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Academic literature on the topic 'Selektives Laserschmelzen'

Author: Grafiati

Published: 4 June 2021

Last updated: 4 February 2022

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Journal articles on the topic "Selektives Laserschmelzen"

1

Grienitz, Volker, Thomas Tröster, and Stefan Meiners. "Selektives Laserschmelzen für Leichtbau mit Designfreiheit." Lightweight Design 9, no. 3 (June 2016): 82–87. http://dx.doi.org/10.1007/s35725-016-0025-9.

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2

Gieseler, Julian, Christian Monte, Albert Adibekyan, Jörg Hollandt, and Robert Kersting. "Entwicklung und Aufbau eines Probenhalters für die Emissionsgradmessung an semitransparenten Materialien." tm - Technisches Messen 85, no. 1 (January 26, 2018): 40–48. http://dx.doi.org/10.1515/teme-2017-0089.

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Abstract:

Zusammenfassung An der Physikalisch-Technischen Bundesanstalt (PTB) wurden die vorhandenen Messanlagen zur Emissionsgradmessung um die Möglichkeit der Messung des Emissionsgrads an semitransparenten Materialien erweitert. Ein für diesen Zweck geeigneter Probenhalter wurde entworfen, durch Simulationen optimiert und realisiert. Einige Bauteile, die teilweise eine komplexe interne Struktur aufweisen, wurden durch selektives Laserschmelzen im Pulverbett (SLM) gefertigt. Zur Auswertung der mit dem neuen Probenhalter gewonnenen Daten wurde ein vereinfachtes Strahlungstransportmodell aufgestellt.

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3

Kuhn, Gunther, and Gregor Graf. "Das richtige Metallpulver wählen." Konstruktion 72, no. 10 (2020): IW2—IW4. http://dx.doi.org/10.37544/0720-5953-2020-10-52.

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Abstract:

Bei sicherheitsrelevanten Bauteilen sind konstruktive Details wie Materialstärke, Form und Stützstrukturen sowie die Wahl des richtigen Werkstoffs entscheidend. Beim selektiven Laserschmelzen ist es das Metallpulver. Ein Beispiel zeigt, wie Zertifikate die Auswahl von Lieferanten erleichtern.

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4

Weiser, Lukas, Marco Batschkowski, Niclas Eschner, Benjamin Häfner, Ingo Neubauer, Matthias Gering, Michael Schmidt, and Gisela Lanza. "AM-Serienproduktion für die Automobilindustrie/AM series production for the automotive industry." wt Werkstattstechnik online 110, no. 11-12 (2020): 752–57. http://dx.doi.org/10.37544/1436-4980-2020-11-12-16.

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Abstract:

Die additive Fertigung schafft neue Gestaltungsfreiheiten. Im Rahmen des Prototypenbaus und der Kleinserienproduktion kann das Verfahren des selektiven Laserschmelzens genutzt werden. Die Verwendung in der Serienproduktion ist bisher aufgrund unzureichender Bauteilqualität, langen Anlaufzeiten sowie mangelnder Automatisierung nicht im wirtschaftlichen Rahmen möglich. Das Projekt „ReAddi“ möchte eine erste prototypische Serienfertigung entwickeln, mit der additiv gefertigte Bauteile für die Automobilindustrie wirtschaftlich produziert werden können. Additive manufacturing (AM) offers new freedom of design. The selective laser-powderbed fusion (L-PBF) process can be used for prototyping and small series production. So far, it has not been economical to use it on a production scale due to insufficient component quality, long start-up times and a lack of automation. The project ReAddi aims to develop a first prototype series production to cost-effectively manufacture 3D-printed components for the automotive industry.

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Dissertations / Theses on the topic "Selektives Laserschmelzen"

1

Sander, Jan. "Selektives Laserschmelzen hochfester Werkzeugstähle." Doctoral thesis, Saechsische Landesbibliothek- Staats- und Universitaetsbibliothek Dresden, 2018. http://nbn-resolving.de/urn:nbn:de:bsz:14-qucosa-234667.

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Abstract:

Das selektive Laserschmelzen (SLM) erlaubt komplexe Geometrien zu fertigen, die, z. B. in Form von integrierten Kühlkanälen, bei Werkzeugen von großer Bedeutung sind. Aktuell werden in der Industrie hauptsächlich Aluminium-, Stahl-, Titan-, Nickel- und Kobaltchromlegierungen mit SLM verarbeitet. Für die additive Fertigung sind Stähle interessant, die besondere Eigenschaften aufweisen. So wird für Konstruktionsbauteile größtenteils korrosionsbeständiger Stahl verwendet. Ein weiteres Anwendungsfeld ist die Herstellung von Werkzeugen. Die besonderen Ansprüche an die mechanischen Eigenschaften, die für Werkzeuge benötigt werden, erfüllen die Werkzeugstähle. Durch die Neigung zu Rissbildung und Verzug resultiert eine herausfordernde Verarbeitbarkeit im SLM-Prozess. Werkzeugstähle wurden bisher auf Grund dieser Herausforderungen selten mit SLM prozessiert. Es besteht daher ein großer Bedarf die Zusammenhänge zwischen dem Prozess, der Verarbeitbarkeit, dem entstehenden Gefüge und den resultierenden Eigenschaften aufzuklären. In dieser Arbeit werden die Mikrostruktur und die mechanischen Eigenschaften dreier hochfester Stahllegierungen, verarbeitet im SLM-Prozess, untersucht. Eine Legierungsentwicklung, speziell auf die Anforderungen des SLM-Prozesses zugeschnitten, ermöglicht, das volle Potenzial des SLM-Prozesses auszuschöpfen. Die Verarbeitbarkeit der neu entwickelten Legierung im SLM-Prozess konnte erfolgreich gegenüber den Ausgangslegierungen verbessert werden.

