Journal articles: 'Soldadura por arco eléctrico'

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Surian, Estela Silvia. "Consumibles para soldadura por arco eléctrico: algunos desarrollos recientes." Soldagem & Inspeção 18, no. 1 (2013): 77–89. http://dx.doi.org/10.1590/s0104-92242013000100011.

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Abstract:

En este trabajo se comentan algunos de los últimos desarrollos en consumibles para soldadura por arco eléctrico. No es intención de la autora presentar un estado del arte sobre el tema sino remarcar las tendencias en algunas áreas del desarrollo de consumibles, como ser: la cuestión del hidrógeno difusible, los mejoramientos de alambres de unión del sistema C-Mn y la soldadura de aceros de alta resistencia y para servicio a alta temperatura 9Cr. También se mencionan las actividades actuales en estandarización de consumibles. La autora considera que el desarrollo está muy activo y en una etapa de generación de nuevos consumibles para hacer posible la soldadura de nuevos materiales y de sofisticación de los ya existentes, con el objetivo de generar cada vez mayor eficiencia y calidad en la construcción soldada junto con una actitud más amigable con el medio ambiente.

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Huanca Cayo, Eber, and Sadek Crisóstomo Absi Alfaro. "Detección de perturbaciones en soldadura basado en el monitoreo de la acústica aerotransportada del proceso MIG / MAG." Soldagem & Inspeção 14, no. 2 (2009): 176–83. http://dx.doi.org/10.1590/s0104-92242009000200010.

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Abstract:

El sonido del proceso de soldadura es una consecuencia de la modulación en amplitud de la corriente por la tensión del arco. Experimentaciones pasadas demostraron que un soldador experimentado tiene una dependencia absoluta de la acústica en el control del proceso de soldadura. En este trabajo se presenta una nueva técnica de detección de defectos de soldadura basada en la estabilidad de la acústica aerotransportada del proceso MIG/MAG para el modo de transferencia por corto-circuito. Se determinaron parámetros estadísticos de la presión acústica generada por el arco eléctrico del proceso de soldadura MIG/MAG en el modo de transferencia por corto-circuito a partir de múltiples soldaduras en posición plana sobre cuerpos de ensayo libres de defectos. Con estos resultados se desarrollo un algoritmo de detección de defectos basado en una ventana móvil que se desplaza a través de las señales estadísticas calculadas a partir de la acústica del proceso. Finalmente sobre un conjunto de cuerpos de prueba con y sin defectos fueron hechas soldaduras en posición plana para la evaluación del desempeño de la técnica de detección de defectos propuesta. El algoritmo de detección de defectos basado en la acústica aerotransportada del proceso, mostró resultados satisfactorios.

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Gómez, Luis Fernando. "Soldadura por arco eléctrico con electrodo de tungsteno y gas (G.T.A.W.)." Informador Técnico 37 (September 21, 1988): 16. http://dx.doi.org/10.23850/22565035.1256.

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Gómez Amaya, Luis Fernando. "Soldadura por arco eléctrico con electrodo continuo de núcleo fundente (F.C.A.W.)." Informador Técnico 44 (June 20, 1991): 10. http://dx.doi.org/10.23850/22565035.1202.

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Delgado, José Alfredo, Patricio Méndez, and Marco Aurelio Ramírez Argáez. "Efecto de la corriente y longitud de arco en soldadura por arco eléctrico en CO2 mediante simulación numérica." Prisma Tecnológico 9, no. 1 (2018): 26–30. http://dx.doi.org/10.33412/pri.v9.1.2064.

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Abstract:

Se desarrolló un modelo matemático 2D para un proceso de soldadura por arco eléctrico en CO2. Se presentan resultados de simulaciones computacionales basadas en los principios de conservación de masa, cantidad de movimiento y leyes de Maxwell, resueltas simultáneamente con la ayuda del software comercial PHOENICS. El modelo predice las propiedades eléctricas de la columna del arco, los patrones de flujo, contornos de temperatura, flujo de calor y potencial eléctrico, al variar la longitud de arco y la corriente aplicada. Al incrementar la corriente, el jet del arco es más intenso, el arco es más caliente y transfiere más calor a la pieza de trabajo, mientras que al incrementar la longitud del arco la temperatura máxima, la velocidad máxima y el flujo de calor no cambian aunque un arco corto focaliza más el calor que un arco largo.

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Quintana Puchol, Rafael, Lorenzo Perdomo González, Alejandro Duffus Scott, Alexandre Queiroz Bracarense, and Ezequiel Caires Pereira Pessoa. "Consideraciones termodinámicas entre la formación de poros y la presión hidrostática durante la soldadura subacuatica mojada." Soldagem & Inspeção 14, no. 2 (2009): 161–69. http://dx.doi.org/10.1590/s0104-92242009000200008.

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Abstract:

Las formaciones de poros y grietas en los cordones de soldadura durante la soldadura subacuatica mojada son las principales causas que impiden alcanzar las propiedades mecánicas requeridas en el metal de soldadura para que estas possam ser utilizadas em aplicações de responsabilidade. Estos defectos están estrechamente asociados a la descomposición de la molécula de agua en las condiciones del arco eléctrico. En el presente trabajo se expone los cálculos termodinámicos sobre el complejo proceso de la descomposición del agua en las condiciones de las altas temperaturas de arco eléctrico a una presión de una atmósfera de vapor. Los valores de las presiones parciales de los cinco principales productos de la evaporización y descomposición del agua (H2O(g), H2, O2, H y O) son calculados a temperaturas entre 1870 y 4000 K. Debido a que el hidrógeno atómico es el principal responsable de la formación de poros en el metal de soldadura es que se expresa finalmente su presión parcial en función de las presiones parciales del oxígeno atómico y vapor de agua. Se expone valores de la solubilidad del hidrógeno en el metal líquido en las condiciones de la soldadura subacuatica mojada a 50 y 100 m de profundidad y finalmente se compara los resultados obtenidos por cálculos termodinámicos con las mediciones efectuadas en soldaduras realizadas a 50 y 100m de profundidad.

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Cayo, Eber Huanca, and Sadek Crisóstomo Absi Alfaro. "Aplicabilidad del monitoreo de emisiones del arco eléctrico para el control de calidad en el proceso MAG-S." Soldagem & Inspeção 16, no. 4 (2011): 341–49. http://dx.doi.org/10.1590/s0104-92242011000400005.

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Abstract:

Garantizar la calidad en soldadura no es una tarea trivial. Para ello diversas inspecciones de control de calidad son realizadas, en detrimento, los costos y tiempos de producción se elevan. Existen diversos sistemas automatizados de soldadura, éstos son auxiliados por sistemas de control basados en el monitoreo de parámetros de soldadura. Sin embargo son reducidos los sistemas automatizados de monitoreo de calidad que en su mayoría son diseñados para el proceso TIG. Durante la soldadura, el arco eléctrico produce emisiones acústicas y electromagnéticas que se manifiestan como sonido y luminosidad. El objetivo del presente trabajo es mostrar que estas emisiones del arco pueden ser utilizados para el monitoreo de la calidad de la soldadura para el proceso MAG-S. Se realizaron múltiples experimentos de soldadura en posición plana donde se indujeron perturbaciones consistentes presencia de grasa y ausencia de gas de protección. En cada experimento se adquirió simultáneamente señales de tensión y corriente así como señales de emisiones del arco eléctrico. A partir de las emisiones acústicas y electromagnéticas en la banda de ultravioleta, se midió la frecuencia de cortocircuitos. A partir de la emisión electromagnética en la banda infrarroja se midió la estabilidad del proceso de soldadura. Los resultados muestran que las emisiones del arco pueden ser utilizadas para el monitoreo y detección de perturbaciones en soldadura y con el entendimiento de las variaciones de cada emisión podría identificarse determinados tipos de perturbaciones.

