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Academic literature on the topic 'Thermoplastisches Elastomer'

Author: Grafiati
Published: 4 June 2021
Last updated: 1 February 2022

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Journal articles on the topic "Thermoplastisches Elastomer"

1

Hetterich, Martina, and Dirk Butschkau. "Flammwidrige thermoplastische Elastomere." adhäsion KLEBEN & DICHTEN 63, no. 11 (November 2019): 26–29. http://dx.doi.org/10.1007/s35145-019-0072-3.

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2

Fritz, Hans-Gerhard. "Neue Thermoplastische Elastomere: Rezeptierung, Aufbereitung und Werkstoffeigenschaften." Chemie Ingenieur Technik 67, no. 5 (May 1995): 560–69. http://dx.doi.org/10.1002/cite.330670505.

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3

Jacob, H. G. "Einfluss des Aufbaus thermoplastischer Verstärkungsmaterialien auf Elastomer/Thermoplast-Verbunde." PAMM 1, no. 1 (March 2002): 147. http://dx.doi.org/10.1002/1617-7061(200203)1:1<147::aid-pamm147>3.0.co;2-7.

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4

Schirle, Maria, Jörg Beckmann, and Reimund Stadler. "Einfluss des polymerrückgrats auf eigenschaften von thermoplastischen elastomeren." Angewandte Makromolekulare Chemie 202, no. 1 (December 1992): 261–82. http://dx.doi.org/10.1002/apmc.1992.052020115.

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5

Jacob, H. G., D. Besdo, and K. H. Oehmen. "Numerische Aufbereitung der Stoffgesetze spezieller thermoplastischer Festigkeitsträger zur Berechnung von Elastomer-Faserverbunde." PAMM 5, no. 1 (December 2005): 415–16. http://dx.doi.org/10.1002/pamm.200510184.

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6

Hauk, S., E. Freitag, and K. Hornberger. "Reibmodelle für elastomere und thermoplastische Werkstoffe und ihre Implementierung in Finite-Elemente-Codes." Materialwissenschaft und Werkstofftechnik 28, no. 12 (December 1997): 561–66. http://dx.doi.org/10.1002/mawe.19970281204.

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7

Müller, Marco, and Manfred H. Wagner. "Lichtmikroskopische Auswertung der Wirksamkeit thermoplastischer Elastomere als Verarbeitungshilfsmittel in der Blasfolienextrusion von PE-LLD." Practical Metallography 48, no. 1 (January 2011): 17–28. http://dx.doi.org/10.3139/147.110119.

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Dissertations / Theses on the topic "Thermoplastisches Elastomer"

1

Wießner, Sven. "Kontinuierliche Herstellung von Legierungen aus Elastomerpartikeln und Polypropylen durch reaktive Aufbereitung in einem Gleichdralldoppelschneckenextruder." Doctoral thesis, Universitätsbibliothek Chemnitz, 2009. http://nbn-resolving.de/urn:nbn:de:bsz:ch1-200901068.

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Abstract:
Gegenstand der Arbeit ist die Erarbeitung und Umsetzung eines reaktiven Aufbereitungsverfahrens im Doppelschneckenextruder zur kontinuierlichen Herstellung von gummimehlbasierten Elastomerlegierungen mit Polypropylenmatrix. Es wird eine Übersicht über den technischen Stand der Polymeraufbereitung in Doppelschneckenmaschinen sowie den Einsatz von Gummimehlen als funktionellem Füllstoff in Thermoplastmatrices gegeben, wobei neben verfahrenstechnischen Aspekten besonders auf die Möglichkeiten der Phasenkompatibilisierung in gummimehlhaltigen Polyolefincompounds zur Herstellung Thermoplastischer Elastomere eingegangen wird. Den Ausgangspunkt für die Verfahrensentwicklung bildet ein reaktiver Schmelzemischprozess in einem Innenmischer, auf dessen Basis die Auswahl der Rezepturkomponenten erfolgte. Gestützt auf eine Modellrezeptur erfolgte in diskontinuierlichen Voruntersuchungen im Labormesskneter eine Anpassung des Werkstoffsystems sowie die experimentelle Verifizierung möglicher Verfahrenskonzepte für die kontinuierliche reaktive Aufbereitung im Doppelschneckenextruder. Für die ausgewählten Verfahrenskonzepte wurden konkrete Extruderaufbauten konzipiert, deren stoff- und prozessgrößenabhängiges Betriebsverhalten auf Basis eines analytischen Prozessmodells abgeschätzt wurde. Nach vergleichenden experimentellen Untersuchungen der kontinuierlichen Verfahrensaufbauten, die auch Verweilzeitmessungen und Rezepturanpassungen einschlossen, wurde eine praxistaugliche Extruderkonfiguration ausgewählt und der Einfluss der technologischen Prozessgrößen auf die Werkstoffeigenschaften der Elastomerlegierungen untersucht. Mit optimierten Prozessparametern erfolgte die kontinuierliche reaktive Aufbereitung von Elastomerlegierungen mit variablen Gummimehlgehalten, deren Werkstoffverhalten umfassend charakterisiert wird
The present thesis deals with the development and implementation of a reactive compounding procedure in a co-rotating twin-screw extruder for the continuous preparation of ground rubber based Elastomeric Alloys with a polypropylene matrix. An overview about the state of the art of polymer compounding in twin-screw devices as well as of the utilisation of rubber powders as functional fillers in thermoplastic matrices is given. Beside process related aspects especially the methods of phase compatibilisation in ground rubber containing polyolefinic compounds for the preparation of Thermoplastic Elastomers are addressed. A reactive melt-mixing procedure in an internal mixer served as the base for the development of the continuous process as well as for the materials and formulations used. Preliminary experiments with a model formulation were carried out in a laboratory batch kneader to adapt the material system onto the requirements of the continuous process as well as to verify and select promising process concepts for the continuous reactive compounding in the twin-screw extruder. The selected concepts were transformed into extruder configurations followed by a simulation of their operating characteristics based on an analytical process model. The performance of the extruder configurations was verified by experiments that included also residence time investigations and further adaption of the formulation. The most suitable extruder setup was chosen for the investigation of the influence of the technological process parameters on the material properties of the Elastomeric Alloy model formulation. Using optimised technological parameters a familiy of Elastomeric Alloys with variable rubber powder content was prepared by continuous reactive compounding in the twin-screw extruder and followed by a comprehensive characterisation of their material performance and properties
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2

