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1
Will, Cristhian Ramos, André Ricardo Capra, Anderson Geraldo Marenda Pukasiewicz, Joceli da Guia Chandelier, and Ramón Sigifredo Cortés Paredes. "Estudo comparativo de três ligas austeníticas com cobalto resistentes à cavitação depositadas por plasma pulsado térmico." Soldagem & Inspeção 15, no. 1 (March 2010): 52–60. http://dx.doi.org/10.1590/s0104-92242010000100007.
Full textAbstract:
A necessidade de diminuição dos tempos de parada e custos de manutenção de turbinas geradoras de energia elétrica tem motivado o desenvolvimento de novos materiais e processos de recuperação de áreas cavitadas. Atualmente diferentes processos automatizados de soldagem vêm sendo estudados, principalmente a soldagem por plasma de arco transferido, PTA (plasma transferred arc), em substituição à soldagem FCAW (flux cored arc welding). O processo PTA apresenta como principais vantagens a baixa diluição, estreita zona termicamente afetada, excelente estabilidade de arco e baixo índice de respingos, entretanto, poucas ligas resistentes à cavitação foram desenvolvidas para este processo. Este trabalho tem por objetivo comparar três ligas resistentes à cavitação com Cobalto, depositadas por PTA. A primeira desenvolvida para soldagem FCAW, a segunda desenvolvida para soldagem PTA e uma liga nacional em desenvolvimento do tipo inoxidável austenítica com cobalto. As amostras foram analisadas através de microscopia ótica, eletrônica de varredura, microdureza Vickers, raios-X e ensaio de cavitação acelerada, ASTM G-32-95. Os resultados mostraram a formação de microestruturas austeníticas refinadas nas três amostras. A liga comercial desenvolvida para soldagem PTA apresentou melhor estabilidade do arco, além de menor quantidade de defeitos. A liga nacional apresentou bom resultado durante a deposição, enquanto que a liga FCAW apresentou melhor resultado no ensaio de cavitação.
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Vulcão, Merciane Miranda, Marco Aurélio de Carvalho Silva, Edmilson Antonio Sarni, and Maria Aparecida Bovério. "COMPARAÇÃO DA TAXA DE DEPOSIÇÃO DO ARAME SÓLIDO ER70S6, 1,2MM, NO PROCESSO GMAW (MAG), COM O ARAME TUBULAR E71T1, 1,2MM, NO PROCESSO FCAW NO AÇO ASTM A 36." SITEFA - Simpósio de Tecnologia da Fatec Sertãozinho 1, no. 1 (December 20, 2018): 28–41. http://dx.doi.org/10.33635/sitefa.v1i1.33.
Full textAbstract:
O presente artigo apresenta uma análise comparativa da taxa de deposição do arame sólido AWS A5.18 ER70S-6 e tubular AWS A5.20 E71T-1 respectivamente nos processos de soldagem Gás Metal Arc Welding (GMAW) na variante Metal Active Gás (MAG) e Flux Cored Arc Welding (FCAW). Atualmente ambos os arames são utilizados para soldagem a arco em juntas de aços comuns com baixo e médio teor de carbono, porém com um crescimento substancial no uso do tubular em relação ao sólido. O objetivo desta pesquisa foi comparar o processo de soldagem GMAW e FCAW com os arames maciço e tubular, verificando as três variáveis que podem ser analisadas como indicativos de produtividade em soldagem: fator de operação, taxa de deposição e tempo de soldagem. Neste estudo as soldas foram feitas na posição plana em chanfro em V, no aço carbono ASTM A-36 para o delineamento dos experimentos e, em seguida, análise da influência dos parâmetros: tensão, corrente e tempo de soldagem em ambos os processos. Como procedimentos metodológicos foram utilizadas a pesquisa bibliográfica e experimental, por meio de laboratório. Os resultados permitem concluir que a taxa de deposição foi superior para o arame ER70S-6 em relação ao arame E71T-1, em função da corrente elétrica, onde, é a fundamental variável para o aumento da taxa de deposição. Outra variável que se destacou na menor redução de tempo de soldagem, gerando, portanto, uma maior produtividade do processo FCAW em relação ao GMAW.
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Starling, Cícero Murta Diniz, Paulo J. Modenesi, and Tadeu Messias Donizete Borba. "Caracterização do cordão na soldagem FCAW com um srame tubular rutílico." Soldagem & Inspeção 14, no. 4 (December 2009): 298–312. http://dx.doi.org/10.1590/s0104-92242009000400004.
Full textAbstract:
Este trabalho objetivou o estudo do efeito de algumas condições operacionais nas características do cordão produzido por um arame tubular rutílico (ASME SFA-5.20: E71T-1/E71T-9/E71T-9M) de fabricação nacional com 1,2mm de diâmetro, destinado à soldagem de aços carbono comuns estruturais de baixo e médio teor de carbono. Realizaram-se testes de soldagem, na posição plana, sobre chapas grossas (espessura de 12mm) de aço carbono comum de baixo carbono utilizando-se uma fonte operando no modo "tensão constante" e com monitoração dos sinais de corrente e tensão do arco e velocidade de alimentação (fusão) do arame. Variaram-se a composição do gás de proteção (75%Ar-25%CO2 e 100%CO2), a polaridade do eletrodo (positiva e negativa) e a velocidade de alimentação do arame (7 e 9m/min). Os demais parâmetros de soldagem foram mantidos fixos, incluindo-se os comprimentos energizado do eletrodo (16mm) e do arco (3,5mm). Avaliaram-se os efeitos das condições operacionais nas principais características do cordão incluindo a sua geometria (penetração, reforço, largura, área fundida, área depositada e diluição), presença de descontinuidades, microestrutura e dureza. Levantaram-se, para o arame rutílico, as condições operacionais de maior produtividade (maior taxa de deposição) associadas a um cordão com características adequadas à soldagem de chapas grossas de aços estruturais.