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Duque Díaz, Óscar Iván, and Ángel René Benítez Bohórquez. "Elaboración de cupones en acero de bajo carbono, mediante proceso de soldadura por arco eléctrico con electrodo manual revestido, con defectos inducidos e inspeccionados por métodos visuales y tintas penetrantes." Ingenio Libre 6, no. 16 (2019): 48–61. http://dx.doi.org/10.18041/2322-8415/inge_libre.2018.v6n16.5082.

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Abstract:

La soldadura es una técnica de unión de componentes metálicos, la cual se ha convertido en uno de los procedimientos más utilizados en la conformación de partes o elementos utilizados en la fabricación de estructuras, ductos, máquinas, equipos y en general accesorios con los cuales se puede mejorar ostensiblemente la calidad de vida del hombre. La generación por soldadura de una unión resistente, duradera que garantiza un alto grado de seguridad, ofreciendo un buen acabado del conjunto, realizada a bajos costos, además de ofrecer una amplia variedad de factores de producción, han hecho que los procesos de soldadura tomen una posición relevante en la calidad de la industria metalmecánica. A fin de cumplir con las exigencias a las que cada día se ve sometida la industria, es necesario formar soldadores capacitados con competencias laborales que les permitan llegar a ser certificados y participar en procesos eficientes en términos de calidad y competitividad. Como aporte a esta necesidad de formación, este proyecto tiene como objetivo desarrollar un material didáctico, mediante el cual se presenta un diseño apropiado de una junta soldada junto con las variables de proceso, demostrando su soldabilidad; partiendo de estos parámetros se han modificado las condiciones en la intensidad de corriente aportada para inducir defectos en cupones soldados en platina de acero de bajo carbono, mediante proceso de soldadura por arco eléctrico con electrodo revestido (SMAW). Se busca así, proporcionar información técnica y orientación a los aprendices e instructores de los programas de formación en “soldadura de platina con el proceso de arco eléctrico con electrodo revestido (SMAW)” desarrollados en el SENA Centro Industrial y de Desarrollo Industrial de Soacha; con ello estimular la reflexión del aprendiz sobre la planificación en la elaboración de proyectos de soldadura y proporcionar las fuentes que puedan motivar esta reflexión y como introducir mejoras en su propio proceso de formación y apropiación de nuevas tecnologías.

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Marulanda Arevalo, José Luddey, Victor Manuel Burbano, and Jaime Andrés Peláez. "Análisis de soldabilidad de aceros inoxidables con aceros de medio y bajo carbono por SMAW." REVISTA FACULTAD DE INGENIERÍA 22, no. 35 (2013): 91. http://dx.doi.org/10.19053/01211129.2517.

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Abstract:

<p>Se presenta un estudio de la soldabilidad de aceros inoxidables austeníticos AISI 304 y AISI 316 con aceros de bajo y medio carbono AISI 1020 – AISI 1045, empleando como materiales de aporte los electrodos EutecTrode® 52 NG, 54 NG y 57 NG, mediante el proceso de arco eléctrico con electrodo revestido (SMAW). Para analizar la soldabilidad de estos electrodos cuando se realiza la unión de aceros inoxidables con aceros al carbono, se practicaron pruebas metalográficas y ensayos mecánicos de dureza, doblez y tracción, con el fin de observar el comportamiento tanto de la zona afectada térmicamente como del cordón de soldadura, a partir del cambio en las propiedades mecánicas y metalúrgicas en las diferentes regiones de las uniones soldadas. Durante el proceso de soldadura se siguió una especificación del procedimiento de soldadura (WPS), para que los resultados fueran repetibles, minimizando los problemas de agrietamiento en caliente, agrietamiento en frío, formación de fase sigma y precipitación de carburos.</p>

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Villalobos, D., C. Maldonado, A. Albiter, and E. Robles-Piedras. "Efecto de los ciclos térmicos sobre la ZAT de una soldadura multipasos de un acero inoxidable superdúplex SAF 2507." Soldagem & Inspeção 15, no. 3 (2010): 170–76. http://dx.doi.org/10.1590/s0104-92242010000300002.

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Abstract:

Los ciclos térmicos de una soldadura multipasos que experimenta un acero inoxidable superdúplex SAF 2507, pueden promover la precipitación de fases secundarias reduciendo significativamente las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión. Debido a su aplicación en la industria petroquímica, el estudio de las aleaciones superdúplex es de suma importancia para predecir su comportamiento en servicio cuando están involucrados procesos de soldadura por arco eléctrico. En este trabajo, se estudia el cambio microestructural de la zona afectada térmicamente correspondiente al primer cordón depositado de una unión multipasos de acero inoxidable superdúplex SAF 2507 mediante el proceso GTAW y bajo tres temperaturas de interpasos. Los resultados muestran que la temperatura de interpasos tiene una influencia sobre la precipitación de fase sigma en la zona afectada térmicamente del primer cordón depositado.

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García Rodríguez, Alejandro, Carlos René Gómez Pérez, Jorge Víctor Miguel Oria, Oscar Miguel Rivera Borroto, and Angel Sánchez Roca. "Valoración del desempeño de un dispositivo de autoalimentación diseñado para la evaluación operativa de electrodos revestidos." Soldagem & Inspeção 14, no. 1 (2009): 58–65. http://dx.doi.org/10.1590/s0104-92242009000100007.

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Abstract:

El presente trabajo tiene como objetivo valorar la efectividad de un dispositivo de autoalimentación para electrodos revestidos. El mismo es capaz de eliminar perturbaciones inherentes a operarios o sistemas de control automático, para el estudio del comportamiento de electrodos revestidos. La conjugación de diferentes métodos, tales como el análisis estadístico del tiempo de duración del cortocircuito, el análisis metalográfico ( penetración, zona afectada por el calor, coeficiente de forma y distancia promedio entre frentes de solidificación del cordón), junto al análisis del comportamiento de los parámetros eléctricos primarios del arco y los índices de consumo del electrodo, permiten obtener relaciones entre el comportamiento eléctrico del arco, el proceso de transferencia de masa y la apariencia del cordón. Esto permite extraer criterios sobre la estabilidad del proceso y el desempeño del dispositivo de alimentación empleado. Se obtiene una metodología estadística, apropiada para el procesamiento del parámetro "duración del cortocircuito", a partir de un adecuado ajuste de las distribuciones empíricas a un modelo Lognormal. El dispositivo de autoalimentación para electrodos revestidos, permite la ejecución repetible y reproducible de cordones de soldadura en posición plana, manteniendo la longitud del arco en función de las características físico-químicas del consumible evaluado en regímenes de trabajo de 125A, 140A y 160A.

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Ambriz, R. R., G. Barrera, R. García, and V. H. López. "Eficiencia térmica en soldadura de la aleación AA6061-T6 por arco eléctrico indirecto modificado y digitalización de señales de intensidad de corriente." Revista de Metalurgia 45, no. 4 (2009): 245–55. http://dx.doi.org/10.3989/revmetalm.0772.

