Academic literature on the topic 'Ständiga förbättringar'

Studiens syfte är att kartlägga och analysera hur ständigt förbättringsarbete i dagligt arbete fungerar på en akutmottagning samt förutsättningar som möjliggör och hindrar detta förbättringsarbete. Den teoretiska referensramen består av tidigare forskning om förbättringsarbete, Lean Production, Kaizen, ständiga förbättringar samt förutsättningar som påverkar dessa ständiga förbättringar. Metoden som använts för att besvara syftet är en kvalitativ fallstudie med semistrukturerade intervjuer. I slutsatsen framgår det att det är chefernas inställning och engagemang kring ständiga förbättringar som driver arbetet framåt, vilket smittar av sig på medarbetarna. En tro på att ständiga förbättringar långsiktigt kan utveckla verksamheten i en positiv riktning. Det som hindrar är framförallt de kontextuella faktorerna tid och resurser. Följden av denna tids- och resursbrist blir att den kontinuitet som är avgörande vid förbättringsarbetet ej bibehålls. Mängden information om förbättringsarbetets utveckling är också bristfälligt vilket hämmar dels medarbetarnas motivation att bidra, dels känslan av delaktighet i förbättringsarbetet.

Arbetet syftar till att undersöka möjligheten att med hjälp av moderna arbetssätt få en arbetsgång med ständiga förbättringar inom anläggningsbranschen. Sökandet sker med hjälp av litteraturstudier kring ISO 9000 och LEAN samt studiebesök vid två företag, Hauler&Loaders Arvikafabriken (Volvo Wheel Loaders AB) samt PartnerTech Karlskoga AB. Detta är företag som under tid arbetat med dessa frågor och som nått goda resultat.

Det framkommer att ISO 9000 är mycket öppet och inte detaljstyrande men att det finns vinster att hämta genom nyttjande av standarden. Kunder får en bekräftelse på att företaget i fråga har uppnått en god lägstanivå och det certifierande tredjepartsföretaget kan under externa revisioner hjälpa till att förbättra kvalitetssystemet. LEAN däremot är mer handfast även om det precis som ISO 9000 innehåller en stor del vision och filosofi.

Studiebesöken har mynnat ut i ett flertal handfasta arbetsmetoder redo att anpassas för tester inom anläggningsbranschen. Synliggörande och tydlighet genom 5S och visualisering är en bra bas för ett vidare arbete. På detta kan sedan system för små ständiga förbättringar så som taggsystemet (ett system används av Hauler&Loaders Arvikafabriken för att ta om hand medarbetares idéer) användas. Även kvalitetscirklar framstår som ett bra arbetsmönster.

Det är viktigt att gradvis bygga kvalitetssystemet från grunden och uppåt. Att direkt försöka bli världsbäst är inte rimligt och ett sådant försök kommer misslyckas.

This survey aims to investigate the possibility of incorporating modern work methods striving towards continual improvements for the construction business. ISO 9000 and LEAN have been studied through literature. Two companies, Hauler&Loaders Arvika (Volvo Wheel Loaders AB) and PartnerTech Karlskoga AB have also been visited in an effort to learn from the ones who have already succeeded.

It turns out that ISO 9000 is very open and that it’s not intended to govern the companies quality system in detail. However, there are some aspects of ISO 9000 that should be pointed out. It works as a guarantee for the customers ensuring that the company has reached at least the level of quality control needed for the certification. The certification also requires audits by third party companies during which help and input can be received. LEAN on the other hand, is more resolute even though it, just like ISO 9000 contains a lot of vision and philosophy.

The study visits has turned out to reveal several resolute work methods ready to be adapted for the construction business. Visualisation and 5S has turned out being a good basis for continued work. Based on these practises it will then be possible to add further systems for small continual improvements. Quality control circles also appear as a good method.

It’s important to gradually build the quality system. Trying to become a world champion at once isn’t reasonable and bound to failure.