Peters, Martin. "Laserstrahlschweissen thermoplastischer Elastomere unter fluider Umgebung /." Aachen : Mainz, 2006. http://bvbr.bib-bvb.de:8991/F?func=service&doc_library=BVB01&doc_number=016148526&line_number=0001&func_code=DB_RECORDS&service_type=MEDIA.

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3

Papke, Nicolai [Verfasser], and Josef [Akademischer Betreuer] Karger-Kocsis. "Neue thermoplastische Elastomere mit co-kontinuierlicher Phasenstruktur auf Basis von Polyester/Elastomer Blends unter Verwendung gezielt chemischer funktionalisierter Elastomere / Nicolai Papke ; Betreuer: Josef Karger-Kocsis." Kaiserslautern : Technische Universität Kaiserslautern, 2019. http://d-nb.info/1197055347/34.

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4

Müller, Marco. "Thermoplastische Elastomere als neuartige Additive für die Kunststoffverarbeitung /." Berlin : Univ.-Verl. der TU, 2009. http://d-nb.info/998665215/04.

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5

Plawky, Udo. "Der Einfluss thermoplastischer Elastomere auf die Struktur und das Kristallisationsverhalten von Polyolefin-Blends." [S.l. : s.n.], 1997. http://deposit.ddb.de/cgi-bin/dokserv?idn=958615403.

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6

Plawky, Udo. "Der Einfluss thermoplastischer Elastomere auf die Struktur und das Kristallisationsverhalten von Polyolefin-Blends." Gerhard-Mercator-Universitaet Duisburg, 2001. http://www.ub.uni-duisburg.de/ETD-db/theses/available/duett-09102001-113851/.

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Abstract:
Seit einigen Jahren gewinnt die Forschung an mehrkomponentigen heterogenen Polymersystemen zunehmend Bedeutung. Dies liegt neben dem akademischen Forschungsinteresse auch an dem grossen wirtschaftlichen Interesse in der industriellen Anwendung. In der Materialforschung werden aufgrund des gestiegenen Bedarfs an vielseitigen und preisgüunstigen Hochleistungswerkstoffen mit einem breiten Eigenschaftsprofil neue Polymerwerkstoffe durch Mischung vorhandener Homopolymere entwickelt. Von großer industrieller Bedeutung ist die Kombination der beiden Polymere isotaktisches Polypropylen (iPP) und Polyethylen (PE). In diesen Systemen wird iPP und PE in bestimmten Gewichtsverhältnissen gemischt, um die Eigenschaften des Werkstoffs gezielt zu verändern. Die Verbesserungen des Eigenschaftsprofils werden häufig als das Resultat synergetischer Effekte zwischen den jeweiligen Komponenten des Systems erklärt. Jedoch stellt das Polymersystem iPP/PE innerhalb des gesamten Konzentrationsbereichs ein nichtmischbares Polymersystem dar. Die resultierenden neuen Materialeigenschaften des Systems iPP/PE erreichen deshalb oft nicht das geforderte Eigenschaftsprofil. Aufgrund der Nichtmischbarkeit kommt es zu einer Phasenseparation. Diese führt u.a. zu einer inhomogenen Verteilung der Minorphase in der Matrix. Die schlechte Adhäsion an den Phasengrenzen beeinträchtigt die Kraftübertragung bei Belastung des Materials und beeinflußt so die mechanischen Eigenschaften des Systems. Eine Moeglichkeit, diese aus der Nichtmischbarkeit der Ausgangskomponenten resultierenden Nachteile zu vermeiden, besteht in dem Einsatz von grenzflaechenaktiven Polymeren, sogenannten Vertraeglichkeitsmachern Haeufig werden sogenannte Block- oder Pfropf-Copolymere als Vertraeglichkeitsmacher eingesetzt. Sie sollen in der Phasengrenze der nichtmischbaren Polymere derart lokalisiert sein, dass sie die Grenzphase ueberbruecken. Eine Vielzahl von Untersuchungen wurde durchgefuehrt, um fuer spezielle Polymersysteme die passenden Vertraeglichkeitsmacher zu entwickeln.
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7