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Starling, Cícero Murta Diniz, Paulo José Modenesi, and Tadeu Messias Donizete Borba. "Caracterização do cordão na soldagem FCAW com um arame tubular "metal cored"." Soldagem & Inspeção 16, no. 3 (September 2011): 285–300. http://dx.doi.org/10.1590/s0104-92242011000300010.
Full textAbstract:
Este trabalho objetivou o estudo do efeito de algumas condições operacionais nas características do cordão produzido por um arame tubular "metal cored" (ASME SFA-5.18: E70C-3M) de fabricação nacional com 1,2 mm de diâmetro, destinado à soldagem de aços carbono comuns estruturais de baixo e médio teor de carbono. Realizaram-se testes de soldagem, na posição plana, sobre chapas grossas (espessura de 12 mm) de aço de baixo carbono utilizando-se uma fonte operando no modo "tensão constante" e com monitoração dos sinais de corrente e tensão do arco e velocidade de alimentação (fusão) do arame. Variaram-se a composição do gás de proteção (75%Ar-25%CO2 e 100%CO2), a polaridade do eletrodo (positiva e negativa) e a velocidade de alimentação do arame (7 e 9 m/min). Os demais parâmetros de soldagem foram mantidos fixos, incluindo-se os comprimentos energizado do eletrodo (16 mm) e do arco (3,5 mm). Avaliaram-se os efeitos das condições operacionais nas principais características do cordão incluindo a sua geometria (penetração, reforço, largura, área fundida, área depositada e diluição), presença de descontinuidades, microestrutura e dureza. Levantaram-se, para o arame "metal cored", as condições operacionais de maior produtividade (maior taxa de deposição) associadas a um cordão com características adequadas à soldagem de chapas grossas de aços estruturais.
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Souza, Claudio Ivanei de, and Valtair Antonio Ferraresi. "Análise comparativa dos processos de soldagem GMAW e FCAW com transferência metálica por curto-circuito na posição horizontal." Soldagem & Inspeção 18, no. 3 (September 2013): 268–80. http://dx.doi.org/10.1590/s0104-92242013000300009.
Full textAbstract:
Os processos de soldagem com arame maciço (GMAW) e arame tubular (FCAW), que competem entre si em termos de qualidade, produtividade e operacionalidade, requerem do usuário informações seguras de suas principais características e aplicações para determinar as condições mais adequadas de soldagem. Desta forma, o objetivo deste trabalho é comparar a potencialidade de cada processo na soldagem horizontal de aço carbono ABNT 1020, variando o tipo de gás de proteção, a corrente e tensão de soldagem, mantendo constante a taxa de fusão por unidade de comprimento. Para a realização deste estudo foram utilizados os arames AWS E71T-1 e ER 70S-6 sob as proteções gasosas 100%CO2 e Ar+25%CO2 em dois níveis de corrente e quatro níveis de tensão. As características avaliadas foram a regularidade de transferência metálica no modo curto-circuito, a capacidade produtiva através da taxa e rendimento de deposição e o escorrimento do cordão de solda dentro do chanfro. De maneira geral, os dois processos apresentaram semelhança na capacidade produtiva, mostrando certa dependência do valor da tensão de soldagem. Também se observou que, na mesma faixa de corrente e com a elevação da tensão, houve mudanças nas características de transferência metálica nos dois processos. Em relação ao escorrimento dos cordões de solda, o processo GMAW apresentou melhores cordões em menores tensões. Para o processo FCAW os valores dos escorrimentos não apresentaram grandes variações, tendo uma condição melhor que o GMAW para maiores valores de tensão de soldagem (região de predominância de transferência metálica conduzida pelo fluxo sem curto-circuito). O gás de proteção 100%CO2, para ambos os processos, foi o que proporcionou melhor rendimento de depósito com predominância de transferência metálica por curto-circuito.
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Garcia, Regina Paula, and Américo Scotti. "Análise comparativa da geração de fumos entre arames maciços (GMAW) e tubulares (FCAW)." Soldagem & Inspeção 15, no. 2 (June 2010): 103–11. http://dx.doi.org/10.1590/s0104-92242010000200004.
Full textAbstract:
O processo GMAW (MIG/MAG) é muito utilizado no meio industrial. Entretanto, este processo apresenta limitações quanto a ações metalúrgicas sobre a zona fundida e moldabilidde do cordão. O processo FCAW, por outro lado, por apresentar elementos fluxantes, consegue melhores resultados nestes aspectos, mas o fluxo pode ser um agente responsável por elevada emissão de fumos. Este trabalho teve por objetivo apresentar um estudo comparativo da geração de fumos entre o processo GMAW com transferência metálica por curto-circuito e o processo FCAW sob proteção gasosa, ambos com eletrodos de mesma classe de resistência mecânica (483 MPa de limite de ruptura) e aplicação. Os experimentos foram realizados utilizando-se um coletor de fumos calibrado de acordo com norma. Os dois consumíveis foram avaliados sob uma proteção de 100% CO2 em dois níveis de corrente. O efeito do comprimento do arco e do uso de outra proteção (Ar+25% CO2) também foi avaliado. Para se possibilitar uma comparação próxima da realidade prática de cada consumível, procurou-se trabalhar com cada combinação arame/gás de proteção em condições apropriadas de distância bico de contato-peça e de regulagem de tensão. Fixou-se ainda o mesmo volume do cordão de solda por metro para cada nível de corrente, mantendo-se constante a relação entre a taxa de deposição e a velocidade de soldagem. Os resultados confirmam uma maior taxa de geração de fumos pelo processo FCAW (já esperado) e que a taxa absoluta de fumos cresce com o aumento da corrente de soldagem, porém para processo GMAW analisado de forma relativa (em função da massa fundida) isso não ocorre. Verificou-se que o efeito da corrente é mais significativo para o processo FCAW. O aumento do teor de CO2 elevou a taxa de geração de fumos apenas no processo FCAW, enquanto que a variação da tensão de arco não demonstrou qualquer efeito sobre esta.