Många organisationer idag ställs inför utmaningen att överbygga gapet mellan produktionskapacitet och förväntat resultat på grund av allt snabbare föränderliga marknader. Som svar har många företag tillämpat konceptet Lean produktion där man strävar efter perfektion genom ständiga förbättringar. Dock är det få företag som lyckas genom tillämpningen uppnå en hållbar utveckling och kontinuerlig effektivisering av verksamheten. Företag som lyckas, får möjlighet att hålla en stabil position och öka sin lönsamhet genom att ständigt reducera kostnader och öka värde för deras kunder. Frågan är oundviklig, hur kan vissa företag lyckas medan andra halkar efter? Syftet med uppsatsen är att identifiera konkreta framgångsfaktorer för hur företagen kan bedriva förbättringsarbete genom att utnyttja människors kompetens och skapa engagemang mot en gemensam vision.Uppsatsen omfattar tre studier; litteraturstudie, omvärldsstudie genom deltagande på seminarium samt fallstudie av tre företag som anses ledande inom arbete med ständiga förbättringar. Identifierade framgångsfaktorer för hur företag kan driva framgångsrikt och långsiktigt förbättringsarbete delas in i fyra huvudfaktorer: A. Ledarskap: Forma ledare som har förmåga att driva ett framgångsrikt förbättringsarbete Engagera ledare Förse ledare med fördjupad metodikkunskap Främja kommunikation och kunskapsutbyte mellan chefer Skapa ledare med god kännedom om produktionen B. Lärande: Skapa en organisation där lärande främjas Höj medarbetares kompetens Inför arbete i förbättringsgrupper C. Engagemang: Skapa engagemang hos medarbetare Synliggör nyttan av förbättringsarbete och visa tydlig koppling mellan insats och resultat Involvera samtliga medarbetare i förbättringsarbetet Fira framgångar Fastställ tydlig struktur för förbättringsarbetet Arbeta ständigt med att förbättra relation mellan ledare och medarbetare Förenkla problemlösning D. Uppföljning: Inför rutinmässig uppföljning Följ upp resultat och avkastning Följ upp metodik
Many organizations today are experiencing frustration due to the gap between capacity and expected results because of fast-changing markets. In response, many companies have chosen to practice the concept of Lean Production that strives for perfection through continuous improvement. However, few companies succeed to attain a sustainable development. Companies that succeed will be able to maintain a stable position and increase profits by continually reducing costs and increasing customer value. The question is inevitable, how can some companies succeed while others fall behind?The purpose of this paper is to identify specific success factors of how companies can engage in continuous improvement by taking advantage of people's skills and creating motivation to reach a shared vision. The thesis includes three studies; literature review, a study based on participation in a seminar and a case study of three companies that are considered leaders in continuous improvement efforts. Identified success factors can be divided into four main factors: A. Leadership: Shape leaders who have the ability to run successful improvement efforts Motivate leaders Provide managers with knowledge of methods for continuous improvement Encourage communication between managers Shape leaders that have a good knowledge of the production processes B. Learning: Create an organization where learning is encouraged Invest in developing employee capability Form teams for continuous improvement efforts C. Motivation: Create motivation among employees Show the benefits of improvement and illustrate a clear link between effort and results Involve all employees in improvement efforts Celebrate success Establish a clear structure Improve the relationship between managers and workers Simplify problem solving D. Follow up: Follow up continually Follow up results Follow up used methods

I vårt nutida samhälle har ledarskap en stor betydelse i verksamheter eftersom det är viktigt hur ledaren strävar efter ständiga förbättringar och samtidigt kunna leda sina medarbetare genom att nå verksamhetens uppsatta mål. Det gäller bara inte att arbeta med ständiga förbättringar och att en ledare ska leda sina medarbetare inom en verksamhet. En ledare och medarbetare måste också känna sig motiverade att gå till arbetsplatsen och känna att de bidrar med något i verksamheten. Syftet med denna studie var att undersöka hur ledaren arbetar med ständiga förbättringar kopplat till verksamhetens uppsatta mål. I studien tillämpas både en kvalitativ och en kvantitativ metod där ledarna intervjuades och medarbetarna deltog i enkätundersökningar. Studien visar hur ledarna arbetar med ständiga förbättringar kontinuerligt genom att lyfta upp avvikelse, rutiner, mål och fattande beslut tillsammans med medarbetarna i olika mötesforum. Avslutningsvis visade denna studie att det är viktigt att ledarna är lyhörd, arbetar utifrån behov, ger feedback och önskemål för att en skapa en positiv spiral i organisationen långsiktigt vilket också är en ständig förbättring för att nå verksamhetens mål.
Nowadays in our society, leadership has a great importance in organisations because it is important how the leader strives for continuous improvement, while at the same time managing their employees by reaching the organisation's set goals. It just does not apply to only work with continuous improvements and that a leader should manage their employees within an organisation. A leader and employee must also feel motivated to go to the workplace and feel that they contribute something in the organisation. The purpose of this study was to investigate how the leader is working with continuous improvements related to the organisation's set goals. The study applies both a qualitative and quantitative method which the leaders were interviewed and the employees participated in questionnaires. The study shows how the leaders continually work with continuous improvement by discussing deviations, routines, goals and taking decisions together with employees in different meeting forums. In conclusion, this study showed that it is important that the leaders are responsive, working according to the needs, giving feedback and desires to create a positive spiral in the organisation in the long term, which is also a continuous improvement to achieve the organisation´s goals.