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2

Sander, Jan [Verfasser], Jürgen [Akademischer Betreuer] Eckert, and Christoph [Gutachter] Leyens. "Selektives Laserschmelzen hochfester Werkzeugstähle / Jan Sander ; Gutachter: Christoph Leyens ; Betreuer: Jürgen Eckert." Dresden : Saechsische Landesbibliothek- Staats- und Universitaetsbibliothek Dresden, 2018. http://d-nb.info/1156851483/34.

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3

Sander, Jan [Verfasser], Jürgen Akademischer Betreuer] Eckert, and Christoph [Gutachter] [Leyens. "Selektives Laserschmelzen hochfester Werkzeugstähle / Jan Sander ; Gutachter: Christoph Leyens ; Betreuer: Jürgen Eckert." Dresden : Saechsische Landesbibliothek- Staats- und Universitaetsbibliothek Dresden, 2018. http://nbn-resolving.de/urn:nbn:de:bsz:14-qucosa-234667.

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4

Schwab, Holger [Verfasser], Uta Akademischer Betreuer] Kühn, Jürgen [Gutachter] [Eckert, and Christoph [Gutachter] Leyens. "Selektives Laserschmelzen der Legierung Ti-5553 / Holger Schwab ; Gutachter: Jürgen Eckert, Christoph Leyens ; Betreuer: Uta Kühn." Dresden : Saechsische Landesbibliothek- Staats- und Universitaetsbibliothek Dresden, 2018. http://d-nb.info/1226813186/34.

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5

Gustmann, Tobias [Verfasser], Jürgen [Gutachter] Eckert, Jürgen [Akademischer Betreuer] Eckert, Christoph [Gutachter] Leyens, and Simon [Akademischer Betreuer] Pauly. "Selektives Laserschmelzen von Kupfer-Basis-Formgedächtnislegierungen / Tobias Gustmann ; Gutachter: Jürgen Eckert, Christoph Leyens ; Jürgen Eckert, Simon Pauly." Dresden : Technische Universität Dresden, 2018. http://d-nb.info/1226895883/34.

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6

Brenne, Florian [Verfasser]. "Selektives Laserschmelzen metallischer Materialien : Einfluss von Prozessparametern und Miniaturisierung auf Mikrostruktur und mechanisches Verhalten geometrisch komplexer Strukturen / Florian Brenne." Kassel : Kassel University Press, 2018. http://d-nb.info/1173639004/34.

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7

Lüder, Stephan, Marcel Graf, Birgit Awiszus, Thoufeili Taufek, and Yupiter HP Manurung. "Methoden und Herausforderungen bei der numerischen Simulation des selektiven Laserschmelzens (SLM)." Technische Universität Chemnitz, 2019. https://monarch.qucosa.de/id/qucosa%3A34096.

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Abstract:

Additive Fertigungsverfahren stellen in den letzten Jahren einen Megatrend dar, da sich mit diesen Verfahren endkonturnahe Werkstücke mit hohem Materialausnutzungsgrad herstellen lassen. Die auch als 3D-Druck bekannt gewordenen additiven Fertigungsverfahren sind jedoch nicht auf die Prototypenfertigung aus Kunststoffen begrenzt. Beim selektiven Laserschmelzen werden metallische Werkstoffe im Pulverbettverfahren mittels Laserstrahl aufgeschmolzen und somit schichtweise aufgebaut. Das Verfahren findet bereits in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik, aber auch in der Automobilindustrie und im Maschinenbau Anwendung für Prototypen, Einzelanfertigungen oder Kleinstserien. Des Weiteren ermöglicht es auch die Herstellung von Werkstücken mit besonders hoher Komplexität, die mit spanenden Verfahren nicht herstellbar sind, und bietet dadurch neue Gestaltungsmöglichkeiten bei der Konstruktion. Innerhalb des Vortrags werden nach der Vorstellung des Verfahrens verschiedene Methoden zur numerischen Simulation des selektiven Laserschmelzens von Edelstahl (1.4404) am Beispiel der kommerziellen Software Simufact Additive erläutert. Dazu werden der mechanische und thermo-mechanische Lösungsansatz betrachtet sowie die Methode zur Kalibrierung der Simulationen erläutert. Die Erläuterung eines voll transienten thermo-mechanischen Ansatzes erfolgt unter Verwendung der Software MSC Marc. Des Weiteren wird der Einfluss der Orientierung des Werkstücks im Herstellungsprozess auf resultierende Spannungen, Verzug sowie mechanische Eigenschaften analysiert und mit experimentellen Untersuchungen untersetzt.