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Colucci, Douglas Leonardo Camargo, Antonio Carlos Muniz Ventura Junior, and Maria Aparecida Bovério. "INFLUÊNCIA DO METAL DE ADIÇÃO NAS PROPRIEDADES MECÂNICAS DO METAL DEPOSITADO DE UM AÇO ESTRUTURAL DE ALTA RESISTÊNCIA." SITEFA - Simpósio de Tecnologia da Fatec Sertãozinho 3, no. 1 (June 3, 2021): 8–21. http://dx.doi.org/10.33635/sitefa.v3i1.104.
Full textAbstract:
O presente trabalho visa avaliar a influência do Nb nas propriedades mecânicas e microestrutural do metal de solda do aço Strenx 700, obtidos com o processo Gas-Shielded Flux Cored Arc Welding (FCAW-G). Foi realizada soldagem multipasse, com pré-aquecimento de 120°C e interpasse 200°C, na posição plana com energia de soldagem entre 0,70, 0,90 e 1,20 kJ/mm. O material de adição a ser usado é um eletrodo de alma metálica E81T1 Nb G, no diâmetro de 1,2 mm, associado à proteção gasosa de CO2. Após a soldagem, foram realizados ensaios de tração, Charpy-V, dureza e metalográficos por microscopia ótica, microanálise por EDS e análise química para caracterização mecânica e microestrutural do metal de solda. Os resultados foram correlacionados com as microestruturas desenvolvidas tanto no metal de solda (MS) quanto na zona afetada termicamente (ZTA).
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Paiva, Emerson José de, Lucilene de Oliveira Rodrigues, Sebastião Carlos da Costa, Anderson Paulo de Paiva, and Pedro Paulo Balestrassi. "Otimização do processo de soldagem FCAW usando o erro quadrático médio multivariado." Soldagem & Inspeção 15, no. 1 (March 2010): 31–40. http://dx.doi.org/10.1590/s0104-92242010000100005.
Full textAbstract:
Encontrar um conjunto ótimo de parâmetros para um processo de soldagem é uma tarefa pouco trivial, face às múltiplas características exigíveis ou desejáveis que devem ser analisadas. Além disso, a negligência da estrutura de variância-covariância destas características na otimização pode conduzir a ótimos inadequados. Com o intuito de auxiliar na busca desses parâmetros, um método para otimização multiobjetiva, desenvolvido para o estudo do processo de soldagem FCAW (do inglês Flux Cored Arc Welding), utilizando-se arames tubulares, baseado no conceito de Erro Quadrático Médio Multivariado, será apresentado. Trata-se de uma abordagem combinada da Metodologia de Superfície de Resposta, Projeto de Experimentos e Análise de Componentes Principais, na tentativa de localizar valores próximos a alvos especificados, para cada uma das características estudadas (Penetração, Taxa de deposição, Rendimento, Índice de convexidade e Diluição), considerando-se as variáveis de processo expressas em função da tensão (V), velocidade de alimentação do arame (Va) e da distância do bico de contato-peça (d). Os resultados obtidos apontam para uma boa adequação desta proposta.
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Cardoso Junior, Ronaldo, Alexandre Queiroz Bracarense, Frederico Rodrigues Campos, Carla Soares Souza, Dalila Moreira da Silveira, and Vanessa de Freitas Cunha Lins. "Avaliação da soldagem multipasse de chapas espessas de aços inoxidáveis lean duplex UNS S32304 soldadas pelos processos SMAW, GMAW e FCAW: parte 1: propriedades mecânicas." Soldagem & Inspeção 17, no. 4 (December 2012): 306–16. http://dx.doi.org/10.1590/s0104-92242012000400005.
Full textAbstract:
Os aços inoxidáveis duplex (AID) vêm se apresentando como uma excelente alternativa para aplicações em que alta resistência à corrosão e alta resistência mecânica são requeridas. Contudo, os AID, incluindo os aços inoxidáveis lean duplex, apresentam soldabilidade inferior em relação aos aços inoxidáveis austeníticos. Nesse sentido, esse trabalho tem como objetivo a avaliação da soldagem multipasse de chapas 22 mm de espessura da liga inoxidável lean duplex UNS S32304, utilizando-se os processo SMAW, GMAW e FCAW e consumíveis com dois tipos de composição química, 22%Cr9%Ni3%Mo e 23%Cr7%Ni, totalizando seis experimentos. Foram empregados chanfros em V com 60º e suporte cerâmico para soldagem do passe de raiz, sendo que o aporte térmico foi mantido praticamente constante em 1,6 kJ.mm-1. Determinou-se os tempos de soldagem e a seqüência de passes, objetivando uma análise de produtividade, em seguida as juntas soldadas foram submetidas à END por raios x. Foram extraídos corpos de prova para ensaios de tração, dobramento, Charpy a -30 ºC e microdureza. A produtividade dos processos semi-automáticos se mostrou pelo menos 63 % maior que a do processo SMAW, enquanto o processo FCAW se mostrou de 6 a 18% mais rápido que o GMAW. Foram encontradas descontinuidades (porosidade) consideradas aceitáveis segundo ASME B31.3 em alguns dos experimentos, que não influenciaram negativamente os resultados mecânicos, os quais se apresentaram acima requerimento do metal de base e especificado por normas de fabricação.