2017-06-28

When a company wishes to keep a sustainable position at the market or increase it´s performance, there are demands. The company has to improve all of it´s activities continuously. One method to use when it comes to improvements is the Kaizen philosophy. Drive Sol Worldwide AB is a company in Dalstorp,Sweden, that wishes to start a work that includes continuous improvements. The aim of this thesis is to identify success factors for continuous improvements and give a recommendation describing how Drive Sol Worldwide AB can work with continuous improvements.

The thesis has been carried out at Nedis AB in Jönköping. The aim was to develop proposals on approaches that could help the company to continually improve their warehouse operations by eliminating unnecessary operations, making the warehouse more structured and how they better could use the staff's suggestions for improve-ment. The collection of data consists of observations, interviews with a total of nine people from the staff of Nedis AB and a benchmarking conducted at Husqvarna AB. A number of shortcomings and weaknesses in procedures at the warehouse were iden-tified. Packing stations were not standardized and they were seen as poorly structured and messy. Furthermore, procedures for maintenance and cleaning of the warehouse were flawed. There was no one in charge for maintenance, replenishment and clean-ing materials for the packing stations. There were no clear organization for the im-provements efforts in the warehouse, and also a low utilization and management of staff's ideas. The results of this thesis are suggested approaches that can address the weaknesses identified and that can be used to standardize the work of the warehouse of Nedis AB by establishing clear roles and responsibilities, create conditions for participation, structuring and creating procedures to maintain an organized workplace. In order to work towards continuous improvement, we propose a method where Nedis AB can work with visualization of the improvement process. We also suggest that the compa-ny use boards to easily give feedback and better monitor the on-going improvement efforts. If Nedis AB choose to work enthusiastically with the improvement process and to clarify the objectives of the staff, we believe that the proposals presented in this study will help the company achieve its goal to work towards continuous improvement.

Att systematiskt arbeta med ständiga förbättringar ligger kanske inte alltid högst på prioritetslistan i byggbranschen även om det alltid aktivt jobbas med kvalitet. Syftet med denna uppsats är att jämföra hur OF Bygg arbetar med dessa delar gentemot vad som förordas idag. Målet är att hitta svagheter hos företaget när det gäller systematiskt förbättringsarbete för att ge dem en bättre grund att stå på inför kommande ISO-certifiering. Det som förordas är struktur, ordning och reda, att förtaget har en tydlig arbetsgång och dokumentation för att detta sedan ska vara enkelt att efterleva. OF Bygg visar tydligt att de har vad som eftersträvas i sitt nya kvalitetsledningssystem och har upprättat en lagom mängd dokumentation och ett relativt enkelt system som är lätt att använda. I jämförelsen mellan vad som förordas idag och OF Byggs kvalitetsledningssytem var resultatet till OF Byggs fördel. Det fanns inte mycket att anmärka på så när som på en och annan kontroll och provning. Svagheterna som jag anser det, har varit avsaknad av kvalitetsledningssystem, ledningens omedvetenhet av vad ett ledningssystem faktiskt ger och att företaget inte aktivt har samordnat kvalitetsfrågorna.
Systematically working with continuous improvements may not always be the highest on the priority list in the construction industry, although it's always an active job base with quality. The purpose of this paper is to compare how OF Bygg works with these parts in relation to what is predicted today. The goal is to find weaknesses in the process of systematic improvement work to give them a better foundation to face the upcoming ISO certification. What is predicted is structure, order and reason, that the initiative has a clear workflow and documentation that will then be easy to follow. OF Bygg clearly shows that they have what is sought in their new quality management system and have established a fair amount of documentation and a relatively simple system that is easy to use. In the comparison between what is predicted today and OF Bygg's quality management system, the result was OF Bygg's advantage. There was not much to remark on as in the case of some control and testing. The weaknesses I think are lack of quality management systems, management's awareness of what a management system actually provides and that the company has not actively coordinated quality issues.

