreasing permeability model used in this work (press model), shows that increasing pressure results in less outgoing moisture from press section. With increased pressing pressure, vacuum pressure level becomes less important during dewatering system. The stock temperature parameter affects the dewatering in press section, that increasing temperature give less outgoing moisture. The friction energy increases with increased vacuum pressure and increased number of vacuum suction boxes, but the friction energy does not change with increased speed, which means that you can increase paper production without having to apply more energy.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
5

Sjöholm, Daniel, and Ida Swärdh. "Processoptimering för tester av isolering i högspänningskablar." Thesis, Blekinge Tekniska Högskola, Institutionen för maskinteknik, 2018. http://urn.kb.se/resolve?urn=urn:nbn:se:bth-16996.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
6

Mohammad, Saleh Shadman. "LEAN-baserad processoptimering av parental nutritionstillverkning : En teoretisk optimering." Thesis, Uppsala universitet, Industriell teknik, 2018. http://urn.kb.se/resolve?urn=urn:nbn:se:uu:diva-354163.

Full text
Abstract:
Fresenius Kabi is a company specializing in clinical nutrition, infusion therapy and medicinal technology. Fresenius Kabi has two production facilities in Sweden, one in Brunna and one in Uppsala. The production facility in Brunna supplies the facility in Uppsala with the raw materials needed to create ampules of anesthetics, bags of parental nutrition, vitamin solutions and many other medicinal products. Fresenius Kabi has recently made a big investment in a software program called PAS-X which is designed to store and control the flow of information during production of the company’s various products. This information is currently written by hand on paper in batch protocols and stored for up to 10 years as part of the company’s quality assurance. The problem with PAS-X and the motivation behind this thesis project is that the production and production information therein is not optimized to be controlled electronically. The production layout and processflow have been largely adapted with manual information storage in mind, making a direct transition to electronic storage problematic. This project was ordered by the PAS-X project group at Fresenius Kabi where the goals were to analyze the production layout and production flow and subsequently rearrange the production layout and revise the process using a LEAN methodology. By identifying and eliminating areas of waste and also standardizing the production of one of the company’s main products, SMOFKabiven, this thesis and the work behind it was able to theoretically reduce transportation distance during key moments by 65 %, the time to complete selected operations by 40 % and manpower necessity by 50 % in 75 % of analyzed work operations.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
7

Osman, Mustafa, and Zead AbdulKarim. "Produktionslinje effektivisering i ett tillverkande företag. : En fallstudie utförd på Spaljisten AB." Thesis, Linnéuniversitetet, Institutionen för maskinteknik (MT), 2015. http://urn.kb.se/resolve?urn=urn:nbn:se:lnu:diva-45297.

Full text
Abstract:
Syftet med fallstudien är att få en bättre förståelse om en produktionsprocess i ett tillverkande företag. Där den nyfunna förståelsen för Produktions- processen kommer att utnyttjas i relevanta situationer såsom att effektivisera en produktionslinje. Målet är att rekommendationerna som presenteras ska kunna användas på fallföretaget vid effektiviseringen av produktionslinjen. Utifrån detta ska en sammankoppling mellan relevant teori och empiri utgöra en analys som visar de bakomliggande orsakerna till den ineffektiva produktionslinjen. Detta leder till ett resultat som kommer att vara en plattform till rekommendationerna som kommer att föreslås i studiens sista fas.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
8

Laster, Tove, and Lina Stenholt. "Analys av vad byggentreprenörer värdesätter hos underentreprenörer : i processen från utlysning till utfört arbete." Thesis, Högskolan i Borås, Akademin för textil, teknik och ekonomi, 2016. http://urn.kb.se/resolve?urn=urn:nbn:se:hb:diva-10612.