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Nascimento, Gustavo Medeiros Souza do, and Anderson Geraldo Marenda Pukasieiwcz. "Análise do Processo de Deposição FCAW de uma Liga de Carboneto de Cromo Aplicando o Planejamento Experimental Central Composite Circumscribed." Soldagem & Inspeção 21, no. 4 (January 5, 2017): 444–55. http://dx.doi.org/10.1590/0104-9224/si2104.05.
Full textAbstract:
Resumo O aprimoramento das propriedades dos materiais como a resistência mecânica e a dureza, são importantes para a otimização de sistemas produtivos e redução dos custos de produção. O objetivo desse trabalho foi observar e analisar o comportamento da deposição de uma liga de carboneto de cromo, variando os parâmetros tensão, velocidade de soldagem e velocidade de alimentação do arame, a fim de analisar como estes influenciam a geometria do cordão de solda, microestrutura e dureza, e assim, obter configurações mais favoráveis para a deposição deste revestimento pelo processo de soldagem por arame tubular. Utilizou-se nesta pesquisa arame tubular de carboneto de cromo do tipo “metal cored” e gás de proteção Ar-25%CO2. Na análise do processo de deposição, empregou-se o planejamento experimental Composto Central Circunscrito (CCC). Os resultados foram tratados pelo software Minitab®. Observou-se que a diminuição da diluição foi obtida com o aumento da velocidade de soldagem, 34 cm/min e diminuição da tensão. A melhor relação reforço/largura foi obtida com uma tensão na faixa de 22 a 24 V, velocidade de soldagem na faixa de 30 cm/min e velocidade de alimentação do arame entre 1,5 e 4,5 m/min. A maximização da dureza foi obtida para as amostras com menor diluição.
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Tatagiba, Luiz Cláudio, Angelus Giuseppe Pereira da Silva, and Ronaldo Paranhos. "Investigação sobre a eficiência da fibra de vidro e da fibra cerâmica como suporte de solda na soldagem unilateral." Soldagem & Inspeção 16, no. 4 (December 2011): 377–86. http://dx.doi.org/10.1590/s0104-92242011000400009.
Full textAbstract:
O objetivo deste trabalho foi avaliar uma nova categoria de suporte de solda para a soldagem unilateral do aço carbono, usando tecidos de fibra de vidro e fibra cerâmica. Trata-se de uma proposta de inovação tecnológica, uma evolução do suporte cerâmico convencional. A soldagem unilateral com este tipo de suporte de solda foi executada em chapas de aço carbono com arame tubular (FCAW) e MIG-MAG (GMAW). A eficiência da fibra de vidro e da fibra cerâmica em suportar o metal de solda líquido foi verificada durante a soldagem do passe de raiz. Várias espessuras e combinações de tecidos de fibra de vidro e fibra cerâmica foram testadas, bem como foram identificados pontos de trabalho. As seguintes variáveis do processo foram estudadas: a abertura de raiz, a corrente e a velocidade de soldagem. Os resultados mostram que os materiais à base de fibra de vidro e fibra cerâmica são eficientes para suportar a poça de solda líquida. O modo de fixação do suporte de solda na junta soldada também mostrou ser efetivo. Foi possível estimar uma faixa de operação do processo, com abertura de raiz de 2,0 a 4,0 mm, a energia de soldagem menor que 1,8 kJ/mm, a técnica de soldagem ligeiramente puxando e com pequena oscilação da tocha, espessura do suporte de solda de tecido de fibra de vidro maior que 1,6 mm. Macrogafias da juntas soldadas mostraram que houve penetração nas laterais do chanfro, reforço de solda adequado na raiz e não foram notados defeitos.
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Albuquerque, Siderley Fernandes, Theophilo Moura Maciel, Marco Antônio dos Santos, and Alexandre Queiroz Bracarense. "Avaliação da microestrutura e propriedades mecânicas de metais de solda obtidos por processos de soldagem manual e automatizado utilizado na soldagem de aço API 5L X80." Soldagem & Inspeção 16, no. 4 (December 2011): 322–32. http://dx.doi.org/10.1590/s0104-92242011000400003.
Full textAbstract:
O objetivo do trabalho foi avaliar as características da zona termicamente afetada (ZTA) e a microestrutura e propriedades mecânicas de metais de solda de juntas soldadas do aço API 5L X80, obtidos para quatro diferentes procedimentos de soldagem utilizando processos manuais e automatizados. Para isto, chapas do referido aço foram soldadas por processo manual ao Arco Elétrico com Eletrodo Revestido (SMAW), utilizando 473 e 673 K como temperaturas de interpasses e o eletrodo celulósico AWS E8010-G como consumível; por processo ao Arco Elétrico com Arame Tubular (FCAW) robotizado, utilizando o arame AWS E71T- 1C como metal de adição e argônio com 25%CO2 como gás de proteção; por processo a Arco Elétrico com Eletrodo de Tungstênio (GTAW) mecanizado na raiz da solda, usando o arame ER70S-3 e argônio como gás de proteção. As análises microestruturais foram relacionadas com os resultados de ensaios de impacto Charpy nos metais de solda e com os perfis de microdureza Vickers ao longo da junta soldada. Os resultados indicaram maiores percentuais de Ferrita Acicular e maiores valores de resistência ao impacto nos metais de solda e uma menor extensão e granulometria da ZTA, associado ao procedimento de soldagem utilizando processo automatizado com maior velocidade de soldagem.