Allt fler företag världen över certifierar sitt ledningssystem och intresset för kvalitetsstandarden ISO 9001 växer sig allt starkare. Trots den ökade populariteten kring ISO 9001 finns det dock studier som ifrågasätter om certifiering bidrar till högre kvalitet hos företag, detta bland annat på grund av att dokumentationskraven i standarden upplevs som betungande.Elektriska Installatörsorganisationen EIO, är en bransch- och arbetsgivarorganisation för Sveriges el- och teleteknikföretag. I början av år 2007 startade de ett projekt med syfte att underlätta ISO 9001 certifiering hos sina medlemsföretag. En testgrupp med fem pilotföretag fick stöd av EIO vid certifieringsarbetet.

Syftet med denna uppsats är att undersöka vilka resultat ISO 9001 certifieringen har lett till hos EIO:s pilotföretag.Resultaten analyseras sedan genom att utreda vilka förutsättningar som varit viktiga för att pilotföretagen ska kunna uppnå en lyckad certifiering. Vidare undersöks även hur pilotföretagen själva har upplevt dokumentationskraven i standarden. Undersökning har skett genom intervjuer med VD och annan personal samt genom att distribuera en enkät till medarbetare på pilotföretagen.

Resultaten visar att fördelarna av ISO 9001 certifieringen hos pilotföretagen har övervägt de kostnader och investeringar som behövts göras. Dessutom har standardens dokumentationskrav inte upplevts som betungande av pilotföretagen, utan istället som något positivt.

An organization that uses all of its improvement opportunities has a great advantage compared to its competitors. It is an important task when it comes to continuous improvements of every process. Up until September 2007, Husqvarna AB had a suggestion committee who evaluated every suggestion separately and the proposer received a payment if the suggestion was approved by the committee. However, this system did not work satisfying enough to fulfill Husqvarna’s needs and they are now looking for a system that can handle the ideas from the employees in a more effective way. The purpose of this report is to come up with a system better suited for Husqvarna, where every employee has a chance to be a part in the company’s development process. With help from relevant litterateur, study visits at Volvo Car Corporation in Skövde and C2 Management in Stockholm and interviews with employees at Husqvarna AB, a plan for how a new system could look like is presented in this report.

At Husqvarna chainsaw and landscape assembly plant, they already have a developed and satisfactory structure to treat ideas of improvement from the employees. They currently use Excel in order to document their improvements. In order for Husqvarna to work with improvements in a more efficient way, Excel ought to be exchanged to a database more suited for handling this type of data. Suggestions for appropriate databases are System C2 which can be bought from C2 Management or a system developed in Lotus Notes. A new database enables all units and even factories, within Husqvarna to document their improvements. This way, Husqvarna will have a more “learning by doing focus” where the different units can study each other’s suggestions and gain inspiration and ideas for the own operation.

The different ideas for improvement shall be divided into three categories; Continuous improvements, bigger improvements (PDCA) and big improvements (rationalization). Under the category “continuous improvements”, all improvements that the group can deploy by themselves should be listed. This category will be managed by the group with no interaction from managers or other units. The only reward for this type of improvement is encouragement from the manager. For the “bigger improvements”, all improvements that take more than three hours to complete, can be visualized and/or where help is needed from external parts will be listed. This category of improvements shall be listed in the database by the group itself and they should also manage as much of the deployment as possible. However, for this type of improvements help may be needed from other units and therefore, the group should address the improvement to its nearest manager for approval. Under this category, some kind of reward is possible. Under the category “big improvements”, the improvements that will give Husqvarna large savings can be found. The idea shall be something far from what could be expected from the proposer. A minimum limit of saving for Husqvarna that the idea has to generate in order to be listed under this category ought to be placed. Husqvarna need to select some kind of management group who can decide from case to case how large the proposer’s reward should be. This type of improvements should also be listed in the database by the group.