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Ambriz, Ricardo R., Gerardo Barrera, Rafael García, and Victor H. López. "Efecto de los ciclos térmicos de soldadura por arco eléctrico indirecto modificado (AEIM) en las propiedades mecánicas de la aleación AA6061-T6." Revista de Metalurgia 45, no. 1 (2009): 42–51. http://dx.doi.org/10.3989/revmetalm.0801.

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Quintana-Puchol, R., L. Perdomo-González, A. Cruz-Crespo, et al. "Obtención simultánea de ferroaleación multicomponente y escoria a partir de arenas negras, para el desarrollo de consumibles de soldadura por arco eléctrico." Revista de Metalurgia 40, no. 4 (2004): 294–303. http://dx.doi.org/10.3989/revmetalm.2004.v40.i4.277.

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Delgado, J. A., M. A. Ramírez Argáez, and P. F. Mendez. "Efecto de la Corriente y Longitud de Arco en Soldaduras con Arco Eléctrico Asistido por Modelado Matemático." KnE Engineering 3, no. 1 (2018): 373. http://dx.doi.org/10.18502/keg.v3i1.1442.

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Abstract:

A 2D mathematical model was developed for the GTAW arc welding process (Gas Tungsten Arc Welding). Computational simulations were performed by using the commercial software PHOENICS based on mass and momentum conservation equations as well as on Maxwell equations. The model predicts the electric characteristics of the arc column, flow patterns, temperature profiles, heat flux, total heat flow and the electrical potential, by varying the arc length and the applied current. By increasing the current the arc jet is stronger, hotter and provides more heat to the weld pool, while by increasing the arc length the maximum temperature, maximum velocity and heat flow are unchanged, although a short arc focuses the heat in a small area and a long arc spreads the heat in a wider area of the work piece.Keywords: Electric arc, heat transfer, fluid flow, mathematical modeling.

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García Rodríguez, Alejandro, Jorge V. Miguel Oria, and Alexis Delgado Gómez. "Valoraciones empírico-teóricas sobre los métodos de evaluación de la transferencia de carga eléctrica en la soldadura con electrodo revestido." Soldagem & Inspeção 19, no. 3 (2014): 271–78. http://dx.doi.org/10.1590/0104-9224/si1903.10.

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Abstract:

El presente trabajo se basa en la valoración de resultados obtenidos experimentalmente, mediante la aplicación de diferentes métodos de evaluación, reportados en la literatura especializada, de la estabilidad en el proceso de transferencia de carga eléctrica a través del arco. Un diseño factorial simple, cuya variable independiente es la corriente de soldadura, fue aplicada al proceso con electrodos AWS A5.1 E6013. Los depósitos de soldadura fueran realizados en posición plana con el empleo de un dispositivo de alimentación por gravedad. Fue obteniendo mediante procesamiento digital de señales y técnicas estadísticas, criterios sobre la estabilidad del proceso de transferencia de carga eléctrica, refrendados mediante la aplicación de técnicas de inspección visual y estudio de la morfología. De los resultados obtenidos, se concluye que entre los parámetros considerados para valorar el proceso de transferencia de carga eléctrica la mediana de la conductividad de los picos de reencendido y la cantidad de picos de reencendido se presentan como los índices más representativos, tanto desde el punto estadístico como fenomenológico. Esto se corrobora en el hecho de que el estudio morfológico metalográfico y el análisis de estabilidad del proceso de transferencia de carga eléctrica coincide en que el régimen de 160 A (para electrodos de 4 mm de diámetro) es el más estable, comprobándose la validez del método empleado.

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Meseguer-Valdenebro, José L., Antonio Portolés, and Eusebio Martínez-Conesa. "Ciclo térmico y soldabilidad de las aleaciones de aluminio." Revista de Metalurgia 53, no. 3 (2017): 103. http://dx.doi.org/10.3989/revmetalm.103.

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Abstract:

Las aleaciones de aluminio se caracterizan por su bajo peso y elevada resistencia mecánica, aunque no presentan buenas propiedades mecánicas cuando son soldadas mediante arco eléctrico a excepción de las aleaciones de la serie 5XXX y serie 6XXX. En este trabajo se realiza una revisión sobre el estado del arte del ciclo térmico y la soldabilidad de las aleaciones de aluminio, mostrando las diferentes reacciones de solidificación y la influencia que presenta la velocidad de enfriamiento en las aleaciones de aluminio representado mediante las curvas de enfriamiento, evaluando su influencia sobre las propiedades mecánicas de la unión soldada.

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Fuentes-Muñoz, Julio, and Michael Dreher. "Cuantificación de la contaminación del gas de protección en procesos de soldadura con arco eléctrico por medio de mediciones de oxígeno en la superficie del material base." Soldagem & Inspeção 17, no. 3 (2012): 186–91. http://dx.doi.org/10.1590/s0104-92242012000300002.

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García Rodríguez, Alejandro, Carlos René Gómez Pérez, Oscar Miguel Rivera Borroto, and Jorge Víctor Miguel Oria. "Comportamiento del tiempo de duración, la frecuencia de los cortocircuitos y la conductividad eléctrica durante el reencendido del arco en la soldadura SMAW (AC) con electrodos E6013." Soldagem & Inspeção 14, no. 1 (2009): 66–73. http://dx.doi.org/10.1590/s0104-92242009000100008.

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Abstract:

El presente trabajo tiene como objetivo la evaluación del comportamiento del tiempo de duración, la frecuencia de los cortocircuitos y la conductividad durante el reencendido del arco en el proceso de soldadura SMAW (Shielded Metal Arc Welding), con corriente alterna y electrodos E6013. El análisis estadístico no-paramétrico garantiza un procesamiento robusto de los datos, atenuando la influencia de valores atípicos y errores derivados del empleo de aproximaciones a distribuciones continuas conocidas. La mediana y la mediana de la desviación absoluta (MAD), respecto a la mediana de los datos, constituyen los estimadores de localización y dispersión utilizados, respectivamente. El electrodo, en el régimen de 160 A, presenta una mayor estabilidad, en el aporte metálico, dada por el menor valor del MAD promedio del período de cortocircuito (39,36 ms) y de la duración del cortocircuito (1,43 ms), reafirmada con la presencia de una mayor conductividad eléctrica durante el reencendido (1766,17x10-3 S·s-1).

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Espinosa Díaz, J., L. Díez-Madroñero Cendrero, and J. F. Pérez Castán. "Quemadura por arco eléctrico." FMC - Formación Médica Continuada en Atención Primaria 12, no. 6 (2005): 385. http://dx.doi.org/10.1016/s1134-2072(05)74555-2.

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Çivi, Can, and Emre İren. "Efecto de la soldadura sobre la fiabilidad de las propiedades mecánicas en los materiales de acero AISI 1020 y AISI 6150." Revista de Metalurgia 57, no. 1 (2021): e186. http://dx.doi.org/10.3989/revmetalm.186.