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Pereira, Aldo Santos, Augusto J. A. Buschinelli, Carlos E. Niño, and Norton Zanette Kejelin. "Soldagem em operação de dutos de alta resistência e baixa espessura com ênfase nas trincas a frio." Soldagem & Inspeção 17, no. 2 (June 2012): 88–95. http://dx.doi.org/10.1590/s0104-92242012000200002.
Full textAbstract:
O objetivo deste trabalho foi avaliar a ocorrência de trincas a frio quando da soldagem de dutos em operação. Foram executados dois conjuntos de experimentos: o primeiro denominado de experimento "F", em que foi variada a folga entre a calha e o tubo, e utilizados metal de base e de adição de alto carbono equivalente; o segundo denominado de experimento "R", em que foi imposta alta restrição à junta soldada e, promovido o resfriamento rápido mediante fluxo de água no interior do tubo. Foram feitas as soldagens com os seguintes processos e materiais: processo eletrodo revestido (SMAW), tubo e calha em aço ASTM A 335 P5, metal de adição AWS E 8018-B8 (experimento "F"). Processos MIG/MAG pulsado (GMAW-P) e arame tubular auto-protegido (FCAW-S), tubo e calha em aço API 5L X70, metais de adição AWS ER 80S-G e AWS E 71T-11, respectivamente (experimento "R"). Para detectar as trincas a frio foram realizados exame visual e a inspeção com líquidos penetrantes. Adicionalmente as soldas foram avaliadas por macrografia e medição de dureza. Não foram detectadas trincas, apesar da utilização de metais de base e de adição com alto carbono equivalente e da junta com alta restrição, com o objetivo de aumentar as tensões. Admite-se que não houve fissuração devido ao uso de processos e/consumíveis com baixo teor de hidrogênio.
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Souza, Carla Soares, Vanessa de Freitas Cunha Lins, Dalila Moreira da Silveira, Cintia Gonçalves Fonseca Costa, Ronaldo Cardoso Junior, Frederico Rodrigues Campos, and Alexandre Queiroz Bracarense. "Avaliação da soldagem multipasse de chapas espessas de aços inoxidáveis lean duplex UNS S32304 soldadas pelos processos SMAW, GMAW e FCAW -: resistência à corrosão." Soldagem & Inspeção 18, no. 3 (September 2013): 257–67. http://dx.doi.org/10.1590/s0104-92242013000300008.
Full textAbstract:
Os aços inoxidáveis duplex (AID) vêm se apresentando como uma excelente alternativa para aplicações em que alta resistência à corrosão e alta resistência mecânica são requeridas. Contudo, os AID, incluindo os aços inoxidáveis lean duplex, apresentam soldabilidade inferior em relação aos aços inoxidáveis austeníticos. Esse trabalho tem como objetivo a avaliação da resistência à corrosão de juntas soldadas multipasse de chapas de 22 mm de espessura da liga inoxidável lean duplex UNS S32304, utilizando-se os processos SMAW, GMAW e FCAW e consumíveis com dois tipos de composição química, 22%Cr9%Ni3%Mo e 23%Cr7%Ni, totalizando seis experimentos. As juntas soldadas foram analisadas usando-se a técnica de polarização anódica potenciodinâmica para determinação do potencial de pite do material. O eletrólito estudado foi uma solução salina de cloreto de sódio 3,5% m/v. A junta de aço lean duplex soldada pelo processo GMAW com o consumível 22%Cr9%Ni3%Mo apresentou o melhor comportamento frente à corrosão no meio salino. A região da raiz da solda apresentou o maior potencial de pite em relação ao topo das juntas soldadas. As juntas de aço lean duplex soldadas usando-se o processo FCAW apresentaram um comportamento característico de corrosão generalizada no meio de solução salina, ao contrário das demais amostras.
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Ferreira, Miguel Luiz Ribeiro, Claudio Alberto Fortes da Silva, Juan Manuel Pardal, and Sérgio Souto Maior Tavares. "Influência dos Gases de Proteção na Soldagem do Aço UNS S31803 com Arame E2209-T1/4 pelo Processo FCAW." Soldagem & Inspeção 23, no. 3 (September 2018): 309–25. http://dx.doi.org/10.1590/0104-9224/si2303.02.
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Resumo O presente trabalho avalia a influência de adições entre 10 e 25% de CO2 como gases de proteção a base de argônio (Ar) nas propriedades mecânicas e resistência à corrosão de juntas soldadas pelo processo FCAW no aço inoxidável duplex (AID) UNS S31803 fazendo uso de arame eletrodo E2209T1-4. Sob estas condições o efeito da participação de 2% de oxigênio (O2) na mistura foi também levado em consideração. Ensaios mecânicos de tração e impacto Charpy, assim como de microdureza nas fases austenita e ferrita foram realizados em diversos locais das juntas assim produzidas. Paralelamente foram efetuados ensaios de corrosão para determinação da temperatura critica de pites (CPT) e perda de massa por unidade de área baseando-se nas especificações das normas ASTM G150 e G48, respectivamente. O estudo foi complementado com análises metalográficas mediante o emprego de diversos reagentes quantificando-se as fases presentes, assim como revelando características microestruturais nas condições supracitadas. Os valores das propriedades mecânicas obtidos nas juntas analisadas foram satisfatórios quando comparadas com valores normativos assim como de trabalhos publicados recentemente. Contudo, constatou-se ainda um aumento da CPT nas juntas soldadas com o emprego de gases com teores crescentes de CO 2. Finalmente observou-se, que dentre as juntas soldadas estudadas, aquelas obtidas utilizando-se a mistura com composição de 73%Ar+25%CO2 +2%O2, apresentou o melhor desempenho, tanto no que tange às propriedades mecânicas, quanto na resistência à corrosão. Os resultados obtidos permitem considerar a utilização de outras misturas gasosas na soldagem destes aços inoxidáveis com o processo FCAW, atém das indicadas normativamente, visando a grande demanda na construção e montagem de diversos componentes desta família de aço inoxidáveis na indústria offshore.