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8

Zhu, Yi, Shuai Wang, Chao Zhang, and Huayong Yang. "Am-driven design of hydraulic manifolds: enhancing fluid flow and reducing weight." Technische Universität Dresden, 2020. https://tud.qucosa.de/id/qucosa%3A71084.

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Abstract:

Selective laser melting (SLM), one type of metal additive manufacturing (AM) technology, uses a highintensity laser to selectively melt pre-spread metal powders by a layer-on-layer manner. The technology does not only provide a new way of manufacturing but also innovates product design methodology. In this study, a hydraulic block manifold is designed and manufactured using SLM. In this paper, we present an AM-driven design approach of hydraulic manifolds based on a case study. The target is not only to reduce weight but also to enhance fluid flow by optimizing fluid path to reduce pressure drop. The novelty of the research includes developing a design approach of hydraulic manifolds using SLM with a particular focus on fluid flow. Compared to the traditional hydraulic manifold, the weight of the new SLMed hydraulic manifold was reduced by more than 80%, size by half. Pressure loss of the main functional oil circuit was reduced by 31%, illustrating that the new hydraulic manifold design simultaneously achieves lightweight and high performance. This study contributes to providing theoretical guidance to the design of additively manufactured hydraulic components with high performance.

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9

Prashanth, K. G., B. Debalina, Z. Wang, P. F. Gostin, A. Gebert, M. Calin, U. Kühn, M. Kamara, S. Scudino, and J. Eckert. "Tribological and corrosion properties of Al–12Si produced by selective laser melting." Cambridge University Press, 2014. https://tud.qucosa.de/id/qucosa%3A39056.

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Abstract:

The effect of annealing on the tribological and corrosion properties of Al–12Si samples produced by selective laser melting (SLM) is evaluated via sliding and fretting wear tests and weight loss experiments and compared to the corresponding material processed by conventional casting. Sliding wear shows that the as-prepared SLM material has the least wear rate compared to the cast and heat-treated SLM samples with abrasive wear as the major wear mechanism along with oxidation. Similar trend has also been observed for the fretting wear experiments, where the as-prepared SLM sample displays the minimum wear loss. On the other hand, the acidic corrosion behavior of the as-prepared SLM material as well as of the cast samples is similar and the corrosion rate is accelerated by increasing the heat treatment temperature. This behavior is due to the microstructural changes induced by the heat treatment, where the continuous network of Si characterizing the as-prepared SLM sample transforms to isolated Si particles in the heat-treated SLM specimens. This shows that both the wear and corrosion behaviors are strongly associated with the change in microstructure of the SLM samples due to the heat-treatment process, where the size of the hard Si particles increases, and their density decreases with increasing annealing temperature.

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10

Zhu, Yi, Lei Zhou, Lei Zhang, Cong Zhao, Zimu Wang, and Huayong Yang. "Assessment of friction loss to horizontally built fluid passages using additive manufacturing." Technische Universität Dresden, 2020. https://tud.qucosa.de/id/qucosa%3A71081.

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Abstract:

Selective laser melting (SLM), is a type of additive manufacturing, which selectively melts a pre-spread layer of metal powders and produce a part by a layer-on-layer manner. SLM has demonstrated a great potential to reduce size and weight in hydraulic manifolds. However, a theoretical base is lacking since friction loss is unclear in a SLMed fluid passage. In this study, various fluid passages without supports, from diameters from 4 mm to 16 mm, were produced horizontally using SLM. The profile was measured using a 3D scanner and surface roughness was measured using a confocal laser scanning microscope. Friction factor was studied using simulation, experiments, and classical theory. The hydraulic diameter of the SLMed passages is smaller than the design diameter. Surface roughness is extremely high on the top part of the inner wall while the rest part is around 10 μm. Such trends are irrelevant of passage diameters. Friction factors in SLMed passage is much larger than those predicted using Moody theory, particularly in laminar flow. The transition from laminar flow to turbulent flow appears at a smaller Reynolds number with increased passage diameter. The influence of the profile overweighs that of the surface roughness on friction factor.

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More sources

Book chapters on the topic "Selektives Laserschmelzen"

1

Macherauch, Eckard, and Hans-Werner Zoch. "V100 Parameterbestimmung für das selektive Laserschmelzen." In Praktikum in Werkstoffkunde, 787–95. Wiesbaden: Springer Fachmedien Wiesbaden, 2019. http://dx.doi.org/10.1007/978-3-658-25374-5_100.

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2

Bauer, Thomas, Adriaan B. Spierings, and Konrad Wegener. "Untersuchungen des Mischungsverhaltens binärer Nickel-Eisen-Legierungen mittels Selektiven Laserschmelzens." In Rapid.Tech – International Trade Show & Conference for Additive Manufacturing, 377–90. München: Carl Hanser Verlag GmbH & Co. KG, 2017. http://dx.doi.org/10.3139/9783446454606.027.

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