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Abstract:

La soldadura es uno de los métodos de fabricación y reparación más importantes de la tecnología actual. Aunque se sabe que puede reducir las propiedades mecánicas de los materiales, es una necesidad en muchas áreas y, en algunos casos, se prefiere debido a la fabricación eficiente y rápida. El uso generalizado de la soldadura ha planteado el problema de la fiabilidad de la estructura soldada. Es importante llevar a cabo análisis de confiabilidad, especialmente en construcciones soldadas críticas o algunos materiales críticos. En este estudio se seleccionaron dos materiales de acero (AISI 1020 y AISI 6150) los cuales se seleccionaron con diferentes niveles de soldabilidad. La soldadura por arco metálico con gas (GMAW), la soldadura por arco con gas tungsteno (GTAW) y la soldadura por arco metálico protegido (SMAW) se eligieron como técnicas de soldadura industrial generalizadas. Se examinaron las propiedades mecánicas soldadas y no soldadas de estos materiales teniendo en cuenta la fiabilidad y se investigó el efecto de la soldadura y los métodos de soldadura. Los análisis de confiabilidad revelaron que las propiedades mecánicas y microestructuras no predecibles son la característica principal del proceso de soldadura, especialmente en algunos materiales o métodos.

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Zozaya Aldana, B. "Fototoxicidad (3). Daño ocular por arco de soldadura." Archivos de la Sociedad Española de Oftalmología 87, no. 4 (2012): 128. http://dx.doi.org/10.1016/j.oftal.2012.03.001.

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Svoboda, Hernán, Hernán N. Lorusso, and Alejandro Burgueño. "Soldadura de aceros dual phase en chapa fina: GMAW, PAW y RSW." Soldagem & Inspeção 16, no. 2 (2011): 165–76. http://dx.doi.org/10.1590/s0104-92242011000200009.

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Abstract:

Los aceros Dual Phase (DP) han encontrado recientemente una fuerte aplicación en elementos estructurales en la industria automotriz, debido a la necesidad de disminuir peso. La soldadura de estos materiales cobra particular importancia considerando su aplicación estructural y los procesos relacionados en su fabricación. En particular la soldadura de resistencia por punto (RSW) y semiautomática con alambre macizo y protección gaseosa (GMAW) son ampliamente utilizados en la industria automotriz. El proceso de soldadura por plasma (PAW) se caracteriza, entre los procesos de soldadura por arco, por ser el de mayor densidad de energía, presentando particular interés en aplicaciones de la industria automotriz (tailor welded blanks). El objetivo del presente trabajo fue estudiar la evolución microestructural y las propiedades de aceros DP soldados mediante los procesos RSW, GMAW y PAW. A este fin, se soldaron cuatro grados de aceros DP con resistencias mecánicas de 550, 700 y 850 MPa en espesores de 1 y 1,3 mm mediante los mencionados procesos. Se caracterizaron las microestructuras y se determinaron las propiedades mecánicas de las uniones soldadas para cada caso. Para los tres procesos se obtuvieron uniones soldadas de calidad satisfactoria. Se observó para todas las soldaduras, que en la ZAC se produce una disminución de la dureza por debajo del valor del material base, relacionada a la descomposición de la fase martensítica. Las soladuras por arco fueron las más afectadas.

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Costa, Patricia Sheilla, Felipe Arturo Reyes-Valdés, Rocio Saldaña-Garcés, David Salvador González-González, and Erick Rafael Delgado-Albavera. "Optimización de los Parámetros de Soldadura por Arco Sumergido en Acero HSLA: una Aplicación para Manufactura de Tuberías de Conducción de Hidrocarburos." Soldagem & Inspeção 20, no. 4 (2015): 456–66. http://dx.doi.org/10.1590/0104-9224/si2004.12.

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Abstract:

Resumen El acero HSLA (High Strength Low Alloy) API 5L X70 es utilizado para fabricación de tuberías para transporte de hidrocarburos. La construcción de tuberías de este material involucra alta cantidad de soldadura, donde los parámetros empleados influyen directamente en las estructuras metalúrgicas y en las propiedades mecánicas del mismo cuando soldado. Así, para estudiar el impacto de los parámetros de soldadura por arco sumergido en la resistencia mecánica y dureza de la Zona Afectada por el Calor (ZAC), fue llevado a cabo un diseño central compuesto que totalizó 17 pruebas. Las variables de entrada fueron corriente, voltaje y velocidad de avance; como variables de salida se consideró resistencia a la tensión y dureza Vickers de la ZAC. Para tal estudio fue utilizado el proceso de soldadura por arco sumergido, pruebas de tensión y pruebas de dureza Vickers. Se utilizó la metodología de superficie de respuesta para el modelado y la optimización fue realizada utilizando algoritmos genéticos y la gráfica de frente de Pareto. Fueron obtenidas 16 combinaciones de parámetros con la optimización, de las cuales fue escogida una para validar los modelos. Con los resultados fue posible establecer modelos matemáticos empíricos satisfactorios para las variables de respuesta.

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Díaz-Cedré, Eduardo, Amado Cruz-Crespo, Félix Ramos Morales, et al. "Influencia de la cantidad de O2 adicionado al CO2 en el gas de protección sobre la microestructura del metal depositado en uniones soldadas de bordes rectos en aceros de bajo contenido de carbono con el proceso GMAW." Soldagem & Inspeção 15, no. 4 (2010): 281–88. http://dx.doi.org/10.1590/s0104-92242010000400005.

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Abstract:

La presencia de ferrita acicular (FA) en la microestructura del cordón de soldadura, dentro de determinado rango de valores, eleva considerablemente la tenacidad de las uniones soldadas. Es por ello, que el presente trabajo trata sobre un estudio que relaciona la cantidad de ferrita acicular en el cordón en función del contenido de oxígeno presente en la mezcla activa CO2+O2, durante la realización de uniones soldadas de bordes rectos en aceros de bajo carbono con el proceso con electrodo fusible y protección gaseosa (GMAW) en condiciones invariables de parámetros de proceso (corriente de soldadura, voltaje de arco, velocidad de soldadura, longitud libre y flujo de gas protector). Como resultado del trabajo se estableció la relación gráfica existente entre la ferrita acicular y el contenido de oxígeno en la mezcla.

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Moreno-Torres, Tomás, José Manuel Luna, Jesús García-González, J. Luis Luviano-Ortiz, and Abel Hernandez-Guerrero. "Simulación de proceso de división de arco eléctrico en interruptor de bajo voltaje con campo magnético variable." Acta Universitaria 29 (October 30, 2019): 1–17. http://dx.doi.org/10.15174/au.2019.2148.

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Abstract:

El arco eléctrico es un fenómeno complejo que asocia altas temperaturas y densidades de corriente, por lo cual debe ser erradicado de manera casi inmediata para evitar posibles daños en la red eléctrica de las edificaciones y sistemas de potencia. Una pronta extinción de arco eléctrico en interruptores de bajo voltaje conlleva a la seguridad y protección de dispositivos electrónicos como de sus operadores. Dado que los tiempos de formación y propagación del arco eléctrico son del orden de microsegundos, la toma de decisiones mediante experimentación para el diseño de nuevos interruptores resulta extremadamente costosa y, en muchas ocasiones, poco práctica al no poder cuantificar variables específicas del arco eléctrico. Debido a lo anterior, el modelado es una excelente herramienta para analizar los parámetros más influyentes en la interrupción de corriente. Esta opción permite la optimización de sistemas sin la necesidad de construir y probar una gran cantidad de prototipos con elevados costos. De esta manera se puede profundizar en el análisis y conocimiento de estos dispositivos mediante la propuesta de un modelo magnetohidrodinámico, y así cuantificar variables que experimentalmente resultaría imposible obtener. Debido a lo anterior, el modelado es una excelente herramienta para analizar los parámetros más influyentes en la interrupción de corriente. Esta opción permite la optimización de sistemas sin la necesidad de construir y probar una gran cantidad de prototipos con elevados costos. De esta manera se puede profundizar en el análisis y conocimiento de estos dispositivos y cuantificar variables que experimentalmente resultaría imposible obtener.