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Díaz, Víctor Vergara, Francisco Fernández Acevedo, and Tiago Vieira da Cunha. "Uma Contribuição na Determinação das Variáveis da Corrente Contínua Pulsada para o Arame Tubular E71T-1M." Soldagem & Inspeção 23, no. 3 (September 2018): 340–49. http://dx.doi.org/10.1590/0104-9224/si2303.04.
Full textAbstract:
Resumo Este trabalho tem por objetivo principal implementar o processo de soldagem FCAW com corrente contínua pulsada. Para tanto, foi analisada a influência da Distância de Bico de Contato-Peça (DBCP) em dois níveis (19 e 24 mm) e o tamanho do diâmetro da gota (Dg) de acordo com o seguinte critério: Diâmetro da gota igual ao diâmetro do arame-eletrodo (Dg=De), diâmetro da gota menor que o diâmetro do arame-eletrodo (Dg<De) e, finalmente, diâmetro da gota maior que o diâmetro do arame-eletrodo (Dg>De), mantendo a taxa de deposição fixa. A análise dos resultados obtidos revelou que a metodologia experimental empregada é efetiva na determinação das variáveis da corrente contínua pulsada para o arame tubular rutílico E71T-1M. De posse desta, foi possível produzir cordões de solda de bom aspecto superficial e morfológico, além de se obter boa estabilidade do arco (livre de respingos) quando utilizada uma Distância de Bico de Contato-Peça (DBCP) de 24 mm e diâmetro da gota (Dg) menor que o diâmetro do arame-eletrodo (De). Não obstante, quando empregada DBCP de 24 mm, foi observada uma significativa variação na energia de soldagem quando empregado diferentes diâmetros de gota, sendo obtidos os valores de 9,0 kJ/cm para Dg>De e 12,6 kJ/cm para Dg<De. Isto representa um aumento de cerca de 40% quando são empregados diâmetros de gota menores que diâmetro do eletrodo (Dg<De).
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Gonçalves, Daniel Casassola, Mateus Campos Martins, and Maria P. Cindra Fonseca. "Estudo Experimental e Numérico de Tensões Residuais em Juntas Soldadas com e sem Restrição." Soldagem & Inspeção 22, no. 2 (June 2017): 147–62. http://dx.doi.org/10.1590/0104-9224/si2202.05.
Full textAbstract:
Resumo O conhecimento das tensões residuais geradas nos processos de soldagem apresenta especial importância no desempenho das estruturas e componentes soldados, pois durante a vida em serviço eles estarão sujeitos a diferentes níveis de carregamentos, que associados aos campos de tensões residuais pré-existentes podem levar à ruptura inesperada. Neste contexto, o presente trabalho tem como objetivo estudar o nível das tensões residuais geradas em juntas soldadas, pelo processo arame tubular (FCAW - Flux Cored Arc Welding), de aço ASTM A 131 Grau A, usadas na construção naval, por difração de raios-X, usando a técnica do sen2ψ. Foi realizado um estudo comparativo das mudanças nos campos de tensões quando adotadas restrições para manter a geometria de projeto da junta, bem como uma análise numérica computacional pelo método de elementos finitos, com os resultados obtidos pelo método experimental. A maioria dos resultados das tensões residuais mostrou que houve similaridade qualitativa, na sua natureza, entre o modelo e os experimentos nas regiões da zona termicamente afetada e do metal de solda. As análises de microdureza Vickers e a caracterização microestrutural por microscopia óptica das juntas soldadas complementaram o presente estudo.
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Mendonça, Camilla Mara, and Alexandre Queiroz Bracarense. "Investigação do Fenômeno das Bolhas em Soldagem Subaquática Molhada com Arame Tubular Autoprotegido." Soldagem & Inspeção 24 (2019). http://dx.doi.org/10.1590/0104-9224/si24.16.
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Resumo O fenômeno de formação de bolhas está fortemente ligado a variação dos sinais elétricos e estabilização do arco de solda na soldagem subaquática molhada com arame tubular (FCAW). O bom entendimento desses fenômenos pode ser usado para uma melhor otimização dos parâmetros de soldagem e consequentemente uma melhoria na qualidade final da solda. Com este trabalho observou-se o comportamento dinâmico das bolhas formadas, uma possível relação de mudança de frequência e do tamanho das bolhas geradas com a mudança dos parâmetros de soldagem. Analisou-se ainda a ocorrência dos modos de evolução de bolhas e sua correlação com os valores dos sinais elétricos, e a comparação da formação de bolhas com um diferente tipo de tocha com a qual é possível utilizar bico de contato mantido seco e molhado. A formação de bolhas se mostrou um fenômeno instável e a geometria da bolha está em constante mudança. Assim, por meio do controle dos parâmetros de soldagem percebeu-se que é possível otimizar um tamanho de bolha ideal para melhorar a proteção do arco elétrico e evitar a sua extinção.
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Cavalcante, Hebert dos Santos, Francisco Machado de Assis Bentes Neto, Carlos Alberto Mendes da Mota, and Douglas Neves Garcia. "Otimização de Parâmetros Operacionais do Processo de Soldagem FCAW para Aplicação em Revestimento Duro." Soldagem & Inspeção 25 (2020). http://dx.doi.org/10.1590/0104-9224/si25.22.