Full text
Abstract:
Studien som har genomförts utgör en analys av vad byggentreprenörer värdesätter hos underentreprenörer i processen från utlysning till utfört arbete. Syftet med studien är att genom intervjuer av byggentreprenörer få kunskap om vad de värdesätter hos underentreprenörer under hela processen. På så sätt kan underentreprenörer få vetskap om förbättringsmöjligheter i processen. En kvalitativ undersökning har genomförts i vilken sekundärdata har samlats in genom vetenskapliga artiklar och böcker och primärdata har samlats in genom intervjuer med åtta byggentreprenörer. En semistrukturerad intervjumall har tagits fram där intervjuarna kan ställa följdfrågor och intervjupersonerna får möjlighet att reflektera. Intervjumallen är utformad utifrån studiens syfte och fakta avseende byggindustrins marknad som har samlats in genom vetenskapliga artiklar. Intervjuerna har påvisat olika faktorer och aktiviteter som är värdeskapande i processen. Då byggentreprenörer väljer vilka underentreprenörer de ska lämna anbudsförfrågan till är det främst relationen som är viktig. Relationen påverkas av personkemi och tidigare erfarenheter av samarbete och kvalitet. Vid hög konkurrens blir priset en viktigare faktor, då lämnar byggentreprenörer anbudsförfrågan till fler underentreprenörer för att få ett så lågt anbud som möjligt. Anbudet bör vara tydligt utformat där det framgår vad underentreprenören har räknat på. Många byggentreprenörer anser det värdeskapande att underentreprenörer utnyttjar den spetskompetens de besitter och kommer med förbättringsförslag i anbudet. Förslaget kan gynna alla parter i kedjan; beställare, byggentreprenör och underentreprenör. Då byggentreprenörer väljer vilken underentreprenör de ska anställa är priset alltid en betydande faktor. Dock är priset inte alltid avgörande. Hur samarbetet har fungerat i tidigare projekt kan vara minst lika viktigt, om inte viktigare. I produktionsfasen värdesätts kommunikation. Genom god kommunikation mellan inblandade parter kan missförstånd minskas och processer effektiviseras. På så sätt kan underentreprenörer leverera rätt kvalitet i rätt tid och till rätt pris. Engagemang, tillgänglighet, information och återkoppling är värdeskapande i hela processen. Genom att rapportera direkt vid förändringar kan hela projektet förbättras då onödiga kostnader kan undvikas. Vid avslut bör alla dokument lämnas in och utbildningar av hur installationen ska hanteras göras inom avsatt tid.<br>The purpose of the study is to find out what subcontractors can do to increase customer value in the process from announcement to delivered service. The customer in this study is the building contractor. By giving subcontractors the knowledge of how to improve their process, improvements for the construction industry in general can be made. The study is based on information from interviews with eight building contractors and information from scientific articles. Interviews have claimed that several factors and activities can create customer value. The relation between building- and subcontractors is a significant factor when building contractors choose who they will send an offer request to. In a competitive position the price is more important. In that case the building contractors will send out offer requests to a bigger number of subcontractors, to get the lowest bid possible. The bid should be clearly presented and show what is included. Most building contractors value when subcontractors exploit their expertise and propose improvements in the bid. The proposition could benefit all parties in the supply chain; the client, the building contractor and the subcontractor. The price is always a significant factor but interviews has claimed that it is not always crucial. Experiences of cooperation with the subcontractor in earlier project has proved to be as important. In production communication is important. Through good communication between all parties in a project misunderstandings can be reduced and processes improved. Commitment, accessibility, information and feedback are factors that is important through the entire process from announcement to delivered service. By reporting directly to any changes, the entire project is improved and unnecessary costs can be avoided. Upon completion of a project all documents must be submitted in time.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
9

Kristensson, Johan. "Optimization of Configuration Management Processes." Thesis, KTH, Skolan för informations- och kommunikationsteknik (ICT), 2016. http://urn.kb.se/resolve?urn=urn:nbn:se:kth:diva-188784.

Full text
Abstract:
Configuration management is a process for establishing and maintaining consistency of a product's performance, as well as functional and physical attributes with regards to requirements, design and operational information throughout its lifecycle. The way configuration management is implemented in a project has a huge impact on the project’s chance of success. Configuration management is, however, notoriously difficult to implement in a good way, i.e. in such a way that it increases performance and decrease the risk of projects. What works well in one field may be difficult to implement or will not work in another. The aim of this thesis is to present a process for optimizing configuration management processes, using a telecom company as a case study. The telecom company is undergoing a major overhaul of their customer relationship management system, and they have serious issues with quality of the software that is produced and meeting deadlines, and therefore wants to optimize its existing CM processes in order to help with these problems. Data collected in preparation for the optimization revealed that configuration management tools were not used properly, tasks that could be automated were done manually, and existing processes were not built on sound configuration management principles. The recommended optimization strategy would have been to fully implement a version handling tool, and change the processes to take better advantage of a properly implemented version handling tool. This was deemed too big a change though, so instead a series of smaller changes with less impact were implemented, with the aim of improving quality control to minimize the number of bugs that reached production. The majority of the changes had the purpose of replicating the most basic functions of a version handling tool, as well as automating manual tasks that were error prone.<br>Configuration management är en process för att etablera och bevara konsistensen hos en produkts prestanda, så väl som funktionella och fysiska attribut med avseende på krav, design och driftinformation genom dess livscykel. Hur konfigurationshantering implementeras i ett projekt har en avsevärd betydelse för huruvida projektet kommer att lyckas eller ej. Configuration management är dock ökänt för att vara svårt att implementera på ett bra sätt, d.v.s. så att det ökar prestandan och minskar risken i projekt. Det som fungerar bra inom en bransch kan vara svårt att implementera eller fungerar inte i en annan. Målet med denna studie är presentera en process for optimering av konfigurationshanteringsprocesser där ett telekomföretag använts som en fallstudie. Telekomföretaget genomgår en stor upprusting av sitt kund-system. Företaget har stora problem med kvalitén på den mjukvara de tar fram och att möta levaranstidpunkter, och vill därför förbättra sina processer för att komma till rätta med dessa problem. Data som samlades in inför optimeringen visar att CM-verktyg ej användes på korrekt vis, arbetsuppgifter som kunde automatiserats gjordes manuellt, och existerande processer byggde ej på best practices inom CM. De rekommenderade optimeringsstrategin var att implementera och använda ett versionhanteringssystem, och ändra processerna för att dra nytta av fördelarna med ett korrekt implementerat versionshanteringssystem. Detta ansågs dock vara en allt för stor förändring, så istället genomfördes ett antal mindre ändringar med mindre påverkan, med målet att förbättra kvalitetskontrollerna och minimera antalet fel som nådde produktion. Majoriteten av ändringarna hade syftet att replikera de mest grundläggande funktionaliteten hos ett versionhanteringsverktyg, så väl som att automatisera felbenägna manuella rutiner.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
10