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Marques, Maria José, A. C. Batista, J. P. Nobre, Altino Loureiro, and Joana R. Kornmeier. "A utilização da difração de neutrões na determinação do perfil de tensões residuais em revestimentos por soldadura." Soldagem & Inspeção 18, no. 2 (2013): 149–57. http://dx.doi.org/10.1590/s0104-92242013000200008.

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Abstract:

A técnica de difração de neutrões é usada neste artigo para estudar amostras ferríticas, revestidas comaços inoxidáveisausteníticos através de soldadura por arco submerso. Este procedimento é frequentemente usado no fabrico de equipamentos de processo para as indústrias química e nuclear, por facilidade de execução e razões económicas. A principal desvantagem deste processo de revestimento é a fissuração que frequentemente ocorre na interface material base/soldadura, potenciada pela presença de tensões residuais resultantes da operação de soldadura, a qual pode ser minimizada com a realização de tratamentos térmicos de relaxação de tensões. As amostras foram produzidas a partir de placas em aço ao carbono, tendo uma das superfícies sido revestida com dois tipos de aço inoxidável. Para a primeira camada foi usado um elétrodo EN 12072 - S 23 12 2 L e para a segunda e a terceira camadas foi usado um elétrodo EN 12072 - S 19 12 3 L. Após a soldadura, as amostras foram submetidas a um tratamento térmico de relaxação de tensões, durante 1 hora, à temperatura de 620ºC. Os perfis de tensões residuais obtidos por difração de neutrões evidenciam a relaxação de tensões residuais após o tratamento térmico realizado. A técnica de difração de neutrões revelou-se muito adequada na avaliação de tensões residuais neste tipo de ligações.

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Marulanda-Durango, Jesser J., Christian D. Sepúlveda-Londoño, and Mauricio A. Alvarez-López. "Estimación de los parámetros de un modelo de un horno de arco eléctrico usando máxima verosimilitud." TecnoLógicas, no. 29 (December 6, 2012): 69. http://dx.doi.org/10.22430/22565337.62.

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Abstract:

Este documento presenta una metodología para determinar los parámetros de un modelo de un horno de arco eléctrico usando máxima verosimilitud (máximum likelihood estimation - MLE). La estimación por máxima verosimilitud es uno de los métodos de estimación de parámetros clásica más empleada en la práctica. El modelo de horno de arco utilizado considera las variaciones aperiódicas y la no linealidad en su característica voltaje-corriente. Se ha utilizado el toolbox NETLAB desarrollado para MATLAB®, para solucionar el sistema de ecuaciones no lineales que relacionan los parámetros del modelo que se requieren estimar. Los resultados obtenidos en simulación del modelo del horno de arco implementado en PSCADTM, se comparan con mediciones reales tomadas en la etapa más crítica de la operación del horno. Se muestra como el modelo del horno de arco captura con gran detalle las formas de onda de voltajes y corrientes reales de los arcos eléctricos generados al interior del horno. Los resultados obtenidos muestran un error máximo de 5,03 % en las corrientes eficaces del arco eléctrico y 11,4 % en los voltajes eficaces de fase del secundario del transformador que energiza los electrodos del horno.

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Carreón Garcidueñas, Héctor Guillermo, Ariosto Medina Flores, Engelbert Huape Padilla, and Luis Béjar Gómez. "Efecto del aporte térmico en la resistencia a la corrosión de un recubrimiento de acero inoxidable martensítico depositado por soldadura." Superficies y Vacío 32 (December 10, 2019): 6–13. http://dx.doi.org/10.47566/2019_syv32_1-010006.

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Abstract:

En el proceso de colada continua, los rodillos se utilizan para la contención, soporte, conducción y transporte de la losa. Para extender substancialmente la vida útil de los rodillos, la superficie está cubierta con una capa resistente al desgaste llamada revestimiento duro el cual es aplicado por medio de soldadura de recargue, para mejorar las superficies que se encuentran sometidas a desgaste severo, oxidación o corrosión de los rodillos. El objetivo del presente trabajo es estudiar el efecto del aporte térmico por medio de técnicas electroquímicas de un acero inoxidable martensítico 414N aplicado como revestimiento duro en agua de mar sintética. El proceso de soldadura para la aplicación de los recargues fue por medio de soldadura de arco con electrodo tubular (FCAW) variando el voltaje del arco. Las técnicas electroquímicas fueron polarización potenciodinámica (PP) y espectroscopia de impedancia electroquímica (EIS). Los resultados indican que todos los recargues presentan una estructura martensítica de listón, donde 26 V presentó un 5.44% de ferrita, 28 V 5.33% y 30 V 5.0%, se puede observar que con un alto aporte térmico empleado se obtiene la menor cantidad de ferrita. De los resultados electroquímicos se puede observar, para 30 V se tiene el comportamiento más activo teniendo un Ecorr de -535 mV/ECS, siendo para 26 V y 28 V los valores más nobles (-380 mV/ECS y -425 mV/ECS) respectivamente. Para los 28 y 30 V se presentan potenciales de ruptura de la pasividad (313 mV/ECS y 132 mV/ECS) respectivamente.

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MARTINEZ CONESA, EUSEBIO JOSÉ, MANUEL ESTREMS AMESTOY, and VALENTIN MIGUEL EGUIA. "OPTIMIZACION DEL t 8/5 EN LA SOLDADURA POR ARCO DE ACEROS INOXIDABLES." DYNA INGENIERIA E INDUSTRIA 84, no. 1 (2009): 251–58. http://dx.doi.org/10.6036/2223.

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Orjuela R, Santiago, and Fernando Martínez S. "Sistema de encendido de combustible usando celdas Peltier." Visión electrónica 12, no. 2 (2018): 252–57. http://dx.doi.org/10.14483/22484728.14067.

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Abstract:

El objetivo es diseñar un sistema de alimentación para un circuito de ignición por arco eléctrico, para una estufa domestica convencional, que utilice celdas Peltier como fuente de generación de energía eléctrica. Se replicaron las condiciones normales de funcionamiento de una estufa a gas doméstica, realizando mediciones de temperatura con una cámara termográfica sobre las superficies de la estufa, y con un medidor convencional sobre su espacio interno. Partiendo de las mediciones realizadas, se seleccionó el tipo de celda Peltier más adecuado, así como también su cantidad y posición óptima. Posteriormente, se procedió a realizar un diseño del circuito prototipo tanto para la carga del dispositivo de almacenamiento como para el sistema de ignición por arco eléctrico. Se obtuvo el diseño de un circuito de alimentación basado en una batería, cuya fuente de recarga de energía está basada en celdas Peltier, teniendo un consumo estimado de 650mW. En conclusión, es posible utilizar la energía térmica producida por una estufa o cualquier otro elemento disipador de energía en forma de calor para alimentar circuitos de baja potencia, aprovechando el efecto termoeléctrico.

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Neyra Vela, Frank John. "Seguridad eléctrica en el lugar de trabajo." Industrial Data 23, no. 1 (2020): 127–42. http://dx.doi.org/10.15381/idata.v23i1.16961.