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Resumo: Neste trabalho foi investigada a influência de variáveis de soldagem sobre a geometria dos cordões de solda, depositados pelo processo FCAW, visando a aplicação de revestimentos duros. Chapas de aço carbono SAE 1020 foram utilizadas como substrato, e como metal de adição uma liga FeCrC+Nb, diâmetro 1,6 mm. Como variáveis de entrada foram analisadas a tensão (U), velocidade de alimentação de arame (Va) e velocidade de soldagem (Vs), mantendo constante os demais parâmetros utilizou-se um planejamento composto central (PCC) em três níveis. A otimização do modelo estatístico ocorreu através da Metodologia de Superfície de Respostas (MSR) e do método de otimização de respostas múltiplas (desirability). Os resultados revelaram modelo matemático estatisticamente significativo e preditivo para a resposta Reforço/Largura (R/L). Para a resposta Área reforço/Área fundida (Ar/Af), o modelo se caracterizou como estatisticamente significativo, não preditivo, necessitando de um melhor ajuste. A velocidade de alimentação foi a variável com a maior significância para as respostas R/L e Ar/Af, enquanto a tensão foi a menos significativa.
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Vidal dos Santos, Fernando, and José Rubens Gonçalves Carneiro. "AVALIAÇÃO DAS PROPRIEDADES MECÂNICAS E DA RESISTÊNCIA À CORROSÃO ELETROQUÍMICA DO AÇO ASTM A572 E DE JUNTAS SOLDADAS." Exatas & Engenharia 9, no. 25 (September 13, 2019). http://dx.doi.org/10.25242/885x92520191865.
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A demanda por materiais que combinassem alta resistência mecânica associada a melhor soldabilidade, tenacidade e resistência à corrosão atmosférica impulssionou a criação dos aços microligados. Este trabalho teve como objetivo avaliar a estrutura, as propriedades mecânicas e a resistência à corrosão eletroquímica numa solução de ácido sulfúrico do aço microligado ASTM A572 Grau 5- antes e após processos de soldagem GMAW - MAG e FCAW. A fim de analisar a macroestrutura e a microestrutura foram utilizadas as técnicas de estereomicroscopia e microscopia ótica, respectivamente. A avaliação das propriedades mecânicas se deu através de ensaios de microdureza e de tração. Utilizando a modelagem tridimensional computacional com o software Abaqus, foi possível realizar simulações por meio da técnica de elementos finitos, que reproduz o ensaio graficamente a partir da curva tensão versus deformação verdadeira proveniente do ensaio mecânico de tração. Não foram observadas descontinuidades nas juntas soldadas e valores de microdureza e das propriedades mecânicas de tração não indicaram fragilização do material. Verificou-se que a simulação numérica é eficiente e confiável quando comparados com os ensaios mecânicos de tração. As curvas seguiram de forma paralela no regime elástico, tendo valores um pouco menores. Os resultados do ensaio de corrosão eletroquímica mostraram que a soldagem GMAW – MAG resultou num metal de solda com resistência à corrosão maior que do metal base, mostrando que a escolha do processo de soldagem e do metal de adição é importante não só para estabelecer propriedades mecânicas apropriadas, mas também resistência à corrosão eletroquímica.
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Souza, Daniel Dominices Baía Gomes de, and Valtair Antonio Ferraresi. "Aplicação de revestimento duro utilizando o processo FCAW duplo arame para diferentes tipos de consumíveis utilizados na indústria sucroalcooleira." Matéria (Rio de Janeiro) 22, no. 1 (2017). http://dx.doi.org/10.1590/s1517-707620170001.0126.
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RESUMO A aplicação de revestimentos com o objetivo de reduzir o desgaste em equipamentos e, consequentemente os custos de manutenção, busca obter o incremento da vida em serviço e redução das paradas programadas. Uma correta seleção do material depositado permite, dentre outras coisas, transformar elementos descartáveis por desgaste em bens de capital recuperável, aumentar a resistência e prover as superfícies susceptíveis ao desgaste de características e propriedades desejadas e, em geral, aumentar a eficiência do processo. Assim, o objetivo deste trabalho é avaliar a resistência ao desgaste abrasivo de revestimentos duros depositados em camada única através do processo de soldagem FCAW (Flux - Cored Arc Welding) Duplo Arame, com arame tubular auto protegido. Foram utilizados três tipos de consumíveis aplicados nos revestimentos de martelos e facas picadoras da indústria sucroalcooleira (FeCrC, FeCrC+Ti e FeCrC+Nb) de diâmetro 1,6 mm em doze condições de revestimento diferentes. O revestimento por soldagem foi aplicado sobre uma chapa de aço carbono SAE 1020 com e sem amanteigamento de liga E308LSi, utilizando-se o modo de transferência metálica por curto-circuito. Construíram-se corpos de prova para a avaliação do desgaste em laboratório com abrasômetro Roda de Borracha de acordo com a norma ASTM G65-00. A avaliação de desgaste foi feita via perda de massa. Foram realizadas também análise de dureza, microdureza e microestrutura dos revestimentos. Os melhores resultados de resistência ao desgaste foram obtidos com a utilização dos dois arames eletrodo de mesma composição (FeCrC+Ti - FeCrC+Ti). A presença do Ti no revestimento apresentou menor quantidade de trincas e melhor resistência ao desgaste. As condições com amanteigamento não demonstraram bons resultados com relação à resistência ao desgaste dos revestimentos.