Bihi, Amiin. "Lean Six Sigma for In-Process Quality Improvement : Case Study of a Battery Cell Production Process." Thesis, Mälardalens högskola, Akademin för innovation, design och teknik, 2020. http://urn.kb.se/resolve?urn=urn:nbn:se:mdh:diva-51502.

Full text
Abstract:
Purpose The purpose of this thesis is to investigate the efficiency and performance of Quality control with focus on the inspections performed within production processes and how Lean Six Sigma can affect them. This can be done through mapping a current state to identify inefficiencies and wastes. The research will be used to answer following questions: How can Lean improve efficiency for in-process quality control? How can integration of Lean Six Sigma be applied to optimize processes? Can Six Sigma techniques increase the performance of quality control? Method A production process approach to quality control was investigated through a case study. Data was gathered through Interviews, Observations, Measurements and a Survey. The case study was complimented with Theory through a literature study which provided data from books and scientific articles. The literature study also created more room for generalization within the study as connection and conclusions could be made with results found in other works. Results Through the case study it was discovered that the production process under examination was working with Lean practices to a certain degree. Regarding Six Sigma, not much trace was found of using the concept and its methods in practice. It was exposed through Lean that there was waste generated within the process defined as motion, transport and inventory which could be eliminated to improve efficiency. Through Six Sigma there was noticed that implementation could be made to increase the performance of operators to detect deviations and generate more data for quality management within their quality inspections. Conclusion The conclusion drawn within the research based upon the case study and literature study is that an integration of Lean Six Sigma can be made to improve efficiency as well as performance of quality control within a production process. Lean tools can be used to improve speed of the process and utilization of resources. Meanwhile Six Sigma can be used to increase the ability to detect deviations and perform quality work.<br>Syfte Syftet med denna avhandling är att undersöka effektiviteten och prestanda för kvalitetsstyrning med fokus på de inspektionerna som utförs inom produktionsprocesser och hur Lean Six Sigma kan påverka dem. Detta kan göras genom att kartlägga ett aktuellt tillstånd för att identifiera ineffektivitet och slöserier. Forskningen kommer att användas för att besvara följande frågor: Hur kan Lean förbättra effektiviteten för kvalitetsstyrning under processen? Hur kan integration av Lean Six Sigma tillämpas för att optimera processer? Kan Six Sigma tekniker öka prestanda för kvalitetsstyrning? Metod En produktionsprocess arbetssätt med kvalitetsstyrning undersöktes genom ett upplägg likt en fallstudie. Data samlades in genom intervjuer, observationer, mätningar och en undersökning. Fallstudien kompletterades med teorin genom en litteraturstudie som tillhandahöll data från böcker och vetenskapliga artiklar. Litteraturstudien skapade också mer utrymme för generalisering inom studien då kopplingar samt slutsatser kunde göras med resultat från andra arbeten inom samma område. Resultat Genom fallstudien upptäcktes det att produktionsprocessen som undersöktes arbetade med Lean praktiskt till en viss grad. Gällande Six Sigma hittades det inte mycket spår utav användning av konceptet samt dess metoder inom praktiken. Det visades genom Lean att det fanns slöserier genererat inom processen definierad som rörelse, transport och lager som kunde elimineras för att förbättra effektiviteten. Genom Six Sigma märktes det att implementering kunde göras för att öka operatörernas prestanda för att upptäcka avvikelser och generera mer data för kvalitetsstyrning inom deras kvalitetsinspektioner. Slutsats Slutsatsen som dras inom studien som är baserad på fallstudien och litteraturstudien är att en integration av Lean Six Sigma kan göras för att förbättra effektiviteten såväl som prestandan av kvalitetsstyrning i en produktionsprocess. Lean verktyg kan användas för att förbättra processens hastighet och resursanvändning. Samtidigt kan Six Sigma användas för att öka förmågan att upptäcka avvikelser och utföra kvalitetsarbete.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
We offer discounts on all premium plans for authors whose works are included in thematic literature selections. Contact us to get a unique promo code!