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Abstract:

La electricidad es el motor del progreso en toda industria y la forma de energía más utilizada en el mundo actual; sin embargo, si no es protegida y no se tienen los conocimientos necesarios para manejarla, existe el potencial de que cause daño. La presente investigación abarca los principales riesgos en el manejo de la electricidad: el arco eléctrico y el choque eléctrico. Es por ello que se aplica una metodología en seguridad eléctrica que consiste en reconocer los peligros asociados al uso de la energía eléctrica para tomar acciones preventivas con la finalidad de evitar los riesgos que ocasionan lesiones o muertes. Al realizar un análisis del arco y choque eléctricos, los resultados aportan para la prevención de accidentes dentro del lugar de trabajo, según los estándares de las normas NFPA 70E y IEEE 1584-2002.

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Galán-Rivera, Daniel R., Manuel J. Orviz-Theodosius, Miguel Vigil, Daniel Miranda, and Francisco J. Belzunce-Varela. "Proceso de reparación de carriles de tranvía de acero aleado con vanadio y su validación mediante modelado por elementos finitos (MEF)." Revista de Metalurgia 56, no. 2 (2020): 168. http://dx.doi.org/10.3989/revmetalm.168.

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Abstract:

La reparación in-situ de los carriles de tranvía mediante soldeo por arco eléctrico es un proceso ampliamente extendido que se utilizar para incrementar la vida útil en servicio de los carriles. Sin embargo, las nuevas resinas poliméricas empleadas en los embebidos de estas vías limitan las temperaturas que se pueden alcanzar en la reparación, ya que por encima de 170 ºC, la mayoría de estos polímeros se degradan. Por esta razón, es necesario desarrollar un proceso de soldeo rápido, seguro y económicamente viable, que al mismo tiempo garantice que los carriles no superan dicha temperatura en la superficie de contacto citada. En este estudio, se realizó la reparación de un acero de carril R290V (aleado con vanadio) mediante la deposición de un metal de aporte inoxidable mayoritariamente austenítico a través de un proceso de soldeo por arco eléctrico e hilo tubular (FCAW). El procedimiento de soldeo aplicado se ha diseñado y validado mediante simulación numérica por elementos finitos, habiéndose demostrado la posibilidad de realizar el recargue “in situ” del carril de tranvía sin que en la región del embebido se superen 140 ºC y sin que se forme martensita en ningún punto de la Zona Afectada Térmicamente (ZAT).

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Ramírez-Ramírez, Sebastián, Daniel Alejandro Sabogal-Suárez, Diego Fernando Devia-Narváez, and Elisabeth Restrepo-Parra. "Study of the plasma behavior produced by a vacuum arc discharge for different cathode materials." DYNA 85, no. 204 (2018): 76–82. http://dx.doi.org/10.15446/dyna.v85n204.65167.

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Abstract:

Las técnicas asistidas por plasma han sido ampliamente utilizadas para la deposición de películas delgadas y recubrimientos metalúrgicos de alta calidad. La descarga luminiscente producida en la región entre electrodos y cámara de un arco catódico fue modelada. El comportamiento del plasma fue caracterizado para diferentes materiales del cátodo comúnmente utilizados en descarga de arco catódico. Se encontró que la temperatura electrónica, densidad y potencial eléctrico decrecen como función de la distancia desde la región de puntos catódicos. Sin embargo, la energía cinética del ion tiende a incrementar debido a la aceleración de los iones provenientes de la región central del arco. Nuestros resultados muestran que el arco catódico no es directamente afectado por el potencial del plasma de la descarga luminiscente y que el material del cátodo tiene una influencia importante en el comportamiento del plasma, principalmente debido a la conductividad eléctrica y térmica de cada material.

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Aguilar, Yesid, and Germán Pérez A. "Comportamiento Metalúrgico y Mecánico de la Unión Soldada de Aceros de Alta Resistencia." Revista de Ciencias 5 (November 8, 2011): 39–57. http://dx.doi.org/10.25100/rc.v5i0.586.

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Abstract:

Se Moldaron loe aceros de alta resistencia ASTM A 283-C y ASTM A 515 70 por los procesos de Arco Sumergido (SAW) y de soldadura con electrodo manual revestido (SMAW). con el objetivo de observar y cuantificar los cambios metalúrgicos de la zona de fusión al variar los consumibles y el aporte de calor. Los resultados mostraron que los depósitos de SAW no presentan muchas varia-ciones en sus porcentajes de fase y por lo tanto sus propiedades mecánicas son similares es En los depósitos realizados con el proceso SMAW electrodo (b-7018) se obtuvieron altos porcentajes de Ferrita Acicular, presentando por consiguiente los más altos valores de tenacidad Charpy "V". La tenacidad de la zona térimicamente afectada del acero ASTM A 283-C/B es inferior a la tenacidad del Acero ASTM A 283-C/J debido posiblemente a que en el primero se presenta un crecimiento del grano ocasionado por el ciclo térmico de la soldadura. Por último pudo comprobarse que bajos aportes de calor deterioran la tenacidad de la zona termicamente afectada del acero ASTM A 515 70.

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Ramírez Vargas, David Alberto, Andrés Fernando Gil Plazas, and Liz Karen Herrera Quintero. "Estudio de la resistencia a la tracción de depósitos de soldadura de la aleación AA2024-T3." Ciencia y Poder Aéreo 16, no. 1 (2021): 18–38. http://dx.doi.org/10.18667/cienciaypoderaereo.708.

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Abstract:

En el presente artículo, se realiza un estudio de la resistencia a la tracción de diferentes depósitos de soldadura sobre láminas de la aleación de aluminio AA2024-T3 AlClad. La soldabilidad de la aleación, bajo procesos de arco, se considera limitada por su sensibilidad al agrietamiento en caliente y, por ello, se encuentra ampliamente estudiada en procesos de estado sólido o láser, en los que la afectación térmica es menor. La investigación tiene como objetivo estudiar el comportamiento mecánico de dicho aluminio al soldarlo con tecnología local. Para la experimentación, se realizaron depósitos con combinaciones de electrodo no consumible punto violeta, electrodo no consumible punto verde, metal de aporte ER4043 y sin metal de aporte (soldadura autógena). Los ensayos mecánicos estuvieron bajo el estándar ASTM E8 y bajo las recomendaciones del estándar AWS D1.2. Adicionalmente, se realizó el respectivo estudio de las superficies de fractura de cada uno de los depósitos. Entre los resultados, se destaca la notable reducción tanto de resistencia mecánica como de ductilidad, lo cual se debió a la alta presencia de porosidad, que desencadenó grietas de diversos tamaños, ligados, también, a una fragilización por hidrógeno y por presencia de partículas de segunda fase en los límites de grano.

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Pérez Enríquez, R., and H. Durand. "Stochastic particle acceleration by a random electric field in coronal loops." Geofísica Internacional 31, no. 1 (1992): 47–49. http://dx.doi.org/10.22201/igeof.00167169p.1992.31.1.1304.

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Abstract:

La turbulencia hidromagnética presente en arcos coronales activos especialmente antes de ráfagas, es simulada por un campo eléctrico estocástico que sigue una ley de potencias, con el fin de estudiar numéricamente la aceleración estocástica de una distribución Maxwelliana de partículas. Se supone que estas partículas están atrapadas en el intenso campo magnético de un arco. Se muestra que se crea una cola supratermal en la distribución inicial de velocidades y que la distribución angular de las partículas se vuelve anisotrópica.