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Murad, Marcio de Queiroz, Valtair Antônio Feraressi, and Wisley Falco Sales. "Processos de Soldagem Sustentáveis – Estudo de Caso de Aplicação de Revestimento Duro em Moendas de Cana de Açúcar." Soldagem & Inspeção 25 (2020). http://dx.doi.org/10.1590/0104-9224/si25.32.
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Resumo: A avaliação da sustentabilidade dos processos de soldagem é focada principalmente na geração de resíduos. Dentro desta linha de pesquisa, quando se analisa os respingos provenientes da soldagem, como um resíduo contaminante e uma perda de recursos financeiros, percebe-se que este assunto é pouco explorado. Assim, este trabalho apresenta uma análise relacionada a sustentabilidade na aplicação de revestimento duro pelo processo FCAW. O objetivo é estudar a influência do parâmetro velocidade de aplicação de revestimento (VC) no Rendimento de Deposição (Rd) aplicado ao revestimento duro em camisas de moendas. Os aspectos relacionados a Triple Bottom Line foram discutidos em pró de uma manufatura sustentável e serão focados nos pilares econômicos e ambientais neste estudo. Como ponto de partida, entrou-se em contato como uma empresa parceira que executa esse procedimento utilizando Vc 10 m/min. Como proposta este estudo, utilizando Vc de 6, 10 e 13,6 m/min foi calculado o Rd para as 3 situações. Os resultados mostraram uma melhora no Rd quando se reduziu a Vc. Esta melhoria reflete em uma economia de aproximadamente R$ 6.7 milhões por ano e se evitaria de gerar 385 toneladas de materiais perigosos no Brasil. Resultados estes que contribuem para uma produção mais sustentável.
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Pereira, Danilo Helder de Melo, Douglas Henrique de Melo Pereira, Tiago Leite Rolim, and Ricardo Artur Sanguinetti Ferreira. "Análise das Tensões Residuais Utilizando o Método DPC na Soldagem Multipasse do Aço ASTM A131 AH36 pelos Processos SMAW e FCAW." Soldagem & Inspeção 25 (2020). http://dx.doi.org/10.1590/0104-9224/si25.13.
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Resumo: As tensões residuais (TR) nas juntas soldadas do aço ASTM A131 AH36 foram analisadas pelo método DPC (deslocamento de pontos coordenados). A soldagem a arco foi realizada pelos processos eletrodo revestido (ER) e arame tubular (AT). As chapas de teste com dimensões de 200 mm x 65 mm e espessura 31,75 mm foram soldadas, segundo as normas (fabricação e qualificação) AWS D1.1 [1] e Petrobrás N-133 [2], respectivamente. Depois de soldadas foram realizados furos equidistantes com diâmetros de 2,00 mm por 2,00 mm de profundidade ao longo da zona termicamente afetada. Após a furação, tais furos foram referenciados em uma mesa de medição por coordenadas. Em seguida, as chapas de teste soldadas foram submetidas a um tratamento térmico para o alívio de tensões (TTAT) e, em seguida, foram medidos os deslocamentos dos furos causados pelo tratamento, o que possibilitou o cálculo das tensões residuais. Os resultados obtidos mostraram uma boa correlação do DPC com outros métodos de medições das TR.
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Funes, Gabriel Xavier, Kleber Eduardo Bianchi, and Priscila Machado Amaro. "Estudo do efeito do toe grinding na resposta em fadiga de juntas cruciformes feitas de aço ASTM A131 grau AH36." Matéria (Rio de Janeiro) 23, no. 1 (March 5, 2018). http://dx.doi.org/10.1590/s1517-707620170001.0296.
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RESUMO Os problemas devido à fadiga em componentes mecânicos e estruturais são recorrentes na indústria, sendo ainda mais preocupantes quando tais componentes apresentam uniões soldadas. Ao longo dos anos, estudos têm sido realizados com o objetivo de desenvolver procedimentos para aumentar a vida em fadiga desse tipo de união. Dentre tais procedimentos estão algumas técnicas aplicadas ao cordão ou filete após concluído o processo de soldagem. O presente trabalho científico tem por objetivo estudar o efeito, em termos de vida sob carga cíclica, da técnica conhecida globalmente por toe grinding, que consta da usinagem localizada do pé do cordão de solda. A ranhura resultante do processo propicia a redução do fator de concentração de tensões, bem como a retirada de microdefeitos. Mais especificamente, o estudo visou verificar a influência de tal processo na vida em fadiga de juntas cruciformes de Aço ASTM A131 Grau AH36, soldadas pelo processo Arame Tubular (Flux-Cored Arc Welding - FCAW) e submetidas a carregamento cíclico transversal. Para tal, procedimentos experimentais envolvendo diferentes áreas da fabricação foram utilizados para confeccionar os corpos de prova, dentre os quais, um processo pré-qualificado de soldagem, bem como técnicas de inspeção não destrutiva dos cordões. Mesmo assim, o corte lateral dos corpos de prova mostrou que as juntas apresentaram falta de penetração na raiz dos cordões. Em sequência, a amostra foi dividida em dois grupos – com e sem toe grinding – e os ensaios de fadiga foram realizados em condições semelhantes para ambos os grupos. Os resultados obtidos nos ensaios mostraram que o mecanismo de falha, no caso dos corpos de prova que não sofreram toe grinding, se tratou da propagação de microtrincas do tipo intrusão previamente localizadas no pé dos filetes de solda. Já os corpos de prova que passaram pelo toe grinding apresentaram migração do local de falha do pé para a raiz dos cordões de solda, bem como um aumento expressivo do valor médio de número de ciclos até a falha.