Beckert, Fabian [Verfasser], and Rolf [Akademischer Betreuer] Mülhaupt. "Thermoplastische und elastomere Kohlenstoff-Nanokomposite durch Pfropfung und mechano-chemische Funktionalisierung von Graphen." Freiburg : Universität, 2015. http://d-nb.info/1123482187/34.

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8

Schmidt, Udo [Verfasser]. "Thermoplastische Elastomere auf Basis von Polysiloxanen – eine neue Anwendung für Click-Chemie / Udo Schmidt." München : Verlag Dr. Hut, 2011. http://d-nb.info/1018981942/34.

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9

Ilisch, Sybill [Verfasser]. "Morphologie-Eigenschafts-Beziehungen von Polypropylen basierten Thermoplastischen Elastomeren mit vernetzter Kautschukphase / Sybill Ilisch." Aachen : Shaker, 2005. http://d-nb.info/1186579692/34.

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10

Decker, Silke Margrit. "Entwicklungen und Untersuchungen zur Keimabtötung durch Metallionenfreisetzung aus keramischen, thermoplastischen und elastomeren Werkstoffen /." [S.l. : s.n.], 1996. http://www.gbv.de/dms/bs/toc/225037556.pdf.

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More sources

Books on the topic "Thermoplastisches Elastomer"

1

Scholz, Günter, and Manuela Gehringer. Thermoplastische Elastomere. De Gruyter, 2021. http://dx.doi.org/10.1515/9783110740066.

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Book chapters on the topic "Thermoplastisches Elastomer"

1

Abts, Georg. "Thermoplastische Elastomere, TPE." In Einführung in die Kautschuktechnologie, 125–34. München: Carl Hanser Verlag GmbH & Co. KG, 2018. http://dx.doi.org/10.3139/9783446458550.006.

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2

Krüger, Georg. "Thermoplastische Kunststoffe und Elastomere." In Kunststoffgebundene und metallische Magnete in lösbaren Verbindungen, 33–38. München: Carl Hanser Verlag GmbH & Co. KG, 2015. http://dx.doi.org/10.3139/9783446443891.003.

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3

Bruder, Ulf. "Kapitel 4: Thermoplastische Elastomere." In Kunststofftechnik leicht gemacht, 36–45. München: Carl Hanser Verlag GmbH & Co. KG, 2016. http://dx.doi.org/10.3139/9783446449817.004.

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4

Röthemeyer, Fritz. "Verarbeitung von Thermoplastischen Elastomeren." In Kautschuk Technologie, 971–94. München: Carl Hanser Verlag GmbH & Co. KG, 2013. http://dx.doi.org/10.3139/9783446437609.014.

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5

"10 Nachwachsende Rohstoffe." In Thermoplastische Elastomere, 89–92. De Gruyter, 2021. http://dx.doi.org/10.1515/9783110740066-010.

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6

"Register." In Thermoplastische Elastomere, 107–10. De Gruyter, 2021. http://dx.doi.org/10.1515/9783110740066-014.

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7

"5 TPV – Olefin basiertes TPE, vulkanisiert, stellt sich vor." In Thermoplastische Elastomere, 35–46. De Gruyter, 2021. http://dx.doi.org/10.1515/9783110740066-005.

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8

"12 Nachwort." In Thermoplastische Elastomere, 103–4. De Gruyter, 2021. http://dx.doi.org/10.1515/9783110740066-012.

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9

"1 Einführung in die TPE." In Thermoplastische Elastomere, 1–10. De Gruyter, 2021. http://dx.doi.org/10.1515/9783110740066-001.

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10

"2 Charakteristische Messungen." In Thermoplastische Elastomere, 11–20. De Gruyter, 2021. http://dx.doi.org/10.1515/9783110740066-002.

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