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Quintana, R., A. Cruz, L. Perdomo, et al. "Eficiencia de la transferencia de elementos aleantes en fundentes durante el proceso de soldadura automática por arco sumergido." Revista de Metalurgia 39, no. 1 (2003): 25–34. http://dx.doi.org/10.3989/revmetalm.2003.v39.i1.314.

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Del Hierro, Carlos, and Jaime Cepeda. "Caracterización y simulación de fenómenos dinámicos relacionados con la actuación de un horno de arco eléctrico conectado al sistema eléctrico de potencia de Ecuador." Revista Técnica "energía" 17, no. 2 (2021): 8–17. http://dx.doi.org/10.37116/revistaenergia.v17.n2.2021.439.

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Abstract:

La operación de los hornos de arco eléctrico (EAF) causa variaciones en las variables eléctricas, como son: potencia activa, reactiva, voltaje y frecuencia. Estas variaciones se deben al funcionamiento propio del EAF que produce un consumo altamente intermitente, lo que lo hace una carga especial. Este trabajo presenta una metodología para el análisis e interpretación de los datos registrados por el sistema SCADA/EMS y el sistema de monitoreo de área extendida WAMS, durante la operación de un EAF conectado al sistema eléctrico de potencia (SEP) de Ecuador. El propósito de este análisis es caracterizar las perturbaciones a través de las variables eléctricas frecuencia, voltaje, potencia activa y reactiva, medidas en la Subestación más sensible a la operación del EAF. Para esto, se realiza un análisis de datos multivariantes basado en Funciones Empíricas Ortogonales EOF, junto con clasificadores inteligentes. Adicionalmente, se propone un modelo de EAF para simulación de transitorios electromecánicos, el cual se basa en un tren de pulsos de ancho modulado (Pulse-width modulation PWM), afectado por una señal de ruido de frecuencia parametrizable. Tanto la propuesta metodología para caracterización de la actuación del EAF a través de registros, como el modelo propuesto muestran prometedores resultados respecto de la evaluación post-operativa y de planeamiento operativo del impacto de la operación de un EAF en el SEP.

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Perdomo-González, L., R. Quintana-Puchol, A. Cruz-Crespo, et al. "Empleo de cromitas refractarias para la obtención de fundentes aglomerados utilizados en la soldadura automática por arco sumergido (SAW)." Revista de Metalurgia 39, no. 4 (2003): 268–78. http://dx.doi.org/10.3989/revmetalm.2003.v39.i4.338.

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Najarro Quintero, Rodolfo, Amado Cruz-Crespo, Lorenzo Perdomo González, Alejandro Duffus Scott, Geannys Almeida Espinosa, and Marioxy Janeth Morales Torres. "Vínculo de la Composición de Recubrimientos SAW con la Composición de Fundentes Obtenidos con Escoria de Acería y Cenizas de Cascarilla del Arroz." Revista Tecnica De La Facultad De Ingenieria Universidad Del Zulia 44, no. 2 (2021): 117–26. http://dx.doi.org/10.22209/rt.v44n2a06.

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Abstract:

El recargue por soldadura con arco sumergido (SAW, según sus siglas en inglés) se aplica con frecuencia en piezas que trabajan en condiciones de desgaste abrasivo. Los fundentes comerciales que se utilizan son obtenidos a partir de minerales naturales. El objetivo del presente trabajo fue establecer los vínculos entre la composición química de la aleación depositada por SAW y la composición del fundente, elaborado a base de escoria de afino del acero con adición de cenizas de cascarilla del arroz. Se elaboraron fundentes por peletización con base en un diseño de tipo McLean-Anderson. Con los fundentes experimentales se obtuvieron depósitos, que fueron caracterizados químicamente. Se obtuvieron modelos de la composición de los elementos en el metal depositado en función de la composición del fundente y fue realizado un proceso de optimización. Se concluye, que los contenidos de los elementos en el metal depositado muestran una dependencia cuadrática, siendo el contenido de carbono (C) gobernado por el de grafito en el fundente, mientras los contenidos de cromo (Cr), manganeso (Mn) y silicio (Si) son gobernados por el contenido de FeCrMn.

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Cárdenas, Carlos Antonio, and Marco Antonio González Escudero. "Mejoramiento de los procesos de soldadura de una planta industrial para proporcionar condiciones seguras en el trabajo." FIGEMPA: Investigación y Desarrollo 1, no. 2 (2017): 81–84. http://dx.doi.org/10.29166/revfig.v1i2.72.

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Abstract:

La propuesta permitirá implementar controles seguros del proceso de soldadura de arco que garanticen condiciones de trabajo, partiendo con la evaluación de desempeño en el área de armado, donde se identificaron afecciones como golpes, contusiones, heridas, laceraciones, dolores lumbares, accidentes y presunción de enfermedades ocupacionales, estos datos se obtuvieron de los indicadores de morbilidad y accidentabilidad. El área de influencia está constituida por 6 líneas de armado distribuidas en 2 plantas de producción, adicionalmente, mediante la Decisión 957 Reglamento del Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo, Gestión Técnica, se efectuó el diagnóstico como sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo. Se realizaron entrevistas, inspecciones de infraestructura, equipos, elementos de protección y dotaciones como parte de un estudio global que identifiquen la situación actual y los elementos que servirán de entrada para el planteamiento de mejora. Se empleó la metodología NTP 330 Sistema simplificado de evaluación de riesgos de accidente donde destacaron los riesgos mecánicos y ergonómicos como principales; y se incluyeron los riesgos físicos como un planteamiento integral. La Planificación se conformó por el Reglamento del Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo y por otra parte la resultante de la Identificación de Riesgos con la Metodología NTP: 330, los cuales fueron implementados completamente con una etapa de verificación de 1 mes. Se logró comprobar que las medidas planteadas e implementadas tuvieron un impacto significativo para mejorar las condiciones de trabajo de los procesos de soldadura en la empresa SEDEMI SCC.

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López-Covaleda, E. A., J. L. Mercado-Velandia, and J. J. Olaya-Flórez. "Resistencia al desgaste de recubrimientos Fe-Nb-Cr-W, Nb, AISI 1020 y AISI 420 producidos por proyección térmica por arco eléctrico." Revista de Metalurgia 49, no. 5 (2013): 360–68. http://dx.doi.org/10.3989/revmetalm.1222.

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Rojas-Molano, Héctor Fernando, Jhon Jairo Olaya-Flórez, and Cesar Andrés Molina-González. "Caracterización morfológica de los recubrimientos 140MXC-530AS y 140MXC-560AS usando la técnica de proyección térmica por arco eléctrico." Ingeniería, Investigación y Tecnología 17, no. 1 (2016): 1–13. http://dx.doi.org/10.1016/j.riit.2016.01.001.

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Montes, Omar Francisco, Rocío Saldaña Garcés, Felipe A. Reyes Reyes, Patricia del Carmen Zambrano Robledo, Francisco H. Estupiñán López, and Facundo Almeraya Calderón. "Comportamiento a la Corrosión del Acero API X70 Soldado por el Proceso de Doble Arco Sumergido Inmerso en Diferentes Medios Corrosivos." Soldagem & Inspeção 21, no. 2 (2016): 172–84. http://dx.doi.org/10.1590/0104-9224/si2102.07.

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Abstract:

Resumen Los aceros API X70 son aplicados en fabricación y construcción de tuberías para el transporte de hidrocarburos, sin embargo, a un lapso de tiempo se degradan debido al medio ambiente al cual están expuestos; influyendo en la velocidad y tipo de corrosión sobre las superficies del metal base (MB), zona afectada por el calor (ZAC) y zona de fusión (ZF). A fin de conocer y evaluar la susceptibilidad a la corrosión en uniones del acero API X70 sometido a diferentes medios corrosivos, varias pruebas se llevaron a cabo por el proceso de soldadura de doble arco sumergido (DSAW, por sus siglas en inglés), las cuales fueron inmersas en diferentes electrolitos: Cloruro de Sodio (NaCl al 3,5%) y Agua (H2O) a temperatura ambiente para conocer su comportamiento. Se utilizaron técnicas electroquímicas de ruido electroquímico (RE) y curvas de polarización cíclica (CPC) para obtener velocidad y tipo de corrosión producida en cada una de las muestras analizadas, incluyendo las tres zonas: MB, ZAC y ZF. Además, se utilizaron técnicas de caracterización como microscopía óptica (MO) y microscopía electrónica de barrido (MEB) para el análisis superficial. La mayoría de las soldaduras presentan corrosión mixta, con mayores velocidades de corrosión en 3,5% de NaCl.

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Cantarero, A., C. Ferrer, A. Sánchez Bolinches, B. Straumal, N. Vershinin, and E. Rabkin. "Recubrimientos decorativos de Ti, TiN y TiO₂ sobre vidrio, depositados en vacío mediante pulverización por arco eléctrico." Boletín de la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio 40, no. 2 (2001): 138–42. http://dx.doi.org/10.3989/cyv.2001.v40.i2.755.

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Martínez-Conesa, E. J., M. Estrems, and V. Miguel. "Desarrollo de un modelo matemático de diferencias finitas para el análisis del campo de temperaturas en la soldadura por arco de chapas finas de acero inoxidable." Revista de Metalurgia 46, no. 6 (2010): 511–19. http://dx.doi.org/10.3989/revmetalmadrid.1021.

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Jaramillo-Raquejo, Daniela, Claudia Constanza Palacio-Espinosa, and Hélène Ageorges. "Estudio de los parámetros de proyección térmica por plasma de blancos de TiO2 usados en magnetrón sputtering." TecnoLógicas 23, no. 47 (2020): 137–57. http://dx.doi.org/10.22430/22565337.1320.

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Abstract:

La síntesis de películas delgadas por pulverización catódica o sputtering requiere la utilización de blancos o targets, que actúan como los materiales a partir de los cuales se elaboran los recubrimientos. Este trabajo está enfocado en la implementación del proceso de proyección térmica por plasma atmosférico para la fabricación de blancos de TiO2, que posteriormente puedan emplearse en la deposición de recubrimientos de TiO2 por magnetrón sputtering. Se partió de tres polvos de TiO2 comerciales de la marca Oerlikon Metco, los cuales fueron proyectados mediante diferentes parámetros de proyección para evaluar su efecto en la microestructura (porcentaje de poros y grietas en sección transversal) de los blancos de TiO2 obtenidos. Los blancos fueron caracterizados por microscopía electrónica de barrido y procesamiento de imágenes y utilizados en algunas pruebas de deposición sputtering para estimar la tasa de deposición. Los resultados permitieron identificar las variables que tienen un efecto más significativo sobre la microestructura de los blancos. En orden decreciente a la magnitud del efecto, estas variables son: la relación de gases generadores de plasma, la distancia de proyección, el flujo del gas de arrastre, la corriente en el arco eléctrico y la distribución de tamaños de partícula de la materia prima. Los porcentajes de defectos microestructurales encontrados durante la ejecución de las pruebas variaron entre 0.41 ± 0.30 % y 6.80 ± 2.03 %, rango que demuestra la importancia que puede llegar a tener el control de los parámetros de proyección en la fabricación de blancos mediante esta técnica.

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Rojas Nova, Mauricio Andres, Luis Mario Calderon Vergel, Alberto David Pertuz Comas, and Oscar Bohorquez Becerra. "Efecto de la velocidad de avance en procesos de soldadura por arco eléctrico usando el método de elementos finitos." Ciencia en Desarrollo 12, no. 2 (2021). http://dx.doi.org/10.19053/01217488.v12.n2.2021.13419.

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Abstract:

   La soldadura es un proceso de unión de elementos comúnmente encontrado a nivel industrial donde uno de los tipos de mayor uso es el de arco eléctrico. Para su correcta aplicación se deben tener en cuenta variables como tipo de electrodo, amperaje, voltaje, velocidad de avance, polaridad, tipo de junta, entre otras. En este trabajo se evaluó el efecto de la velocidad de avance, la cual repercute directamente en el modo de transferencia de metal y en la morfología del cordón de soldadura, por lo tanto, se debe definir correctamente con el fin de lograr satisfactoriamente la unión de los materiales. Para determinar su efecto se calculó el perfil térmico en una placa mediante un software de elementos finitos. Los valores de velocidad empleados se tomaron de especificaciones recomendadas por proveedores industriales de consumibles de soldadura. Además, la simulación se realizó para una junta a tope, donde se asumió que la energía aplicada sobre el metal era uniforme y constante sobre un área circular.  

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Zappa, Sebastián, Héctor Pérez, Hernán Svoboda, and Estela Surian. "Caracterización del comportamiento frente a la corrosión en soldaduras de recargue de aceros inoxidables superdúplex." Matéria (Rio de Janeiro) 23, no. 2 (2018). http://dx.doi.org/10.1590/s1517-707620180002.0351.

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Abstract:

RESUMEN Los aceros inoxidables superdúplex poseen una estructura dual con un 50% de ferrita y austenita. Con este balance de fases se obtienen las mejores propiedades mecánicas y de resistencia a la corrosión. Gracias a estas características su empleo se encuentra en crecimiento, fundamentalmente, en las industrias del papel, químicas, del gas y del petróleo. La soldadura de recargue, o cladding, está asociada a la deposición de material superficialmente y es utilizada habitualmente tanto para la fabricación como para la reparación de equipos. Las propiedades del recubrimiento dependen de la composición química y de la microestructura, las que a su vez son dependientes de procedimiento de soldadura. Por lo tanto, en soldadura de recargue con aceros inoxidables superdúplex, el control de las fases presentes en la microestructura es esencial para garantizar las propiedades requeridas. El objetivo de este trabajo fue el de estudiar el efecto del calor aportado (alto, medio y bajo) y de la cantidad de capas (una y dos) del depósito de soldadura de acero inoxidable superdúplex sobre la composición química, la microestructura, la dureza y resistencia a la corrosión por picado. Para tal fin, se soldaron seis cupones de recargue mediante el proceso de soldadura por arco eléctrico semiautomático con protección gaseosa: 1 y 2 capas soldados con bajo, medio y alto calor aportado (modificando únicamente la velocidad de soldadura). Sobre los mismos se caracterizó la macro y microestructura, se determinó la dilución geométrica y química, se observó la microestructura mediante microscopía óptica, electrónica de barrido y difracción de rayos X, se determinó la microdureza Vickers y se evaluó la resistencia a la corrosión por picado mediante curvas de polarización.

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